CN104267672A - 一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统 - Google Patents

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刘红伟
孟凡忠
曹勇
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    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
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    • G05B19/4185Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication
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Abstract

本发明公开一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统,包括:传感器,其设置在倍捻机的倍捻装置上,用于检测纱线速度及倍捻机的倍捻装置工作状态;信号分组采集器,其用于接收传感器发送的信号,并对数据进行统计分析并通过分组采集器面板指示灯指示每组倍捻装置状态;总控系统采集器,其接收信号分组采集器发送的数据,并对数据进行汇总分析;总控系统采集器内部设置WIFI模块,通过网络发送信息至数据服务器中进行存储;数据服务器,其通过网络将接收到的数据信息以及预警信息发送至各个PC客户终端进行查阅;LED显示屏,其悬挂于倍捻机头部上,用于接收总控系统采集器的数据,并将数据信息显示在LED显示屏上,起到异常预警功能。

Description

一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统。
背景技术
目前,市场化的倍捻机每台机器有256组倍捻装置,需要同时处理256根纱线的加捻工作,每组倍捻装置独立工作,一旦出现断线、缠绕异常等故障,就需要人工挨个检查,加上上下分层,工人需要不断的抬头弯腰,光线不好的地方还需要辅助照明对设备进行检查,工作效率低,工作辛苦,员工劳动强度大。市场化的倍捻机只能处理纱线倍捻工作,无法实现倍捻机故障自检及数据采集预警,只有少量倍捻机加装了断纱触发开关,但是仍然无法实现非断纱故障、速度等问题的预警,更无法实现数据采集与统计分析,还需要人工挨个巡检,应用面窄,无法普及,无法减少劳动力,降低了产品质量及工作效率。
发明内容
针对上述技术问题,本发明公开一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统,包括:传感器,其设置在倍捻机的倍捻装置上,用于检测纱线速度及倍捻机的倍捻装置工作状态;信号分组采集器,其用于接收多组倍捻机的倍捻装置上设置的传感器所发送的信号,并对数据进行统计分析并通过信号分组采集器上设置的面板指示灯指示每组倍捻装置的工作状态;总控系统采集器,其通过485总线接收所述信号分组采集器发送的数据,并对数据进行汇总处理分析;所述总控系统采集器内部设置WIFI模块,通过网络发送信息至数据服务器中进行存储;数据服务器,其通过网络将接收到的数据信息以及预警信息发送至各个PC客户终端进行查阅;LED显示屏,其悬挂于所述倍捻机的头部上,用于接收所述总控系统采集器的数据,并将数据信息显示在所述LED显示屏上,显示出每个传感器检测出的纱线速度及倍捻机的倍捻装置的工作状态,起到异常预警功能。
本发明的有益效果是所述系统可以广泛应用于纺织领域,可以降低劳动强度、提高工作效率、节约生产成本,并可以将各个倍捻装置的工作状态的实时数据进行统计分析,避免安全隐患,且所述系统的整体设备投入小、操作简单、处理灵活,实用方便。
 
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明公开一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统,包括:传感器,其设置在倍捻机的倍捻装置上,用于检测纱线速度及倍捻机的倍捻装置工作状态;信号分组采集器,其用于接收多组倍捻机的倍捻装置上设置的传感器所发送的信号,并对数据进行统计分析并通过信号分组采集器上设置的面板指示灯指示每组倍捻装置的工作状态;总控系统采集器,其通过485总线接收所述信号分组采集器发送的数据,并对数据进行汇总处理分析;所述总控系统采集器内部设置WIFI模块,通过网络发送信息至数据服务器中进行存储;数据服务器,其通过网络将接收到的数据信息以及预警信息发送至各个PC客户终端进行查阅;LED显示屏,其悬挂于所述倍捻机的头部上,用于接收所述总控系统采集器的数据,并将数据信息显示在所述LED显示屏上,显示出每个传感器检测出的纱线速度及倍捻机的倍捻装置的工作状态,起到异常预警功能。
下面具体讲述本发明所述纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统。
实施例1
首先,在每台倍捻机的每组倍捻装置上安装传感器,用于检测纱线速度及所述每组倍捻装置的工作状态;然后把每组倍捻装置上的传感器感应到的信号传送到信号分组采集器上,1个信号分组采集器接收32组倍捻装置上的传感器发送的信号,并对每组数据进行统计分析,通过信号分组采集器面板指示灯指示每组倍捻装置状态;信号分组采集器把数据打包后通过485总线传送到倍捻机的总控系统采集器中,总控系统采集器对数据进行汇总处理分析;总控系统采集器把处理好的信号,通过倍机头悬挂的LED屏幕进行显示,显示当前倍捻装置的速度、效率等状态信息,以及显示具体的哪组倍捻装置故障,以便于工人直观看到具体故障的发生位置,及时、高效的排除故障;总控系统采集器通过自身设置的WIFI模块,并网到公司的以太网中,把处理好的信号,通过网络传输到数据服务器进行存储;数据服务器通过网络共享给其他客户端PC进行查阅及统计分析数据;数据服务器通过软件控制系统设定的参数,通过短信、微信平台把预警信息及时反应到管理人员的手机终端。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (1)

1.一种纺织倍捻机故障自动检测及数据采集预警系统,其特征在于,包括:
传感器,其设置在倍捻机的倍捻装置上,用于检测纱线速度及倍捻机的倍捻装置工作状态;
信号分组采集器,其用于接收多组倍捻机的倍捻装置上设置的传感器所发送的信号,并对数据进行统计分析并通过信号分组采集器上设置的面板指示灯指示每组倍捻装置的工作状态;
总控系统采集器,其通过485总线接收所述信号分组采集器发送的数据,并对数据进行汇总处理分析;所述总控系统采集器内部设置WIFI模块,通过网络发送信息至数据服务器中进行存储;
数据服务器,其通过网络将接收到的数据信息以及预警信息发送至各个PC客户终端进行查阅;
LED显示屏,其悬挂于所述倍捻机的头部上,用于接收所述总控系统采集器的数据,并将数据信息显示在所述LED显示屏上,显示出每个传感器检测出的纱线速度及倍捻机的倍捻装置的工作状态,起到异常预警功能。
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