CN104278470A - 一种打布松布装置 - Google Patents

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邓小红
胡齐更
陈磊
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    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
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Abstract

一种打布松布装置，包括转臂、长轴、轴承座、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，其特征在于：转臂由两个支撑臂和弯杆组成，其中支撑臂的一端头分别固定连接在长轴两端，另一端头分别与弯杆的两端头固定连接，支撑臂和弯杆处于同一平面；长轴的两端头通过轴承分别安装在轴承座上；所述第二皮带轮固定安装在长轴的一端头；第一皮带轮固定安装在电机的驱动轴上，通过皮带与第二皮带轮连接；打布松布装置固定安装在对中丝辊与对中装置之间的机架横梁上。该装置通过驱动装置带动转臂有规律的拍打布匹织物，使布面抖动起来，既提高了对中丝辊的扩幅效果，又将仍未完全展开的出布织物打松打开，有效的保证了织物的生产质量。

Description

一种打布松布装置
技术领域  
本发明涉及一种印染设备中的打布松布装置，具体地说是一种退煮练漂联合机中的打布松布装置。
背景技术
在印染前处理设备中，由于网带或履带箱经常堆布，造成出布织物折叠严重，容易形成绳状，目前主要通过对中丝辊对出布织物进行扩幅，但此方法在扩幅时仍不能将出布织物有效的展开，导致布匹织物不能有效利用，影响织物的质量，增加了企业成本。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供了一种打布松布装置，安装在对中丝辊和对中装置之间，在出布织物经过对中丝辊扩幅后，该装置通过驱动装置带动转臂有规律的拍打布匹织物，使布面抖动起来，既提高了对中丝辊的扩幅效果，又将仍未完全展开的出布织物打松打开，有效的保证了织物的生产质量，降低了企业成本，提高了企业的经济效益。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种打布松布装置，包括转臂、长轴、轴承座、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带，其特征在于：所述转臂由两个支撑臂和弯杆组成，其中支撑臂的一端头分别固定连接在长轴两端，另一端头分别与弯杆的两端头固定连接，所述支撑臂和弯杆处于同一平面；
所述长轴的两端头通过轴承分别安装在轴承座上；
所述第二皮带轮固定安装在长轴的一端头；
所述第一皮带轮固定安装在电机的驱动轴上，通过皮带与第二皮带轮连接；
所述打布松布装置固定安装在对中丝辊与对中装置之间的机架横梁上。
为达到转臂稳定转动和更好的打布松布效果的目的，优选的，所述转臂至少设有2个，对称安装在长轴上。
为达到方便拆卸支撑臂的目的，优选的，所述长轴上设有圆套，圆套紧密套装在长轴上，支撑臂通过圆套固定连接在长轴上。
为达到方便拆卸弯杆的目的，优选的，所述弯杆两端头设有螺纹，支撑臂另一端头设有孔，弯杆两端头通过孔与螺帽固定连接在支撑臂上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种打布松布装置，由于安装在对中丝辊与对中装置之间的机架横梁上，通过电机带动转臂有规律的拍打布匹织物，使布面抖动起来，既提高了对中丝辊的扩幅效果，又将仍未完全展开的出布织物打松打开，有效的保证了织物的生产质量，降低了企业成本，提高了企业的经济效益。且该装置结构简单、造价低廉、拆卸方便，利于普及使用。    
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是实施例1在图1中A部分打布松布装置B-B’放大剖视图；
附图3是实施例2在图1中A部分打布松布装置B-B’放大剖视图；
附图4是实施例3在图1中A部分打布松布装置B-B’放大剖视图；
在附图中，1、电机，2、第一皮带轮，3、第二皮带轮，4、皮带，5、对中丝棍，6、螺帽，7、对中装置，8、织物，9、转臂，10、弯杆，11、支撑臂，12、圆套，13、长轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对发明作进一步的详细说明。
在附图1和附图2所示的实施例1中，长轴13的两端头分别设有两个轴承座，两只轴承座焊接或用螺栓固定在在对中丝辊5与对中装置7之间的机架横梁上。长轴13的两端头安装固定有轴承，将长轴13两端头的轴承分别安装固定在横梁上的两只轴承座内。第二皮带轮3通过键固定在长轴13的一端头；在固定第二皮带轮3的一侧横梁上焊接有固定板，电机1安装固定在固定板上，在电机1的驱动轴上设有第一皮带轮2，皮带4套装在第一皮带轮2和第二皮带轮3上。 
两根支撑臂11的一端头分别垂直焊接在长轴13的两端，另一端头分别与弯杆10的两端头焊接固定形成转臂9，所述支撑臂与弯杆处于同一平面。
本实施例中支撑臂距离横梁85mm；弯杆长度为2130mm；所述长轴和短臂均为金属材料制成（不锈钢）；长轴的直径大于弯杆的直径；所述的电动机是9KG交流力矩电动机（型号JFLD10-4）；第一皮带轮为∮60mmO型皮带轮；第二皮带轮为∮240mmO型皮带轮；皮带为O型皮带1200。
在附图1和附图3所示的实施例2与实施例1基本相同，区别点在于所述长轴13上对称设有两个转臂9，即所述两个转臂9处于同一平面上。
在附图1和附图4所示的实施例3与实施例2基本相同，区别点在于所述转臂9还设有两个圆套12，所述圆套12分别对称的紧密套装在长轴13两端，支撑臂11的一端头垂直焊接在长轴13两端的圆套12上，另一端头设有孔。弯杆10的两端头设有外螺纹；弯杆10的两端头通过孔用螺帽6固定安装在支撑臂11上。
本实施例中，所述孔径（直径）为18—22mm，最佳孔径为20mm。
所述支撑臂11与圆套12还可以为其他连接方式，例如圆套12上设有螺孔，支撑臂11一端头设有螺纹，圆套12与支撑臂11通过螺纹连接固定。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
工作原理
当织物8从网带箱出来，经过对中丝辊5进行扩幅后，电机1通电带动第一皮带轮2高速旋转，通过皮带4和第二皮带轮3的传动，带动长轴13和转臂9旋转，使转臂9有规律地打到织物8（如布面上），使织物8不停地抖动起来，完成打布松布过程，从而使织物8表面展开变松变平展，不会产生折叠或扭曲，保证了产品质量，降低了企业成本。

Claims (4)

1.一种打布松布装置，包括转臂（9）、长轴（13）、轴承座、电机（1）、第一皮带轮（2）、第二皮带轮（3）、皮带（4），其特征在于：所述转臂（9）由两个支撑臂（11）和弯杆（10）组成，其中支撑臂（11）的一端头分别固定连接在长轴（13）两端，另一端头分别与弯杆（10）的两端头固定连接，所述支撑臂（11）和弯杆（10）处于同一平面；
所述长轴（13）的两端头通过轴承分别安装在轴承座上；
所述第二皮带轮（3）固定安装在长轴（13）的一端头；
所述第一皮带轮（2）固定安装在电机（1）的驱动轴上，通过皮带（4）与第二皮带轮（3）连接；
所述打布松布装置固定安装在对中丝辊（5）与对中装置（7）之间的机架横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种打布松布装置，其特征在于：所述转臂（9）至少设有两个，对称的固定连接在长轴（13）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种打布松布装置，其特征在于：还包括圆套（12），所述圆套（12）紧密套装在长轴（13）上，支撑臂（11）的一端头通过圆套（12）固定连接在长轴（13）上。
4.根据权利要求1或2所述的一种打布松布装置，其特征在于：所述弯杆（10）两端头设有螺纹，支撑臂（11）另一端头设有孔，弯杆（10）两端头通过孔与螺帽（6）固定连接在支撑臂（11）上。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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