CN104278798A - 钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置 - Google Patents

钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104278798A
CN104278798A CN201410441795.XA CN201410441795A CN104278798A CN 104278798 A CN104278798 A CN 104278798A CN 201410441795 A CN201410441795 A CN 201410441795A CN 104278798 A CN104278798 A CN 104278798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
built
fixed form
column
bolt bar
fitting fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410441795.XA
Other languages
English (en)
Inventor
严文凯
吕金炭
吕德林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI YUANSHENG STEEL STRUCTURE Co Ltd
Original Assignee
HUBEI YUANSHENG STEEL STRUCTURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI YUANSHENG STEEL STRUCTURE Co Ltd filed Critical HUBEI YUANSHENG STEEL STRUCTURE Co Ltd
Priority to CN201410441795.XA priority Critical patent/CN104278798A/zh
Publication of CN104278798A publication Critical patent/CN104278798A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明提供了一种钢结构柱脚砼的固定连接装置，包括多个柱脚螺栓杆、多个均设有螺栓孔的预埋件固定模板和多个辅助连接件，以及关模定位模板；螺栓孔在预埋件固定模板呈中心对称且均匀间隔分布；多个辅助连接件与预埋件固定模板连接构成整体网状结构；关模定位模板与整体网状结构连接。本发明还提供了一种钢结构柱脚砼的加固工艺。本发明的加固工艺及其固定连接装置，可极大地提高独立基础内预埋件螺栓(杆)的精准(确)定位，形位公差也可以控制在±2～±3mm以内，从而为后续的钢结构主体安装带来了极大的方便，同时也杜绝了现场动火、开孔、扩孔等很多不符合规范的安装操作，进而可提升钢结构的安装质量以及加快钢结构的安装施工进度。

Description

钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置
技术领域
本发明涉及混凝土浇灌技术领域，具体的是指一种钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置。
背景技术
现有技术中，对常见的钢结构建筑中的钢立柱安装时，就如何采取对预埋螺栓的精确定位(砼灌混凝土浇灌后其螺栓几何尺寸数据不产生位移)，如何保证预埋螺栓的横向、纵向距离的几何尺寸数据不发生变化、螺栓不变形是一个长期困扰钢立柱安装质量和安装进度、降低施工成本的施工难题。由于预埋螺栓在混凝土浇灌、捣拌(用振动棒)进行过程中，有许许多多原因会使预埋螺栓偏移安装位置。例如：固定连接件扁铁或钢筋与预埋螺栓进行组合时的组装焊接(组装尺寸与焊接后的焊接应力变化引起的尺寸收缩偏差)尺寸收缩偏差，砼的灌入、振动棒的插入振动，固定螺栓的变形(碰撞)、固定连接件(扁铁或钢筋)焊接不牢引起的松动、断裂等等都会影响独立砼基础内预埋螺栓的整体位移或不规则位移，因在浇捣砼时难以察觉，进而在事后查出也是既成事实，根本就无法纠正，在现场安装时只能对钢立柱的底板进行火焰切割扩孔或开割长孔来弥补由于预埋螺栓偏位、位移而造成的缺陷，这对后续的钢柱的几何位移尺寸修正和钢柱的安装质量、工程的施工进度、项目的施工成本等等都会产生很多不利的影响。
发明内容
针对上述的问题，本发明的目的是要提供一种钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置，是要解决现有技术中钢结构柱脚砼基础预埋件螺栓(杆)极易产生位置偏移、偏离安装位置，影响现场安装质量、施工进度、增加施工成本的技术问题。
为实现上述目的，本发明所设计钢结构柱脚砼的固定连接装置，其特征在于：包括多个柱脚螺栓杆、多个均设有螺栓孔的预埋件固定模板和多个辅助连接件，以及关模定位模板；
所述预埋件固定模板包括上模板、中模板和下模板，所述上模板、中模板、下模板从上往下布置且相互水平平行，所述多个柱脚螺栓杆相互竖直平行布置，且柱脚螺栓杆通过螺栓孔依次穿过上模板、中模板和下模板；所述柱脚螺栓杆上设有三个焊点A；所述柱脚螺栓杆通过三个焊点A依次与上模板、中模板和下模板焊接；所述螺栓孔在预埋件固定模板呈中心对称且均匀间隔分布；
所述多个辅助连接件依次围绕预埋件固定模板的外缘沿纵向和横向与预埋件固定模板连接构成整体网状结构；所述关模定位模板围绕在整体网状结构的外壁并与整体网状结构连接。
作为优选方案，所述的柱脚螺栓杆设有四个，每个柱脚螺栓杆上的三个焊点A的连线在同一条直线上；每个柱脚螺栓杆的下端呈钩状。
进一步地，所述预埋件固定模板呈长方形、正方形或圆形，所述预埋件固定模板置于整体网状结构内的上部。
更进一步地，所述预埋件固定模板为法兰圈。
进一步地，所述螺栓孔的孔径比柱脚螺栓杆的直径大1～1.5mm。
本发明还提供一种钢结构柱脚砼的加固工艺，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)将车间发往现场的柱脚螺栓杆与预埋件固定模板在施工现场组装：多个柱脚螺栓杆相互竖直平行布置，且柱脚螺栓杆通过预埋件固定模板的螺栓孔依次穿过预埋件固定模板的上模板、中模板和下模板，定位加固焊接；
(2)将辅助连接件的扁钢或圆钢依次围绕预埋件固定模板的外缘呈纵向和横向与预埋件固定模板进行组装定位并加固焊接，构成整体网状结构；纵向布置的辅助连接件下端与钢立柱的底板连接；
(3)对步骤(2)中的整体网状结构用关模定位模板进行加固；
(4)再进行砼灌，得到内置有固定连接装置的钢结构柱脚砼。
作为优选方案，所述步骤(1)中的柱脚螺栓杆上设有三个焊点A；所述柱脚螺栓杆通过三个焊点A依次与上模板、中模板和下模板焊接。
进一步地，所述步骤(1)中的预埋件固定模板呈长方形、正方形或圆形。
本发明的优点在于：本发明的加固工艺及其固定连接装置，可极大地提高独立基础内预埋件螺栓(杆)的精准(确)定位，形位公差可以控制在±2～±3mm以内，从而为后续的钢结构主体安装带来了极大的方便，同时也杜绝了现场动火、开孔、扩孔等很多不符合规范的安装操作，进而可提升钢结构的安装质量以及加快钢结构的安装施工进度。
附图说明
图1是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的方形预埋件固定模板与柱脚螺栓杆的连接结构示意图。
图2是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的方形柱脚基础预埋件与辅助连接件的连接结构示意图。
图3是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的方形柱脚基础预埋件关模后的结构示意图。
图4是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的方形柱脚基础预埋件砼灌后的结构示意图。
图5是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的圆形预埋件固定模板与柱脚螺栓杆的连接结构示意图。
图6是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的圆形柱柱脚基础预埋件与辅助连接件的连接结构示意图。
图7是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的圆形柱柱脚基础预埋件关模后的结构示意图。
图8是本发明钢结构柱脚砼固定连接装置的圆形柱柱脚基础预埋件砼灌后的结构示意图。
图中：柱脚螺栓杆1，预埋件固定模板2，螺栓孔20，上模板21、中模板22，下模板23，辅助连接件3，关模定位模板4。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图所示的钢结构柱脚砼的固定连接装置，包括多个柱脚螺栓杆1、多个均设有螺栓孔20的预埋件固定模板2和多个辅助连接件3，以及关模定位模板4；
预埋件固定模板2包括上模板21、中模板22和下模板23，上模板21、中模板22、下模板23从上往下布置且相互水平平行，多个柱脚螺栓杆1相互竖直平行布置，且柱脚螺栓杆1通过螺栓孔20依次穿过上模板21、中模板22和下模板23；柱脚螺栓杆1上设有三个焊点A；柱脚螺栓杆1通过三个焊点A依次与上模板21、中模板22和下模板23焊接；螺栓孔20在预埋件固定模板2呈中心对称且均匀间隔分布；
多个辅助连接件3依次围绕预埋件固定模板2的外缘沿纵向和横向与预埋件固定模板2连接并构成整体网状结构；关模定位模板4围绕在整体网状结构的外壁并与整体网状结构连接。柱脚螺栓杆1设有四个，每个柱脚螺栓杆1上的三个焊点A的连线在同一条直线上；每个柱脚螺栓杆1的下端呈钩状。
预埋件固定模板2呈长方形、正方形或圆形，预埋件固定模板2置于整体网状结构内的上部。优选地实施方式是预埋件固定模板2为法兰圈。
螺栓孔20的孔径比柱脚螺栓杆1的直径大1～1.5mm。
本发明的钢结构柱脚砼的加固工艺，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)将车间发往现场的柱脚螺栓杆与预埋件固定模板在施工现场组装：多个柱脚螺栓杆相互竖直平行布置，且柱脚螺栓杆通过预埋件固定模板的螺栓孔依次穿过预埋件固定模板的上模板、中模板和下模板，定位加固焊接；
(2)将辅助连接件的扁钢或圆钢依次围绕预埋件固定模板的外缘呈纵向和横向与预埋件固定模板进行组装定位并加固焊接，构成整体网状结构；纵向布置的辅助连接件下端与钢立柱的底板连接；
(3)对步骤(2)中的整体网状结构用关模定位模板进行加固；
(4)再进行砼灌，得到内置有固定连接装置的钢结构柱脚砼。
步骤(1)中的每个柱脚螺栓杆上设有三个焊点A；每个柱脚螺栓杆通过三个焊点A依次与上模板、中模板和下模板焊接。步骤(1)中的预埋件固定模板呈长方形、正方形或圆形。
本发明的工作过程如下：
第一步：将车间发往现场的柱脚螺栓杆1与预埋件固定模板2在施工现场按图1或图5(视工程基础结构需要而确定)进行组装、定位加固焊接。
第二步：将第一歩完成的装置与辅助连接件3的扁钢或圆钢进行加固固定和焊接。
第三步：对第二步完成后的装置进行与关模定位模板4加固。
第四步：再进行砼灌，本发明的固定连接装置经砼灌完成，以牢固固定在砼灌独立基础中，这样一个标准的独立基础即完成。
本发明有非常显著的经济效果：在基础预埋时均可采用本发明的方法连接，吊装非常顺利，为后续施工节约了大量时间，降低了许多吊装成本和施工成本。
在本发明中采用对上模板、中模板、下模板和螺栓杆进行三点一线定位加固定焊接连接，这样可以将预埋螺栓(杆)连同模板固定做成一个标准基准桩模，通过标准基准桩模与其它的钢筋、扁铁再次固定连接焊接形成一个标准基准桩模，最后再由土建对整个独立基础进行关模加固和砼灌，即可得到高质量、高规格、高标准、高水平、高效率的独立标准基准(础)桩。
本发明的加固工艺及其固定连接装置能精准、高效、快速地固定定位，目的是对现有技术中现场散件(预埋螺栓)固定连接，或者单一模板加预埋螺栓连接固定，或者单二模板加预埋螺栓连接固定方式进行改进，因为现有技术中它们都不能形成“点”、“线”、“面”的有机结合，不能承受各种复杂的内外蠕变应力，极易产生形变发生位置偏移。
本发明的加固工艺及其固定连接装置，可极大地提高独立基础内预埋件螺栓(杆)的精准(确)定位，形位公差可以控制在±2～±3mm以内，从而为后续的钢结构主体安装带来了极大的方便，同时也杜绝了现场动火、开孔、扩孔等很多不符合规范的安装操作，进而可提升钢结构的安装质量以及加快钢结构的安装施工进度，并可大量降低生产成本。

Claims (8)

1.一种钢结构柱脚砼的固定连接装置，其特征在于：包括多个柱脚螺栓杆(1)、多个均设有螺栓孔(20)的预埋件固定模板(2)和多个辅助连接件(3)，以及关模定位模板(4)；
所述预埋件固定模板(2)包括上模板(21)、中模板(22)和下模板(23)，所述上模板(21)、中模板(22)、下模板(23)从上往下布置且相互水平平行，所述多个柱脚螺栓杆(1)相互竖直平行布置，且柱脚螺栓杆(1)通过螺栓孔(20)依次穿过上模板(21)、中模板(22)和下模板(23)；所述柱脚螺栓杆(1)上设有三个焊点A；所述柱脚螺栓杆(1)通过三个焊点A依次与上模板(21)、中模板(22)和下模板(23)焊接；所述螺栓孔(20)在预埋件固定模板(2)呈中心对称且均匀间隔分布；
所述多个辅助连接件(3)依次围绕预埋件固定模板(2)的外缘沿纵向和横向与预埋件固定模板(2)连接并构成整体网状结构；所述关模定位模板(4)围绕在整体网状结构的外壁并与整体网状结构连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构柱脚砼的固定连接装置，其特征在于：所述的柱脚螺栓杆(1)设有四个，每个柱脚螺栓杆(1)上的三个焊点A的连线在同一条直线上；每个柱脚螺栓杆(1)的下端呈钩状。
3.根据权利要求1或2所述的钢结构柱脚砼的固定连接装置，其特征在于：所述预埋件固定模板(2)呈长方形、正方形或圆形，所述预埋件固定模板(2)置于整体网状结构内的上部。
4.根据权利要求3所述的钢结构柱脚砼的固定连接装置，其特征在于：所述预埋件固定模板(2)为法兰圈。
5.根据权利要求1或2所述的钢结构柱脚砼的固定连接装置，其特征在于：所述螺栓孔(20)的孔径比柱脚螺栓杆(1)的直径大1～1.5mm。
6.一种钢结构柱脚砼的加固工艺，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)将车间发往现场的柱脚螺栓杆与预埋件固定模板在施工现场组装：多个柱脚螺栓杆相互竖直平行布置，且柱脚螺栓杆通过预埋件固定模板的螺栓孔依次穿过预埋件固定模板的上模板、中模板和下模板，定位加固焊接；
(2)将辅助连接件的扁钢或圆钢依次围绕预埋件固定模板的外缘呈纵向和横向与预埋件固定模板进行组装定位并加固焊接，构成整体网状结构；纵向布置的辅助连接件下端与钢立柱的底板连接；
(3)对步骤(2)中的整体网状结构用关模定位模板进行加固；
(4)再进行砼灌，得到内置有固定连接装置的钢结构柱脚砼。
7.根据权利要求6所述的钢结构柱脚砼的砼灌工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的每个柱脚螺栓杆上设有三个焊点A；所述每个柱脚螺栓杆通过三个焊点A依次与上模板、中模板和下模板焊接。
8.根据权利要求6所述的钢结构柱脚砼的砼灌工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的预埋件固定模板呈长方形、正方形或圆形。
CN201410441795.XA 2014-09-01 2014-09-01 钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置 Pending CN104278798A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441795.XA CN104278798A (zh) 2014-09-01 2014-09-01 钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441795.XA CN104278798A (zh) 2014-09-01 2014-09-01 钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104278798A true CN104278798A (zh) 2015-01-14

Family

ID=52254100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410441795.XA Pending CN104278798A (zh) 2014-09-01 2014-09-01 钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104278798A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106100525A (zh) * 2016-07-27 2016-11-09 成都聚合追阳科技有限公司 一种聚光光伏发电系统加固基座安装工艺
CN106195535A (zh) * 2016-07-09 2016-12-07 成都聚合追阳科技有限公司 一种聚光光伏预埋地脚螺栓加固板安装工艺
CN106230356A (zh) * 2016-07-27 2016-12-14 成都聚合追阳科技有限公司 聚光光伏发电系统基座加固对位框安装工艺
CN106284669A (zh) * 2015-05-23 2017-01-04 茅金声 一种用于快速搭建钢构房的立柱
CN113719032A (zh) * 2021-10-13 2021-11-30 中建科工集团有限公司 一种多肢柱的柱脚节点施工方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2196652Y (zh) * 1994-04-23 1995-05-10 赖坤亮 预铸基脚装置
CN1278314A (zh) * 1997-11-05 2000-12-27 阿伯斯托罗斯·肯斯坦提尼迪斯 结构元件用的格式钢筋箍和柱箍
CN101457571A (zh) * 2009-01-14 2009-06-17 清华大学建筑设计研究院 一种格构钢架及格构钢架混凝土复合构件的制造方法
KR100906137B1 (ko) * 2009-04-07 2009-07-07 서한전기공업(주) 가로등주의 기초구조물 및 기초와 이에 장착되는 가로등주
JP2012072648A (ja) * 2010-09-01 2012-04-12 Marutaka Kogyo Inc 据え付け基礎施工方法
CN102966093A (zh) * 2012-12-05 2013-03-13 上海中技桩业股份有限公司 不均匀配筋预制支护桩及其成型方法和成型模具
CN202831764U (zh) * 2012-10-25 2013-03-27 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种预埋件
CN203034441U (zh) * 2012-09-07 2013-07-03 润弘精密工程事业股份有限公司 基桩主筋外扩防止结构
CN203256760U (zh) * 2013-04-16 2013-10-30 中冶天工上海十三冶建设有限公司 地脚螺栓的快速安装定位用模板
CN203462583U (zh) * 2013-08-20 2014-03-05 浙江精工钢结构集团有限公司 一种超高层外露式柱脚
CN204098230U (zh) * 2014-09-01 2015-01-14 湖北源盛钢构有限公司 钢结构柱脚砼的固定连接装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2196652Y (zh) * 1994-04-23 1995-05-10 赖坤亮 预铸基脚装置
CN1278314A (zh) * 1997-11-05 2000-12-27 阿伯斯托罗斯·肯斯坦提尼迪斯 结构元件用的格式钢筋箍和柱箍
CN101457571A (zh) * 2009-01-14 2009-06-17 清华大学建筑设计研究院 一种格构钢架及格构钢架混凝土复合构件的制造方法
KR100906137B1 (ko) * 2009-04-07 2009-07-07 서한전기공업(주) 가로등주의 기초구조물 및 기초와 이에 장착되는 가로등주
JP2012072648A (ja) * 2010-09-01 2012-04-12 Marutaka Kogyo Inc 据え付け基礎施工方法
CN203034441U (zh) * 2012-09-07 2013-07-03 润弘精密工程事业股份有限公司 基桩主筋外扩防止结构
CN202831764U (zh) * 2012-10-25 2013-03-27 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种预埋件
CN102966093A (zh) * 2012-12-05 2013-03-13 上海中技桩业股份有限公司 不均匀配筋预制支护桩及其成型方法和成型模具
CN203256760U (zh) * 2013-04-16 2013-10-30 中冶天工上海十三冶建设有限公司 地脚螺栓的快速安装定位用模板
CN203462583U (zh) * 2013-08-20 2014-03-05 浙江精工钢结构集团有限公司 一种超高层外露式柱脚
CN204098230U (zh) * 2014-09-01 2015-01-14 湖北源盛钢构有限公司 钢结构柱脚砼的固定连接装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106284669A (zh) * 2015-05-23 2017-01-04 茅金声 一种用于快速搭建钢构房的立柱
CN106284669B (zh) * 2015-05-23 2019-02-12 茅金声 一种用于快速搭建钢构房的立柱
CN106195535A (zh) * 2016-07-09 2016-12-07 成都聚合追阳科技有限公司 一种聚光光伏预埋地脚螺栓加固板安装工艺
CN106100525A (zh) * 2016-07-27 2016-11-09 成都聚合追阳科技有限公司 一种聚光光伏发电系统加固基座安装工艺
CN106230356A (zh) * 2016-07-27 2016-12-14 成都聚合追阳科技有限公司 聚光光伏发电系统基座加固对位框安装工艺
CN113719032A (zh) * 2021-10-13 2021-11-30 中建科工集团有限公司 一种多肢柱的柱脚节点施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104278798A (zh) 钢结构柱脚砼的加固工艺及其固定连接装置
CN106906955B (zh) 一种剪力墙整体预制钢筋网结构及其施工方法
CN106703306B (zh) 一种预制混凝土女儿墙构件及其连接结构
CN105569354A (zh) 一种预制柱的装配方法
KR100965855B1 (ko) 콘크리트 부재와 철골 부재의 결합 구조 및 방법
CN204098230U (zh) 钢结构柱脚砼的固定连接装置
CN105586833A (zh) 劲性骨架钢筋笼整体成型大型现浇薄壁高墩施工方法
CN107246026B (zh) 一种塔类设备地脚螺栓预埋施工模具及其预埋方法
CN106592867A (zh) 一种钢筋混凝土梁的建造方法
CN206957185U (zh) 阳角剪力墙套埋螺杆固定悬挑架型钢用连接件
CN105625187A (zh) 一种用于大截面斜柱的混凝土的施工方法
CN105525749B (zh) 变电站事故油池大模板浇筑施工方法
CN102619286B (zh) 一种钢管混凝土柱与型钢混凝土梁的连接节点
CN106223541A (zh) 一种劲性钢柱用定位模板及应用该模板的施工方法
CN103537628A (zh) 一种防止型芯装配中局部薄弱砂型压溃的工艺方法
JP5204506B2 (ja) 柱梁接合部材の製造方法およびコンクリート部材の製造方法
JP3235890U (ja) 逆打ち工法による改造における屋根板と新築の構造柱との接合点の施工システム
CN111361004A (zh) 一种墩柱预制件的制造方法及桥墩
CN103669389A (zh) 定位地脚螺栓的波纹管固定方法
CN105569268A (zh) 工业厂房立柱的护边角钢埋设方法
KR20110049811A (ko) 기기의 설치 방법과 앵커 부재 지지 기구 및 앵커 볼트 유닛
CN206245467U (zh) 一种预制框架连接装置
CN110080271B (zh) 地脚螺栓埋件预埋质量控制的施工方法
CN104153386B (zh) 桩基承台周边立面垫层工具式钢模及其施工方法
CN106499176A (zh) 适用于装配式梁柱后浇段的模板及其安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150114

RJ01 Rejection of invention patent application after publication