CN104275423B - 一种平面线材半自动弯曲机及其使用方法 - Google Patents
一种平面线材半自动弯曲机及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种平面线材半自动弯曲机，包括进料机构（1）、气动元件开关（2）、主气缸（3）、副气缸（4）、连杆机构（5）、弯曲工作机构？（6）、脱料机构（7）、排料机构（8），所述进料机构（1）和气动元件开关（2）焊固在前主体支撑框架（9）上，所述主气缸（3）安装在主体支撑框架（9）内，所述连杆机构（5）由螺栓将其锁付在主气缸（3）上，弯曲工作机构（6）固定在主体底座（11）上；排料机构？（8）是固定在连杆机构（5）上；后主体支撑框架（10）固定在主体底座（11）上;副气缸(4)、脱料机构（7）装配在后主体支撑框架（10）上。本发明的平面线材半自动弯曲机生产率高、操作简单、成本低廉、容易实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产。
Description
技术领域
本发明是一种线材弯曲机械设备领域。
背景技术
当前，人们对汽车的需求越来越高。作为汽车座椅的必需部件线材骨架制造已经迅速发展成为一个新兴的热门行业，在整个汽车座椅行业中线材骨架大多使用模具进行冲压生产，由于产品的多样性和固有的生命周期造成模具开发在资源上的浪费（模具寿命大于产品寿命，大多数模具闲置或报废），为了减少这种浪费，研发线材弯曲设备已成为一种趋势。
发明内容
本发明为了解决现有技术的不足而提供的一种平面线材半自动弯曲机及其使用方法。
本发明通过如下技术方案实现发明目的:
一种平面线材半自动弯曲机，包括进料机构、气动元件开关、主气缸、副气缸、连杆机构、弯曲工作机构、脱料机构、排料机构，所述进料机构和气动元件开关焊固在前主体支撑框架上，所述主气缸安装在前主体支撑框架内，所述连杆机构由螺栓将其锁付在主气缸上，弯曲工作机构固定在主体底座上；排料机构是固定在连杆机构上；后主体支撑框架固定在主体底座上；副气缸、脱料机构装配在后主体支撑框架上。
一种平面线材半自动弯曲机的使用方法，包括以下步骤：
将原材料放进进料机构，原材料因重力原因会沿着进料机构导向作用，逐步有序的到达工作区域；
此时打开气动元件开关；
副气缸推出脱料机构离开工作区域；
主气缸推动连杆机构带动弯曲工作机构作弯曲作业；一次作业完成后，关闭气动元件开关；
副气缸拉回脱料机构进入工作区域将成品产品送入排料机
构将其送出成品产品；
依此步骤反复操作完成线材产品的批量生产。
有益效果：
平面线材半自动弯曲机生产率高、操作简单、成本低廉、容易实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产；本发明取代模具的开发投入。针对线材制品的多样性在大批量制造时，具有缩短开发周期等方面有独到的优势。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明:
一种平面线材半自动弯曲机，由进料机构1、气动元件开关2、主气缸3、副气缸4、连杆机构5、弯曲工作机构6、脱料机构7、排料机构8，进料机构1和气动元件开关2焊固在前主体支撑框架上，主气缸3安装在前主体支撑框架内，连杆机构5由螺栓将其锁付在主气缸3上，弯曲工作机构6固定在主体底座上；排料机构8是固定在连杆机构5上；后主体支撑框架固定在主体底座上；副气缸4、脱料机构7装配在后主体支撑框架上。
一种平面线材半自动弯曲机的使用方法，将原材料放进进料机构1，原材料因重力原因会沿着进料机构导向作用，逐步有序的到达工作区域；此时打开气动元件开关2；副气缸4推出脱料机构7离开工作区域；主气缸3推动连杆机构5带动弯曲工作机构6作弯曲作业；一次作业完成后，关闭气动元件开关2；副气缸4拉回脱料机构7进入工作区域将成品产品送入排料机构8将其送出成品产品；依此步骤反复操作完成线材产品的批量生产。
大功率气缸主要处理线材弯曲工作部分的力源问题，而连杆机构确定了弯曲方向和角度的作用；弯曲动作完成后，小功率气缸将解决最终成品产品脱离工作区域，由排料机构将其送出。
Claims (2)
1.一种平面线材半自动弯曲机，其特征在于；包括进料机构（1）、气动元件开关（2）、主气缸（3）、副气缸（4）、连杆机构（5）、弯曲工作机构（6）、脱料机构（7）、排料机构（8），所述进料机构（1）和气动元件开关（2）焊固在前主体支撑框架上，所述主气缸（3）安装在前主体支撑框架内，所述连杆机构（5）由螺栓将其锁付在主气缸（3）上，弯曲工作机构（6）固定在主体底座上；排料机构（8）是固定在连杆机构（5）上；后主体支撑框架固定在主体底座上；副气缸(4)、脱料机构（7）装配在后主体支撑框架上。
2.一种使用如权利要求1所述的平面线材自动弯曲机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
将原材料放进进料机构（1），原材料因重力原因会沿着进料机构导向作用，逐步有序的到达工作区域；
此时打开气动元件开关（2）；
副气缸（4）推出脱料机构（7）离开工作区域；
主气缸（3）推动连杆机构（5）带动弯曲工作机构（6）作弯曲作业；一次作业完成后，关闭气动元件开关（2）；
副气缸（4）拉回脱料机构（7）进入工作区域将成品产品送入排料机构（8）将其送出成品产品；
依此步骤反复操作完成线材产品的批量生产。
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Publications (2)
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| CN104275423A CN104275423A (zh) | 2015-01-14 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Semi-automatic plane wire rod bending machine and application method thereof Effective date of registration: 20171016 Granted publication date: 20160210 Pledgee: Bank of Nanjing, Zhujiang branch, Limited by Share Ltd Pledgor: Nanjing Huide Machinery Co., Ltd. Registration number: 2017990000960 |