CN104281104B - 一种异常工况信息处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异常工况信息处理系统及方法，其中系统包括：处理服务器、多个车间终端服务器和多个异常工况信息采集装置，其中：所述异常工况信息采集装置，用于采集多种异常工况信息，并将所述异常工况信息发送到所述多个车间终端服务器；所述车间终端服务器，用于接收所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，转发所述异常工况信息至所述处理服务器；所述处理服务器，用于接收所述车间终端服务器转发的异常工况信息，通过数据库检索和分析处理得到解决方案信息和时限要求，发送解决方案信息和时限要求至多个车间终端服务器，并对解决处理结果进行监控和评估处理。

Description

一种异常工况信息处理系统及方法

技术领域

本发明涉及计算机应用技术领域，尤其涉及一种异常工况信息处理系统及方法。

背景技术

为了更快更好的将产品交付用户，需要不断提高对生产不确定性因素的快速反应和处理能力，以提高企业综合管理能力。我们的工作面对的不确定性因素越来越多，这些因素包括我们内部条件变化的不确定性和公司外部环境变化的不确定性两大方面。生产过程中的人员、设备、质量、物料等异常事件是现代制造企业内部不确定性因素的重要组成部分。在实际工作中，车间生产过程的复杂性和不可预测性导致物料异常、设备异常、人员变更、生产计划变更和紧急任务插入等异常情况时有发生。然而，目前我们主要采用传统手工模式进行异常事件管理，因此难以及时获取异常事件信息，更难以及时做出处理。车间异常事件的发生时常会造成生产停工，甚至长时间停产，从而影响公司生产任务的执行和产品质量及订单交货。

因此，我们迫切需要一种对车间生产异常事件进行有效管理的实时管理系统，以实现对生产异常事件的采集、传递、监控、评价等一体化集成运行，从而提高对异常事件的快速反应和处理能力。

现有技术中，生产异常工况信息处理时存在以下三个方面的问题：

第一、异常工况信息采集手段落后，要依靠传统的手工方式(如纸质统计报表、看板等)采集车间生产异常事件信息，这种方式采集效率低、出错率高且信息滞后。

第二、异常工况信息传递方式落后在异常信息的传递方面，大多也采用传统的人工和电话等信息传递方式，传递速度慢且信息易失真，使得相关管理人员不能及时、准确地响应异常事件。

第三、缺少异常工况信息化支持平台，当车间生产异常事件发生时，由于缺少一个支持异常事件处理的信息化平台，管理人员与生产现场事件处理人员和操作工人之间难以实时进行信息交互和业务协同，以致难以对异常事件及时做出响应和快速制定出有效解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异常工况信息处理系统及方法，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种异常工况信息处理系统，包括处理服务器、多个车间终端服务器和多个异常工况信息采集装置，所述处理服务器分别与多个车间终端服务器通信连接，所述多个车间终端服务器和多个异常工况信息采集装置连接，其中：

所述异常工况信息采集装置，用于采集多种异常工况信息，并将所述异常工况信息发送到所述多个车间终端服务器；

所述车间终端服务器，用于接收所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，转发所述异常工况信息至所述处理服务器；

所述处理服务器，用于接收所述车间终端服务器转发的异常工况信息，通过数据库检索和分析处理得到解决方案信息，发送解决方案信息至多个车间终端服务器，并对解决处理结果进行监控和评估处理。

相应地，本发明还提供了一种异常工况信息处理方法，包括如下步骤：

异常工况信息采集装置采集多种异常工况信息，并将所述异常工况信息发送到所述多个车间终端服务器；

所述车间终端服务器接收所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，转发所述异常工况信息至处理服务器；

所述处理服务器接收所述车间终端服务器转发的异常工况信息，通过数据库检索和分析处理得到解决方案信息和时限要求，发送解决方案信息和时限要求至多个车间终端服务器，并对解决处理结果进行监控和评估处理。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：

本发明提供的一种异常工况信息处理系统及方法；

分析上述系统结构可知，处理服务器作为中心服务器，具有异常工况信息以及解决方案信息和时限要求的分析处理能力，可以分析异常工况信息，并迅速地将该异常工况信息(即信号响应)通过通信信号转发至相应的各个处理模块。然后(设置在某个执行部门的计算机)进行本地的数据库检索，通过数据检索可以快速处理得到解决方案信息和对应的时限要求(该解决方案可以是通过数据库检索得到的也可以是用户直接输入的)。其中，异常工况信息作为数据检索的索引，解决方案信息和时限要求为对应的检索结果或是用户直接输入的处理方案。最后，处理服务器对解决处理结果进行监控和评估处理。

显然，在本发明实施例中，用户可以通过互联网技术(包括局域网和以太网)和数据库技术可以很快得到快捷，准确的解决方案信息和对应的时限要求，便于各级执行或是行政部门了解异常工况信息并监控处理结果和对处理结果做综合评价，可提高生产管理能力。

附图说明

图1为本发明实施例提供的异常工况信息处理系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的异常工况信息处理系统的具体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的异常工况信息处理方法的流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

本发明实施例提供了一种异常工况信息处理系统1，参见图1，包括处理服务器10、多个车间终端服务器20和多个异常工况信息采集装置30，所述处理服务器10分别与多个车间终端服务器20通信连接，所述多个车间终端服务器20和多个异常工况信息采集装置30连接，其中：

所述异常工况信息采集装置30，用于采集多种异常工况信息，并将所述异常工况信息发送到所述多个车间终端服务器；

所述车间终端服务器20，用于接收所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，转发所述异常工况信息至所述处理服务器；

所述处理服务器10，用于接收所述车间终端服务器转发的异常工况信息，通过数据库检索和分析处理得到解决方案信息，发送解决方案信息至多个车间终端服务器，并对解决处理结果进行监控和评估处理。

较佳地，所述异常工况信息包括生产过程中的人员异常信息、设备异常信息、质量异常信息、物料异常信息、生产计划变更信息和紧急任务插入信息。

所述解决方案信息包括针对异常工况信息的解决技术方案。

需要说明的是，上述异常工况信息不局限于上述说明的信息，还可以为其他异常工况信息，对此本发明实施例只是其中一种优选的可实施方式，本发明对此不再一一赘述。

需要说明的是，分析上述系统结构可知，处理服务器作为中心服务器，具有异常工况信息以及解决方案信息和时限要求的分析处理能力，可以分析异常工况信息，并迅速地将该异常工况信息(即信号响应)通过通信信号转发至相应的各个处理模块。然后(设置在某个执行部门的计算机)进行本地的数据库检索，通过数据检索可以快速处理得到解决方案信息和对应的时限要求(该解决方案可以是通过数据库检索得到的也可以是用户直接输入的)。其中，异常工况信息作为数据检索的索引，解决方案信息和时限要求为对应的检索结果或是用户直接输入的处理方案。最后，处理服务器对解决处理结果进行监控和评估处理。

显然，在本发明实施例中，用户可以通过互联网技术(包括局域网和以太网)和数据库技术可以很快得到快捷，准确的解决方案信息和对应的时限要求，便于各级执行或是行政部门了解异常工况信息并监控处理结果和对处理结果做综合评价，可提高生产管理能力。

本领域技术人员应该可以理解，本发明的实施例所提供的异常工况信息处理系统可通过计算机程序(即软件)实现。本领域技术人员应该能够理解，所述的模块划分方式仅是众多模块划分中的一种，如果划分为其他模块或是不划分模块，只要装置具有上述功能，都应该在本申请的保护范围之内。

下面对上述异常工况信息处理系统各个模块做一下具体说明：

参见图2，所述处理服务器10包括直接处理模块101、第二处理模块102和第三处理模块103，其中：

所述直接处理模块101，用于针对所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，根据所述异常工况信息，检索一次或多次所述数据库，查找与所述异常工况信息相匹配的所述解决方案信息和对应的时限要求，将匹配处理得到的所述解决方案信息和对应的时限要求发送至所述车间终端服务器；

所述车间终端服务器20包括解决方案反馈模块201，其中：

所述解决方案反馈模块201，用于接收匹配处理得到的所述解决方案信息和对应的时限要求，并判断所述解决方案信息和对应的时限要求是否合理，若是，则根据所述解决方案信息和对应的时限要求处理异常工况信息；若否，则将否决后的所述解决方案信息和对应的时限要求转发所述第二处理模块102或第三处理模块103；

所述第二处理模块102，用于对接收所述反馈模块第一次否决的解决方案信息对应的时限要求并判断是否合理，若是，则发送重新检索处理指令至所述直接处理模块；还用于在超过所述时限要求12小时后，发送提示时限指令至所述直接处理模块；

所述第三处理模块103，用于对接收所述反馈模块第二次否决的解决方案信息对应的时限要求并判断是否合理，若是，则发送重新检索处理指令至所述直接处理模块；还用于在超过所述时限要求48小时后，发送提示时限指令至所述直接处理模块。

进一步地，所述车间终端服务器20还包括满意度评价模块202，其中：

所述满意度评价模块202，用于对直接处理模块的处理结果进行满意度评估，并将评估结果发送到直接处理模块；

所述直接处理模块101，还用于接收所述满意度评价模块发送的评估结果，并判断所述评估结果是否合理，若是，则结束处理操作；若否，则将所述评估结果发送至所述第二处理模块；

所述第二处理模块102，还用于接收直接处理模块发送的评估结果，并判断所述评估结果是否合理，若是，则结束处理操作。

较佳地，所述异常工况信息采集装置包括温度传感器、设备检测装置、质量检测装置和物料检测装置，但不局限于此。该异常工况信息采集装置可能还包括其他检测装置，本发明实施例对此不再一一赘述。

分析上述异常工况信息处理系统具有如下优点：

(1)在生产车间安装车间终端服务器，用于接收采集装置或是用户输入的异常工况信息，同时采用了基于局域网的信息采集方式。利用车间终端服务器可将异常信息数据提交、传递与监控，从而为各种制造活动提供网络化信息交互支持。通过车间终端服务器，用户可以将生产现场的异常信息及时录入系统，并与职能部门管理人员进行实时信息交互，从而实现生产异常事件信息快速、准确、及时地采集和定位。

(2)在传递异常工况信息时，采用了实时信息自动升级传递方式。

(3)在处理异常工况信息时，应用了一套实时管理支持系统。系统主要功能包括异常信息采集、异常信息传递、异常事件处理、综合检索和查询分析、满意度评价、基础数据管理等功能模块。上述异常工况信息处理系统可以提供较快捷、准确的传递异常工况信息并及时处理解决方案和时限要求，同时监控处理工作，实现了处理异常工况信息的电子化及自动化。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种异常工况信息处理方法，由于此方法解决问题的原理与前述异常工况信息处理系统的各项功能相似，因此，此方法的实施可以通过前述系统具体功能实现，重复之处不再赘述。

参见图3，本发明实施例提供了一种异常工况信息处理方法，包括如下步骤：

步骤S100、异常工况信息采集装置采集多种异常工况信息，并将所述异常工况信息发送到所述多个车间终端服务器；

步骤S200、所述车间终端服务器接收所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，转发所述异常工况信息至处理服务器；

步骤S300、所述处理服务器接收所述车间终端服务器转发的异常工况信息，通过数据库检索和分析处理得到解决方案信息和时限要求，发送解决方案信息和时限要求至多个车间终端服务器，并对解决处理结果进行监控和评估处理。

步骤S300，具体包括如下步骤：

步骤S310、直接处理模块针对所述车间终端服务器发送或用户输入的异常工况信息，根据所述异常工况信息，检索一次或多次所述数据库，查找与所述异常工况信息相匹配的所述解决方案信息和对应的时限要求，将匹配处理得到的所述解决方案信息和对应的时限要求发送至所述车间终端服务器；

步骤S320、解决方案反馈模块接收匹配处理得到的所述解决方案信息和对应的时限要求，并判断所述解决方案信息和对应的时限要求是否合理，若是，则根据所述解决方案信息和对应的时限要求处理异常工况信息；若否，则将否决后的所述解决方案信息和对应的时限要求转发第二处理模块或第三处理模块；

步骤S330、所述第二处理模块对接收所述反馈模块第一次否决的解决方案信息对应的时限要求并判断是否合理，若是，则发送重新检索处理指令至所述直接处理模块；还用于在超过所述时限要求12小时后，发送提示时限指令至所述直接处理模块；

步骤S340、所述第三处理模块对接收所述反馈模块第二次否决的解决方案信息对应的时限要求并判断是否合理，若是，则发送重新检索处理指令至所述直接处理模块；还用于在超过所述时限要求48小时后，发送提示时限指令至所述直接处理模块。

进一步地，在步骤S300中，所述对解决处理结果进行监控和评估处理，还包括如下步骤：

步骤S350、满意度评价模块对直接处理模块的处理结果进行满意度评估，并将评估结果发送到直接处理模块；

步骤S360、所述直接处理模块接收所述满意度评价模块发送的评估结果，并判断所述评估结果是否合理，若是，则结束处理操作；若否，则将所述评估结果发送至所述第二处理模块；

步骤S370、所述第二处理模块接收直接处理模块发送的评估结果，并判断所述评估结果是否合理，若是，则结束处理操作。

本领域技术人员应该可以理解，本发明实施例提供的异常工况信息处理系统对车间生产异常工况信息进行有效管理的实时管理系统，以实现对异常工况信息的采集、传递、监控、评价等一体化集成运行，从而提高对异常工况信息的快速反应和处理能力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种异常工况信息处理系统，其特征在于，包括处理服务器、多个车间终端服务器和多个异常工况信息采集装置，所述处理服务器分别与多个车间终端服务器通信连接，所述多个车间终端服务器和多个异常工况信息采集装置连接，其中：

所述异常工况信息采集装置，用于采集多种异常工况信息，并将所述异常工况信息发送到所述多个车间终端服务器；

所述车间终端服务器，用于接收所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，转发所述异常工况信息至所述处理服务器；

所述处理服务器，用于接收所述车间终端服务器转发的异常工况信息，通过数据库检索和分析处理得到解决方案信息和时限要求，发送解决方案信息和时限要求至多个车间终端服务器，并对解决处理结果进行监控和评估处理；

所述处理服务器包括直接处理模块、第二处理模块和第三处理模块，其中：

所述直接处理模块，用于针对所述异常工况信息采集装置发送或用户输入的异常工况信息，根据所述异常工况信息，检索一次或多次所述数据库，查找与所述异常工况信息相匹配的所述解决方案信息和对应的时限要求，将匹配处理得到的所述解决方案信息和对应的时限要求发送至所述车间终端服务器；

所述车间终端服务器包括解决方案反馈模块，其中：

所述解决方案反馈模块，用于接收匹配处理得到的所述解决方案信息和对应的时限要求，并判断所述解决方案信息和对应的时限要求是否合理，若是，则根据所述解决方案信息和对应的时限要求处理异常工况信息；若否，则将否决后的所述解决方案信息和对应的时限要求转发所述第二处理模块或第三处理模块；

所述第二处理模块，用于对接收所述反馈模块第一次否决的解决方案信息对应的时限要求并判断是否合理，若是，则发送重新检索处理指令至所述直接处理模块；还用于在超过所述时限要求12小时后，发送提示时限指令至所述直接处理模块；

所述第三处理模块，用于对接收所述反馈模块第二次否决的解决方案信息对应的时限要求并判断是否合理，若是，则发送重新检索处理指令至所述直接处理模块；还用于在超过所述时限要求48小时后，发送提示时限指令至所述直接处理模块；

所述车间终端服务器还包括满意度评价模块，其中：

所述满意度评价模块，用于对直接处理模块的处理结果进行满意度评估，并将评估结果发送到直接处理模块；

所述直接处理模块，还用于接收所述满意度评价模块发送的评估结果，并判断所述评估结果是否合理，若是，则结束处理操作；若否，则将所述评估结果发送至所述第二处理模块；

所述第二处理模块，还用于接收直接处理模块发送的评估结果，并判断所述评估结果是否合理，若是，则结束处理操作。

2.如权利要求1所述的异常工况信息处理系统，其特征在于，

所述异常工况信息包括生产过程中的人员异常信息、设备异常信息、质量异常信息、物料异常信息、生产计划变更信息和紧急任务插入信息。

3.如权利要求1所述的异常工况信息处理系统，其特征在于，

所述解决方案信息包括针对异常工况信息的解决技术方案。

4.如权利要求1所述的异常工况信息处理系统，其特征在于，

所述异常工况信息采集装置包括温度传感器、设备检测装置、质量检测装置和物料检测装置。