CN104274958B - 高尔夫球杆 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫球杆(2)，包括杆头(4)和杆身(6)。杆头(4)包括底部(s4)和接地构件(X1)。底部(s4)包括多个附接部分(r1)。每个接地构件(X1)能够固定至多个附接部分(r1)中的对应一个。杆面角度能够根据接地构件(X1)的附接位置而改变。较佳地，高尔夫球杆(2)进一步包括非接地构件(X2)。较佳地，每个非接地构件(X2)能够被固定至附接部分(r1)中的对应一个。较佳地，非接地构件(X2)的附接位置不影响杆面角度。

Description

高尔夫球杆

本发明将2013年7月8日提交的日本专利申请No.2013-142849作为优先权，其全部的内容通过参考而被结合在下文中。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆。

背景技术

已提出一种包括调整功能的高尔夫球杆。调整功能能够改善高尔夫球杆和高尔夫球手的适应性。

US 2011/0152000和US 2012/0122601公开了包括杆头和可拆卸地附接于杆头的杆身的高尔夫球杆。在这些高尔夫球杆中，套筒的杆身孔的轴线向插口轴线倾斜。杆身轴线的倾斜使得能够调整杆面倾角、杆头倾角和杆面角度。此外，这些U.S.公报公开了一种能够调整杆面角度的机构。日本特开专利申请No.2004-267460公开了包括底面的高尔夫球杆杆头，其中左旋角度(hook angle)调整材料可靠地固定到底面。日本特开专利申请No.2012-139403(US2012/0172142)公开了一种包括杆头腔本体、杆头重物、手柄腔本体和手柄重物的高尔夫球杆。

发明内容

能够对应于各种底部形状的杆面角度调整机构是较佳的。较佳地，调整的自由度较高。本发明的目的是提供一种高尔夫球杆，其包括改进的杆面角度调整机构。

优选的高尔夫球杆包括杆头和杆身。杆头包括底部和接地构件。底部包括多个附接部分。接地构件中的每一个可拆卸地附接于多个附接部分中的对应一个。杆面角度能够根据接地构件的附接位置而改变,高尔夫球杆进一步包含至少一个非接地构件,非接地构件能够从附接部分中的每一个上拆卸和附接于附接部分中的每一个，非接地构件的附接位置不影响杆面角度。

较佳地，多个附接部分中的每一个是凹部。较佳地，凹部能够调节接地构件的旋转。较佳地，凹部能够调节非接地构件的旋转。

较佳地，非接地构件附接于没有附接接地构件的附接部分。

较佳地，接地构件的重量基本上等于非接地构件的重量。

杆头的重心可以随着接地构件的移动而移动。在这种情况下，较佳地，高尔夫球杆能够被调整，从而当杆面角度是打开的时，杆头的重心移动至背侧。

附图说明

图1显示根据本发明的第一实施例的高尔夫球杆；

图2是图1的分解图；

图3是套筒的截面图；

图4是杆头的平面图；

图5是杆头的仰视图；

图6是沿着图5的线A-A的截面图；

图7是杆头本体的仰视图；

图8是沿着图7的线B-B的截面图；

图9A是非接地构件的平面图；

图9B是非接地构件的侧视图；

图9C是沿着图9A的线c-c的截面图；

图9D是非接地构件的前视图；

图9E是沿着图9A的线e-e的截面图；

图10A是接地构件的平面图；

图10B是接地构件的侧视图；

图10C是沿着图10A的线c-c的截面图；

图10D是接地构件的前视图；

图10E是沿着图10A的线e-e的截面图；

图11A、11B和11C描述用于调整杆面角度的方法；

图12A、12B和12C描述用于调整杆面角度的另一个方法；和

图13是根据第二实施例的杆头的仰视图。

具体实施方式

以下将根据优选实施例参考附图详细地描述本发明。

图1显示根据本发明的实施例的高尔夫球杆2。图1只显示高尔夫球杆2的杆头的附近。图2是高尔夫球杆2的分解图。

高尔夫球杆2包括杆头4、杆身6、套筒8和螺钉10。高尔夫球杆2进一步包括垫圈12。套筒8固定至杆身6的细端部分。使用粘合剂粘合实现该固定。在图中未显示的手柄附接于杆身6的后端部分。

杆头4包括本体M4。如图1和2所示，本体M4包括冠部c4、底部s4、杆面f4和插口h4。

本实施例的杆头4是木制型高尔夫球杆。然而，不限制杆头4的类型。杆头4的实例包括木制型杆头、实用型杆头、混合型杆头、铁制型杆头和推杆杆头。杆身6的实例包括钢制杆身和碳制杆身。

套筒8通过紧固螺钉10固定至杆头4。因此，杆身6附接于杆头4。套筒8能够通过松开螺钉10而从杆头4拆卸。因此，固定至套筒8的杆身6也能够从杆头4拆卸。因此，杆身6可拆卸地附接于杆头4。

图3是套筒8的截面图。图4是杆头4的平面图。图5是杆头4的仰视图。图6是沿着图5的线A-A的截面图。如图6所示，杆头4是中空的。

插口h4具有插口孔hz1(参见图4)和通孔th1(参见图5)，套筒8插入插口孔hz1，螺钉10插入通孔th1。通孔th1经过插口孔hz1的底部分。

套筒8包括上部分8a、中间部分8b和下部分8c。不平(bump)表面ds1形成在上部分8a和中间部分8b之间的边界上。套筒8具有杆身孔8d和螺纹孔8e。杆身孔8d经过上部分8a并且通向中间部分8b。杆身孔8d向上侧(杆身侧)开口。螺纹孔8e形成在下部分8c中。螺纹孔8e向下侧(底部侧)开口。

如图1所示，在可使用的装配状态中，上部分8a暴露于外侧。在该装配状态下，不平表面ds1抵接在杆头4的插口端面14上。如图1所示，上部分8a的下端的外径基本上等于插口端面14的外径。在装配状态中，上部分8a显示出类似套圈的外形。在装配状态中，中间部分8b和下部分8c插入插口孔hz1。中间部分8b的外表面包括圆周表面。圆周表面与插口孔hz1的内表面面接触。插口孔hz1在面接触的情况下支撑中间部分8b。

套筒8的下部分8c包括旋转防止部分rp1。旋转防止部分rp1的截面形状是非圆形的形式。在本实施例中，旋转防止部分rp1包括多个突起t1。突起t1在径向上向外突出。多个突起t1在圆周方向上等间隔设置。

旋转防止部分rp1与设置在杆头4上的旋转防止部分(图中未显示)接合。尽管图中未显示，多个凹部形成在杆头4的旋转防止部分中。多个凹部在圆周方向上等间隔设置。凹部的形状对应于如上所述的突起t1的形状。各个突起t1与对应的凹部接合。杆头4和套筒8的相对旋转通过这种接合被防止。

如图3所示，杆身孔8d的中心轴线h1相对于套筒8的中心轴线z1倾斜。图3中所示的角度θ1是轴线h1和轴线z1之间的角度。由于中心轴线h1的倾斜，杆身6的轴线s1相对于插口孔的轴线e1倾斜。倾斜角度也是θ1。

套筒8能够在多个圆周位置固定至杆头4。杆身6的轴线s1相对于杆头4的方向能够根据多个圆周位置和角度θ1改变。杆面角度、杆头倾角和实际杆面倾角能够通过套筒8的圆周位置而被改变。杆面角度、杆头倾角和实际杆面倾角能够通过选择套筒8的圆周位置而被调整。在该调整中，杆面角度、杆头倾角和真实杆面倾角彼此连锁。

通过套筒8和螺钉10的螺纹连接，实现套筒8的防松脱。在装配状态中，螺钉10插入通孔th1，并且以螺合方式连接到套筒8的螺纹孔8e。在装配状态中，螺钉10的头部分不能穿过通孔th1。螺钉10的头部分利用垫圈12抵接在杆头4的下表面f1(参见图5)上，垫圈12介于头部分和下表面f1之间。螺钉10在该抵接中产生轴向力。不平表面ds1通过该轴向力按压抵靠插口端面14。套筒8在轴线方向上的向上的移动通过该轴向力被防止。通过螺钉10维持套筒8在轴线方向上的固定。

如图5所示，杆头4包括接地构件X1和非接地构件X2。在稍后描述的杆面角度测量状态中，接地构件X1接触水平面HP。另一方面，在稍后描述的杆面角度测量状态中，非接地构件X2不接触水平面HP。当然，在实际使用的情形中，非接地构件X2可能接触到草地等等。

杆头4包括接地构件X1。接地构件X1的数目可以是多个。杆头4包括多个非接地构件X2。非接地构件X2的数目可以是1。如稍后所述，非接地构件X2可以不必存在。

在本实施例中，杆头4包括两个非接地构件X2。在图5的实施例中，第一非接地构件X21设置在接地构件X1的杆面侧。同时，第二非接地构件X22设置在接地构件X1的背侧。

接地构件X1通过螺钉sc1(参见图6)分别固定至底部s4。接地构件X1被可拆卸地附接。接地构件X1能够通过释放螺纹连接而从底部s4拆卸。接地构件X1能够通过进行螺纹连接附接于底部s4。

两个非接地构件X2通过螺钉sc1(参见图6)固定至底部s4。这些非接地构件X2被可拆卸地附接。非接地构件X2能够通过释放螺纹连接从底部s4分离。非接地构件X2能够通过进行螺纹连接附接于底部s4。

图7是在接地构件X1和非接地构件X2被拆卸的状态下杆头4的仰视图。图8是沿着图7的线B-B的截面图。

如图7所示，底部s4包括附接部分r1。在本实施例中，设置有多个附接部分r1。在本实施例中，设置有三个附接部分r1。附接部分r1可以不必存在。附接部分r1的数目可以等于或大于3。

如图7所示，第一附接部分r11位于最接近杆面侧。第三附接部分r13位于最接近背侧。第二附接部分r12位于附接部分r11和附接部分r13之间。多个附接部分r1设置在杆面至背部方向上的不同位置。

如图8所示，附接部分r11是凹部。类似地，附接部分r12是凹部。类似地，附接部分r13是凹部。所有的附接部分r1是凹部。附接部分r1可以不必是凹部。例如，附接部分r1可以是具有螺纹孔的平面。

如图7所示，所有的附接部分r1具有相同的平面图形状。在本实施例中，平面图形状是四边形(矩形)。

如图7和8所示，附接部分r11具有螺纹孔sh1。类似地，附接部分r12具有螺纹孔sh1。类似地，附接部分r13具有螺纹孔sh1。所有的附接部分r1具有螺纹孔sh1。螺纹孔sh1形成在附接部分r1的底面中。如图8所示，螺纹孔sh1经过附接部分r1的底面并且通向杆头4的中空部分。螺纹孔sh1包括内螺纹。螺纹连接在该内螺纹和螺钉sc1的外螺纹之间实现(参见图6)。

如图6所示，接地构件X1的高度大于凹部r1的深度。接地构件X1在底部s4中突出。另一方面，非接地构件X2的高度小于或等于凹部r1的深度。非接地构件X2不在底部s4中突出。

图9A是非接地构件X2的平面图。图9B是非接地构件X2的侧视图。图9C是沿着图9A的线c-c的截面图。图9D是非接地构件X2的前视图。图9E是沿着图9A的线e-e的截面图；

非接地构件X2包括上表面20、下表面22、第一侧表面24、第二侧表面26、第三侧表面28和第四侧表面30。图9E相对于图6是倒置的。在图6中，上表面20位于下侧。上表面20是底部s4中的露出表面。下表面22抵接在附接部分(凹部)r1的底面上。

如图9A所示，在平面图中，非接地构件X2具有基本上的矩形形状。基本上的矩形形状意味着可以接受四个转角部分中的每一个是圆的。第一侧表面24和第二侧表面26中的每一个形成基本上的矩形形状的长边。第一侧表面24和第二侧表面26彼此平行。第三侧表面28和第四侧表面30中的每一个形成基本上的矩形形状的短边。第三侧表面28和第四侧表面30彼此平行。

在附接状态中，第一侧表面24和第二侧表面26抵接在附接部分(凹部)r1的侧表面上。非接地构件X2的固定通过该抵接被确保。在图5和6中，侧表面24和26中的每一个和凹部r1之间存在小的间隙。然而，实际上，该间隙是不存在的。

在附接状态中，第三侧表面28和第四侧表面30抵接在附接部分(凹部)r1的侧表面上。非接地构件X2的固定通过该抵接被确保。在图5中，侧表面28、30中的每个和凹部r1之间存在小的间隙。然而，实际上，该间隙是不存在的。

在平面图中，非接地构件X2的形状对应于附接部分(凹部)r1的形状。通过凹部r1，非接地构件X2的旋转被防止。由于凹部r1，非接地构件X2不能旋转。凹部r1有助于非接地构件X2的固定。非接地构件X2通过凹部r1造成的旋转防止和上述螺合被可靠地固定。

如图9C和9E所示，非接地构件X2包括中空部分。中空部分在下表面22上开口。通过中空部分，减轻非接地构件X2的重量。中空部分可以不必存在。

非接地构件X2具有通孔th2和收容凹部r2。通孔th2的内径被设定成使得螺钉sc1的外螺纹部分能够插入通孔th2。通孔th2的内径被设定成使得螺钉sc1的头部分不能插入通孔th2。在图6的连接状态中，螺钉sc1的外螺纹部分经过通孔th2，并且连接到螺纹孔sh1。如图6所示，螺钉sc1的头部分被收纳在收容凹部r2中。

图10A是接地构件X1的平面图。图10B是接地构件X1的侧视图。图10C是沿着图10A的线c-c的截面图。图10D是接地构件X1的前视图。图10E是沿着图10A的线e-e的截面图。

接地构件X1包括上表面40、下表面42、第一侧表面44、第二侧表面46、第三侧表面48和第四侧表面50。图10E相对于图6是倒置的。在图6中，上表面40位于下侧。上表面40是底部s4中的露出表面。上表面40是接地表面。下表面42抵接在附接部分(凹部)r1的底面上。

如图10A所示，在平面图中，接地构件X1具有基本上的矩形形状。基本上的矩形形状意味着可以接受四个转角部分中的每一个是圆的。第一侧表面44和第二侧表面46中的每一个形成基本上的矩形形状的长边。第一侧表面44和第二侧表面46彼此平行。第三侧表面48和第四侧表面50中的每一个形成基本上的矩形形状的短边。第三侧表面48和第四侧表面50彼此平行。

在附接状态中，第一侧表面44和第二侧表面46抵接在附接部分(凹部)r1的侧表面上。接地构件X1的固定通过该抵接被确保。在图5和6中，侧表面44和46中的每一个和凹部r1之间存在小的间隙。然而，实际上，该间隙是不存在的。

在附接状态中，第三侧表面48和第四侧表面50抵接在附接部分(凹部)r1的侧表面上。接地构件X1的固定通过该抵接被确保。在图5中，侧表面48、50中的每一个和凹部r1之间存在小的间隙。然而，实际上，该间隙是不存在的。

在平面图中，接地构件X1的形状对应于附接部分(凹部)r1的形状。通过凹部r1，接地构件X1的旋转被防止。由于凹部r1，接地构件X1不能旋转。凹部r1有助于接地构件X1的固定。接地构件X1通过凹部r1造成的旋转防止和上述螺合被可靠地固定。

如图10C和10E所示，接地构件X1包括中空部分。中空部分在下表面42上开口。通过中空部分，减轻接地构件X1的重量。中空部分可以不必存在。

接地构件X1具有通孔th3和收容凹部r3。通孔th3的内径被设定成使得螺钉sc1的外螺纹部分能够插入通孔th3。通孔th3的内径被设定成使得螺钉sc1的头部分不能插入通孔th3。在图6的连接状态中，螺钉sc1的外螺纹部分经过通孔th3，并且连接到螺纹孔sh1。如图6所示，螺钉sc1的头部分被收纳在收容凹部r3中。在杆面角度测量状态中，螺钉sc1的头部分不接地。

上表面40也被称为接地表面。接地表面40是弯曲表面。该弯曲表面是凸的弯曲表面。即，接地表面40是向杆头4的外侧凸出的弯曲表面。通过该弯曲表面，能够稳定地接地。通过将接地表面40形成为弯曲表面，在瞄准时的杆头4的姿态能够被稳定。

图11A、11B和11C是用于描述杆面角度的调整(第一调整方法)的截面图。

在图11A的实施例中，接地构件X1附接于第三附接部分r13。非接地构件X2附接于第一附接部分r11和第二附接部分r12中的每一个。

在图11B的实施例中，接地构件X1附接于第二附接部分r12。非接地构件X2附接于第一附接部分r11和第三附接部分r13中的每一个。

在图11C的实施例中，接地构件X1附接于第一附接部分r11。非接地构件X2附接于第二附接部分r12和第三附接部分r13中的每一个。

在本实施例中，杆面角度在三个级别(stage)中被调整。与图11B中的杆面角度相比，图11A中的杆面角度是打开的。如果底部s4接地以用高尔夫球杆瞄准，与图11B的杆面相比，图11A的杆头的杆面易于转向右侧。与图11B中的杆面角度相比，图11C中的杆面角度是闭合的。如果底部s4接地以用高尔夫球杆瞄准，与图11B的杆面相比，图11C的杆头的杆面易于转向左侧。

杆面角度能够在四个级别中被调整，四个级别包括不使用接地构件X1的情况。当使用多个不同高度的接地构件X1时，杆面角度能够在更多级别中被调整。

在图11A、11B和11C的实施例中，非接地构件X2附接于所有的附接部分r1，接地构件X1不附接于附接部分r1。

图12A、12B和12C是用于描述杆面角度的调整(第二调整方法)的截面图。

在图12A的实施例中，接地构件X1附接于第三附接部分r13。没有非接地构件X2附接于任何附接部分r1。

在图12B的实施例中，接地构件X1附接于第二附接部分r12。没有非接地构件X2附接于任何附接部分r1。

在图12C的实施例中，接地构件X1附接于第一附接部分r11。没有非接地构件X2附接于任何附接部分r1。

同样，在本实施例中，杆面角度在三个级别中被调整。与图12B中的杆面角度相比，图12A中的杆面角度是打开的。在底部s4接地的情况下瞄准时，与图12B中的杆面相比，图12A的杆头的杆面易于转向右侧。与图12B中的杆面角度相比，图12C中的杆面角度是闭合的。在底部s4接地的情况下瞄准时，与图12B的杆面相比，图12C的杆头的杆面易于转向左侧。

在稍后描述的杆面角度测量状态中，杆头4的接地位置是底部s4的前部分和接地构件X1。当接地构件X1移动时，一个接地位置移动。杆面角度能够根据该接地位置的移动而改变。在本实施例中，当接地构件X1移动到背侧时，杆面角度是打开的。换句话说，当接地构件X1移动至杆面侧，杆面角度是闭合的。

在稍后描述的杆面角度测量状态中，非接地构件X2不是接地的。即使非接地构件X2附接于附接部分r1中的任意一个，非接地构件X2不影响杆面角度。因此，图11A的杆面角度等于图12A的杆面角度。图11B的杆面角度等于图12B的杆面角度。图11C的杆面角度等于图12C的杆面角度。

非接地构件X2能够抑制杆头4的重心的位置的变化。接地构件X1在图11A、11B和11C所示的第一调整方法中移动。杆头4中的重量分布通过接地构件X1的移动而改变。然而，重量分布的变化由于非接地构件X2的存在被抑制。因此，非接地构件X2能够抑制由杆面角度的调整引起的杆头的重心的移动。

因此，杆头的重心的移动能够通过第一调整方法被抑制。

异物易于侵入凹部r1。异物的实例包括土壤、沙子和草。异物易于留在凹部r1中。附接于凹部r1的非接地构件X2能够抑制异物侵入凹部r1中。类似地，附接于凹部r1的接地构件X1能够抑制异物侵入凹部r1中。

另一方面，杆头的重心的移动在图12A、12B和12C所示的第二调整方法中被促进。当希望调整杆面角度和移动杆头的重心时，第二调整方法是较佳的。

以下关系A能够通过第二调整方法实现。关系A也能够通过第一调整方法生成。

[关系A]：当杆面角度是打开的时，杆头的重心位于背侧。

当杆面在击球时是打开的时，易于产生偏斜(slice)。同时，当杆头的重心位于背侧时，重心的角度易于变大。众所周知，当重心的角度大时，杆面易于在击球时返回。当实现关系A时，通过杆面角度和重心的角度之间的相互抵消，能够抑制过度偏斜。

尽管图中未显示，一个接地构件X1和一个非接地构件X2可以被用作第三调整方法。在这种情况下，接地构件X1附接于一个附接部分r1。此外，非接地构件X2可以附接于其他两个附接部分r1中的任意一个。因此，非接地构件X2的附接位置能够被选择。杆头的重心的位置能够通过该选择被调整。

设置在底部s4上的接地构件X1和非接地构件X2能够降低杆头的重心。具有低的重心的杆头能够实现高的发射角和小的回旋。具有低的重心的杆头能够有利于飞行距离的增加。

因此，在本实施例中，除了调整杆面角度，能够调整杆头的重量分布。因此，能够展现上述协同效果。

接地构件X1的数目限定为N1；非接地构件X2的数目限定为N2；并且附接部分r1的数目限定为N3。在上述实施例中，N3等于N1和N2的总和(N1+N2)。因此，通过改变接地构件X1和非接地构件X2的位置，能够进行各种调整。N1可以大于或等于2。可以准备具有不同高度的多个接地构件X1。在这种情况下，杆面角度能够通过改变接地构件X1而改变。(N1+N2)可以大于N3。(N1+N2)可以小于N3。

在上述实施例中，多个附接部分r1中的每一个是凹部。此外，如图7所示，多个凹部具有相同的平面图形状。此外，接地构件X1和非接地构件X2具有相同的平面图形状。所有的附接部分r1符合所有的接地构件X1和非接地构件X2。接地构件X1能够附接于所有的附接部分r1。非接地构件X2能够附接于所有的附接部分r1。因此，通过改变接地构件X1和非接地构件X2的位置，能够进行各种调整。

多个附接部分r1的位置能够被独立地、自由地设置。考虑到底部形状和杆面角度调整，各个附接部分r1的位置能够被自由地设置。因此，这样能够对应于复杂的底部形状，并且能够实现期望的杆面角度调整。

接地构件X1的重物W1可以基本上等于非接地构件X2的重物W2。在这种情况下，当接地构件X1移动时，能够有效地抑制杆头的重心的移动。术语“基本上等于”意味着重物之间的差值在±1g以内。重物W1和W2之间的差值更佳地小于或等于20％，进一步较佳地小于或等于10％，更进一步较佳地小于或等于5％。

较佳地，杆面角度的可调整范围大。然而，过度闭合的杆面角度和过度打开的杆面角度是不必要的。考虑到它们，杆面角度的可调整范围的下限较佳地大于或等于2度，更佳地大于或等于3度。可调整范围的上限较佳地小于或等于10度，更佳地小于或等于8度，进一步较佳地小于或等于6度。例如，当杆面角度的最大值是+1度，杆面角度的最小值是-1度时，杆面角度的可调整范围是2度。

不限制用于固定接地构件X1和非接地构件X2的方法。关于固定可靠性，使用机械连接的固定是较佳的。机械连接的实例是上述的螺纹连接。

机械连接的另一个实例包括日本特开专利申请No.2012-139403中所述的附接/拆卸机构。在该附接/拆卸机构中，腔本体附接于杆头，并且重物可拆卸地附接于腔本体。例如，杆面角度能够通过重物的尺寸而改变。例如，重物从底部表面突起的高度能够通过改变重物的头部分的高度而改变。附接/拆卸机构具有极好的便利性。

[接地构件X1的材料]

不限制接地构件X1的材料。该材料的较佳实例包括金属、树脂、和纤维增强树脂。在强度和耐用性方面，金属是较佳的。金属的实例包括钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金、钨镍合金和钨合金。树脂的实例包括工程塑料和特种工程塑料。纤维增强树脂的实例包括CFRP(碳纤维增强塑料)。当杆头的重心的移动被抑制时，具有小的比重的材料是较佳的。在这方面，纤维增强树脂、钛合金、铝合金和镁合金是较佳的，铝合金是更佳的。当杆头的重心的移动被促进时，具有大的比重和容易处理的材料是较佳的。在这方面，不锈钢和钨镍合金是较佳的。

[非接地构件X2的材料]

不限制非接地构件X2的材料。该材料的较佳实例包括金属、树脂、和纤维增强树脂。在强度和耐用性方面，金属是较佳的。金属的实例包括钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金和钨镍合金。树脂的实例包括工程塑料和特种工程塑料。纤维增强树脂的实例包括CFRP(碳纤维增强塑料)。当杆头的重心的移动被抑制时，具有小的比重的材料是较佳的。在这方面，纤维增强树脂、钛合金、铝合金和镁合金是较佳的，铝合金是更佳的。当杆头的重心的移动被促进时，具有大的比重的材料是较佳的。在这方面，不锈钢和钨镍合金是较佳的。

不限制用于制造接地构件X1的方法。该方法的实例包括锻造、烧结、铸造、模铸、NC处理、冲压成型和注模。不限制用于制造非接地构件X2的方法。该方法的实例包括锻造、烧结、铸造、模铸、NC处理、冲压成型和注模。

[用于测量杆面角度的方法]

在杆面角度的测量中，高尔夫球杆2在水平面HP上以指定的杆头倾角向左倾斜。杆身的轴线s1设置在垂直于水平面HP的平面VP中。在杆头倾角被保持的状态下，杆身6能够在轴线s1的方向上移动，并且杆身6被围绕轴线s1可旋转地支撑。底部s4在水平面HP上接地，从而杆头4在杆身6的支撑被维持时是最稳定的。杆头4是最稳定的状态也被称为杆面角度测量状态。在杆面角度测量状态中，测量杆面角度。在图4中，由双点划线所示的直线LF是与杆面f4在杆面f4的中心点FC的切线。切线LF平行于水平面HP。杆面角度基于切线LF被测量。水平面HP和平面VP之间的相交线被定义为LK，相交线LK和切线LF之间的角度θ是杆面角度。角度θ在平面图中被测量。能够通过日本特开专利申请No.2004-267460中的图14所示的测量设备测量杆面角度。在日本特开专利申请No.2004-267460中，在本申请中的杆面角度被称为左旋角度。

杆面f4的中心点FC被限定为平面图中的杆面f4的图面中心。

如果接地构件X1附接于附接部分，在杆面角度测量状态中，附接于另一个附接部分的非接地构件X2不在水平面HP上接地。

如果是木杆(1号木杆)，规定的杆头倾角通常是大于等于56度并且小于等于60度。木杆的实际杆面倾角通常大于等于8度并小于等于13度。木杆的球杆长度通常是大于等于43英寸并且小于等于48英寸。球杆长度根据由R&A(圣安德鲁斯皇家与古典高尔夫球俱乐部)规定的“附录II.球杆的设计”的“1.球杆”中的“1c.长度”的高尔夫球规则被测量。

在本申请中，相交线LK的方向被限定为趾跟方向。垂直于趾跟方向并且平行于水平面HP的方向被限定为杆面-背部方向。

在本申请中，正、负号应用于杆面角度的值(参见图4)。当杆面f4相对于相交线LK是闭合的时，杆面角度被描述为正值。当杆面f4相对于相交线LK是打开的时，杆面角度被描述为负值。在图4所示的状态中，杆面f4是打开的，并且杆面角度是负值。

实例

在下文中，本发明的效果通过实例将更加清晰。然而，不应当根据实例的描述以限制的方式解释本发明。

[实例1]

生产如上所述的与高尔夫球杆2相同的高尔夫球杆。首先，通过冲压滚动材料获得第一构件(杆面构件)。通过脱蜡精密铸造(lost-wax precision casting)获得第二构件(本体)。第二构件具有底部，底部具有形成在其中的三个附接部分(凹部)。螺纹孔形成在三个附接部分中的每一个的底面中。第一构件和第二构件被焊接，以获得杆头本体。钛合金被用作杆头本体的材料。

分离地，一个接地构件和两个非接地构件被生产。铝合金被用作这些构件的材料。

杆身、套筒、垫圈、螺钉和手柄由公知的方法被生产。铝合金被用作套筒的材料。钛合金被用作螺钉的材料。套筒被粘合到杆身的细端部分，以获得杆身套筒构件。杆身套筒构件被螺合到杆头。手柄被附接于杆身的后端，以获得高尔夫球杆。杆头的规定的杆头倾角为58度。

一个接地构件和两个非接地构件被螺合到杆头的凹部中的每一个，这导致图5所示的状态。如图11A、11B和11C所示，杆面角度通过改变接地构件和非接地构件的配置而被调整。如图11A所示，当接地构件设置在最接近背侧时，杆面角度为-2度。如图11B所示，当接地构件设置在中间位置时，杆面角度为0度。如图11C所示，当接地构件设置在最接近杆面侧时，杆面角度为+2度。

在实例1中，接地构件X1的重物W1为2g，两个非接地构件X2的重物W2分别为2g。即，重物W1和重物W2被制成彼此相等。因此，无论接地构件X1和两个非接地构件X2的布置顺序，杆头的重心的位置被固定。

然后，杆面角度通过只使用接地构件而不使用非接地构件而被调整。如图12A至12C所示，杆面角度通过改变接地构件的配置而被调整。如图12A所示，当接地构件设置在最接近背侧时，杆面角度为-2度。如图12B所示，当接地构件设置在中间位置时，杆面角度为0度。如图12C所示，当接地构件设置在最接近杆面侧时，杆面角度为+2度。

在实例1中，可以不同时使用接地构件和非接地构件。在实例1中，可以只使用非接地构件。在这些实施例中，未使用接地构件，从而获得新的第四杆面角度。

[实例2]

实例2的高尔夫球杆以实例1中的同样方式被获得，除了设置在接地构件和底部s4上的标记。图13是根据实例2的杆头的仰视图。在实例2中，标记部分d1设置在接地构件X1上。本实施例的标记部分d1具有基本上的三角形形状。接地构件X1的位置通过标记部分d1被容易地区分。接地构件X1通过标记部分d1容易地与非接地构件X2区分。

同时，底部标记部分E1、E2和E3设置在杆头本体M4的底部s4上。底部标记部分E1(第一底部标记部分)设置在对应于第一附接部分r11的位置。底部标记部分E2(第二底部标记部分)设置在对应于第二附接部分r12的位置。底部标记部分E3(第三底部标记部分)设置在对应于第三附接部分r13的位置。因此，底部标记部分E1、E2和E3设置在对应于各个附接部分r1的位置。

底部标记部分E1、E2和E3是能够显示杆面角度的状态的标记。字符“CL”被采用作为底部标记部分E1。这表示“闭合的”。字符“N”被采用作为底部标记部分E2。这表示“中立的”。字符“OP”被采用作为底部标记部分E3。这表示“打开的”。杆面角度由这些底部标记部分E1、E2、E3和标记部分d1之间的位置关系表示。因此，杆面角度被容易地掌握。

因此，在实例中，杆面角度被容易地调整。重心等等的位置也能够被调整。附接部分的位置和接地构件X1的形状能够被自由地设定。因此，本发明也能够处理具有复杂形状的底部，并且具有调整杆面角度的高自由度。本发明的优势是明显的。

如上所述的本发明可以应用于所有的高尔夫球杆头。

上文中的描述仅仅是说明性的实例，可以进行各种修改而不脱离本发明的主旨和范围。

Claims (9)

1.一种高尔夫球杆，包含：杆头和杆身；其特征在于，

所述杆头包含底部和至少一个接地构件；

所述底部包含多个附接部分；

所述接地构件中的每一个可拆卸地附接于所述多个附接部分中的对应的一个；并且

杆面角度能够根据所述接地构件的附接位置而改变，

所述高尔夫球杆进一步包含至少一个非接地构件；其中

所述非接地构件能够从所述附接部分中的每一个上拆卸和附接于所述附接部分中的每一个；并且

所述非接地构件的附接位置不影响所述杆面角度。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述非接地构件附接于没有附接所述接地构件的附接部分。

3.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述多个附接部分中的每一个是凹部；

所述凹部能够调节所述接地构件的旋转；并且

所述凹部能够调节所述非接地构件的旋转。

4.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述接地构件的重量实质上等于所述非接地构件的重量。

5.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述杆头的重心随着所述接地构件的移动而移动；并且所述高尔夫球杆能够被调整，从而当所述杆面角度是打开的时，所述杆头的重心移动至背侧。

6.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述多个附接部分中的每一个是凹部；

所述接地构件的高度大于所述凹部的深度；并且

所述非接地构件的高度小于或等于所述凹部的深度。

7.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述接地构件包含接地表面；并且

所述接地表面是向所述杆头的外侧凸出的弯曲表面。

8.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述接地构件的数目大于或等于2；并且

所述高尔夫球杆包含彼此高度不同的所述接地构件。

9.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述多个附接部分中的每一个是凹部；

所述多个凹部具有相同的平面图形状；并且

所述接地构件和所述非接地构件具有相同的平面图形状。