CN104265678B - 用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构。密封机构安装在叶轮出水口两侧的盖板和对应的蜗壳内侧壁之间，密封机构包括压力水环形密封块和静环，两侧盖板靠近叶轮出水口处对称开有压力水环形通槽，压力水环形密封块一端密封连接在压力水环形通槽上，压力水环形密封块另一端通过弹性密封件安装在静环一端面的开槽内，静环另一端面密封固定在蜗壳内侧壁上。本密封机构实现叶轮和蜗壳间隙的密封，能有效阻止叶轮出口至前后盖板与蜗壳内壁间隙的流体流动，大大降低容积损失和二次流、涡流的产生，同时采用两种密封的双重配合大大增强了密封机构的可靠性和容错率。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封机构，尤其是涉及一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构。
背景技术
离心泵在把机械能转化为液体能量过程中，伴有各种损失，这些损失可分三种：即机械损失、容积损失和水力损失，而由于泵的叶轮前盖板与蜗壳内壁之间和叶轮入口处密封环都存在有一定的间隙，故在水泵工作时，由于叶轮出口和入口存在着压力差，会有一部分由叶轮出口流出的高压流体经过此间隙向叶轮入口漏泄，这部分液体在叶轮里获得了能量，但液体并未送出，这样就减少了水泵的供水量，增加了泵的能量损失，这部分由于间隙引起的泄漏损失称为容积损失。同时泵的叶轮后盖板和蜗壳内壁间也存在这样的间隙导致流体的流入，故泵在运行时从叶轮出口至这些间隙的流道中会产生与主流方向不一致的二次流、涡流和噪声。
近年来，由于节能减排的要求，对于泵效率的提高也尤为迫切，而提高效率的最好办法就是降低流道各部分产生的水力损失，本发明主要针对叶轮和蜗壳之间存在的间隙设计了此种密封机构，能够有效阻止叶轮出口至前后盖板与蜗壳内壁间隙的流体流动，大大降低容积损失和二次流、涡流的产生。
发明内容
为了降低上述的容积损失和间隙涡流的产生，本发明提出了一种一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构。
本发明的技术方案是：
所述密封机构安装在叶轮出水口两侧的盖板和对应的蜗壳内侧壁之间，密封机构包括压力水环形密封块、弹性密封件和静环，两侧盖板靠近叶轮出水口处对称开有压力水环形通槽，压力水环形密封块一端密封连接在压力水环形通槽上，压力水环形密封块另一端通过弹性密封件安装在静环一端面的开槽内，静环另一端面密封固定在蜗壳内侧壁上。
所述的弹性密封件包括静环、动块支座、环形动块、环形静块、橡胶密封套、弹簧座圈和弹簧；所述的静环一端面的开槽为带有内腔的环形凹槽，槽内腔的宽度大于槽口的宽度；压力水环形密封块外侧面沿周向开有用于与静环环形凹槽的槽口凸缘配合的环形槽，静环环形凹槽的槽口与压力水环形密封块之间留有间隙；压力水环形密封块一端伸入静环凹槽内的外侧面开有沿圆周间隔均布的压力喷嘴，压力喷嘴通过压力水环形密封块内部各自的流道与叶轮的压力水环形通槽相通，压力水环形密封块伸入静环一侧的端面与环形的动块支座径向连接，动块支座安装在环形动块一端的环形槽内，环形动块另一端经环形静块密封连接到静环的环形凹槽内底面；环形动块靠近压力水环形密封块一侧的内、外圆周面均为阶梯槽结构，阶梯槽结构与压力水环形密封块端面之间安装有环形的橡胶密封套，橡胶密封套两侧均安装有环形的弹簧座圈，两侧环形的弹簧座圈之间沿圆周间隔均布安装有至少四个弹簧；环形动块与动块支座径向通过滑键连接，沿圆周间隔均布至少设有四个滑键。
所述的压力喷嘴的出口方向朝向叶轮方向倾斜，压力喷嘴的出口方向与各自径向方向之间的夹角为3º－9º。
所述的环形动块与环形静块之间以梳齿结构连接密封。
所述的环形静块与静环的内底面之间安装有环形的弹性密封垫，弹性密封垫采用橡胶材料。
所述的压力水环形密封块外侧面的环形槽靠近环形动块一侧面设有用于缓冲减压的阶梯结构。
所述的压力水环形密封块和动块支座为一体化结构。
所述的滑键和动块支座为一体化结构。
所述的压力水环形通槽安装有用于过滤杂质的过滤网。
所述的压力水环形通槽到叶轮中心的距离为叶轮直径的80%～90%。
本发明的有益效果是：
1、本密封机构能够有效阻止叶轮出口至前后盖板与蜗壳内壁之间间隙的流体流动，大大降低容积损失和涡流的产生，同时也封堵了从叶轮出口至蜗壳和叶轮盖板间隙的流道，减少了上述位置产生二次流、涡流和噪声的可能，提高了效率。
2、本密封机构的压力水水源来源于泵的内部，不需要外部引入和安装相关设备，既简化了安装工艺、增强了实用价值，也节约了能源。
3、本发明采用压力水密封和机械密封的双重配合将大大增强密封的可靠性和容错率。
附图说明
图1是现有技术下泵剖面简化示意图。
图2是利用本发明的泵的剖面简化示意图。
图3是图2中C区域的局部放大示意图。
图4是图3弹性密封件结构的局部放大细节图。
图5是利用本发明的叶轮盖板环形通槽示意图。
图6是本发明的压力水环形密封块示意图。
图7是图6中E区域剖面的局部放大图。
图8是安装固定于蜗壳壁面的静环及其开槽示意图。
图9是环形静块示意图。
图10是环形动块示意图。
图11是图4中D所示剖面处动块及其支座配合方式的完整环形结构左视示意图。
图中：1、静环，2、压力水环形密封块，3、压力喷嘴，4、弹性密封垫，5、环形静块，6、动块支座，7、弹簧，8、环形动块，9、环形槽，10、阶梯结构，11、静环开槽，12、盖板，13、蜗壳，14、压力水环形通槽，15、泄漏流，16、橡胶密封套，17、弹簧座圈，18、滑键，19、压力水，A为叶轮入流。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为现有技术下的泵剖面简化示意图，叶轮入流A流入叶轮两侧的盖板12和蜗壳13内侧壁之间，形成泄漏流15。本发明如图2和图3所示所示，密封机构安装在叶轮出水口两侧的盖板12和对应的蜗壳13内侧壁之间，叶轮出水口两侧的盖板12和对应的蜗壳13内侧壁之间均安装有相同的密封机构，密封机构包括压力水环形密封块2、弹性密封件和静环1，压力水环形密封块2如图6和图7所示，两侧盖板12靠近叶轮出水口处对称开有压力水环形通槽14，压力水环形密封块2一端密封连接在压力水环形通槽14上，压力水环形密封块2另一端通过弹性密封件安装在静环1一端面的开槽内，静环1另一端面密封固定在蜗壳13内侧壁上。
如图4所示，弹性密封件包括静环1、动块支座6、环形动块8、环形静块5、橡胶密封套16、弹簧座圈17和弹簧7；如图8所示，所述的静环1一端面的开槽为带有内腔的环形凹槽，槽内腔的宽度大于槽口的宽度；压力水环形密封块2外侧面沿周向开有用于与静环1环形凹槽的槽口凸缘配合的环形槽9，静环1环形凹槽的槽口一侧的凸缘位于环形槽中，静环1环形凹槽的槽口与压力水环形密封块2之间留有间隙；压力水环形密封块2一端伸入静环1开槽内的外侧面开有沿圆周间隔均布的压力喷嘴3，压力喷嘴3通过压力水环形密封块2内部各自的流道与叶轮的压力水环形通槽14相通，压力水环形密封块2伸入静环1一侧的端面与环形的动块支座6径向连接，动块支座6安装在环形动块8一端的环形槽内，环形动块8另一端经环形静块5密封连接到静环1的环形凹槽内底面，环形静块5如图10所示；如图9所示，环形动块8靠近压力水环形密封块2一侧的内、外圆周面均为阶梯槽结构，阶梯槽结构与压力水环形密封块2端面之间安装有环形的橡胶密封套16，橡胶密封套16两侧均安装有环形的弹簧座圈17，两侧环形的弹簧座圈17之间沿圆周间隔均布安装有至少四个弹簧7；环形动块8与动块支座6径向通过滑键18连接，沿圆周间隔均布至少设有四个滑键18。
压力喷嘴3的出口方向朝向叶轮方向倾斜，压力喷嘴3的出口方向与各自径向方向之间的夹角为3º－9º，如图4所示。
如图9和图10所示，环形动块8与环形静块5之间以梳齿结构连接密封，梳齿密封的各配合面间留有活动间隙。
环形静块5与静环1的环形凹槽内底面之间安装有环形的弹性密封垫4，弹性密封垫4采用橡胶材料。
压力水环形密封块2外侧面的环形槽9靠近环形动块8一侧面设有用于缓冲减压的阶梯结构，形成阶梯式减压入口。
压力水环形密封块2和环形的动块支座6为一体化结构，是一体成型的；也可以是各自的独立结构，若独立存在时，可通过螺纹、螺栓或其他方式装配为一体。
滑键18和动块支座6为一体化结构，是一体成型的。
压力水环形通槽14安装有用于过滤杂质的过滤网
压力水环形通槽14到叶轮中心的距离为叶轮直径的80%～90%。
本发明叶轮盖板引入压力水的压力水环形密封块2与叶轮盖板12之间为第一级密封，环形动块和环形静块构成的梳齿密封为第二级密封，
本发明的弹簧7在当磨损时提供将环形动块和环形静块持续压紧的力，保证轴向安装。环形动块及其支座采用滑键配合，且环形动块8凹槽底部和动块支座6槽口凸缘顶部留有一定间隙，这样既保证了环形动块8在叶轮转动时与叶轮圆周速度上的相对静止，又能够保证环形动块8在动静块磨损时或叶轮轴向振动时在弹簧7的作用下轴向移动，与静块5持续压紧。即如图4所示，当动静块磨损时动块能够在弹簧力的作用下轴向向左移动继续保持压紧状态。
本发明考虑由于叶轮在运行中会产生径向和轴向的偏移、振动，故梳齿密封的各配合面间应留有活动间隙，配合弹性密封垫4、橡胶密封套16和弹簧7的双重作用，既缓冲了环形动块8和环形静块5等机械器件在叶轮偏移振动时撞击磨损的发生，又保证了当叶轮产生轴向位移时弹簧7能保证动块和静块的持续压紧。
本发明的具体实施工作过程如下：
叶轮两侧盖板12靠近叶轮出水口处对称开有压力水环形通槽14，压力水环形密封块2一端密封连接在压力水环形通槽14上，压力水环形密封块2另一端通过动块支座及安装于支座上的环形动块与静环开槽11中的环形静块相配合，静环1另一端面密封固定在蜗壳13内侧壁上。
如图5所示，叶轮前后盖板靠近叶轮出口处分别有一个环形通槽，对应位置安装有如图6至图10所示的密封机构部件，同时叶轮盖板环形通槽处应安装有过滤装置，过滤后的压力水19经过压力水环形通槽14和压力水环形密封块2内部中空的流道流入压力喷嘴后喷出，同时泄漏流15进入后经过阶梯式减压入口后流速会显著降低，故阶梯式减压入口与压力喷嘴配合后会起到第一级水封的作用。
动块和静块构成的梳齿密封为第二级密封，静环开槽11中的环形动块8和环形静块5间采用水润滑方式，其中环形静块5固定在静环1内底面中，两者之间配合有弹性密封垫。如图4所示，由于叶轮在运行中会产生径向和轴向的偏移、振动，故梳齿密封的各配合面间应留有活动间隙，配合弹性密封垫4、橡胶密封套16和弹簧7的双重作用，既缓冲了环形动块8和环形静块5等机械器件在叶轮偏移振动时撞击磨损的发生，又保证了当叶轮产生轴向位移时弹簧7能保证动块和静块的持续压紧。
如图11所示，环形动块8和动块支座6之间采用滑键配合，且如图4所示，动块8凹槽底部和动块支座6槽口凸缘顶部留有一定间隙，这样既保证了动块8在叶轮转动时与叶轮圆周速度上的相对静止，又能够保证动块8在动静块磨损时或叶轮轴向振动时在弹簧7的作用下轴向移动，与静块5持续压紧。
由此，采用本发明密封机构后能有效减少叶轮出口流出的高压流体经过间隙向叶轮入口处的漏泄，减少了容积损失，同时也封堵了从叶轮出口至蜗壳和叶轮盖板间隙的流道，减少了上述位置产生二次流、涡流和噪声的可能，提高了效率。
并且，本发明的密封机构采用压力水密封和机械密封相结合的方式，其中压力水密封结构简单，构造方便，无需安装外置压力水源；梳齿密封的部件配合有效的缓冲了叶轮偏移振动时动块和静块间的撞击磨损，减少了其损坏的几率，从而提高了密封使用寿命，采用滑键结构和弹簧相配合的方式保证了在运行中动块和静块的持续压紧，同时压力水密封和机械密封的双重配合也大大增强了密封可靠性和容错率。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述密封机构安装在叶轮出水口两侧的盖板（12）和对应的蜗壳（13）内侧壁之间，密封机构包括压力水环形密封块（2）、弹性密封件和静环（1），两侧盖板（12）靠近叶轮出水口处对称开有压力水环形通槽（14），压力水环形密封块（2）一端密封连接在压力水环形通槽（14）上，压力水环形密封块（2）另一端通过弹性密封件安装在静环（1）一端面的开槽内，静环（1）另一端面密封固定在蜗壳（13）内侧壁上；
所述的弹性密封件包括静环（1）、动块支座（6）、环形动块（8）、环形静块（5）、橡胶密封套（16）、弹簧座圈（17）和弹簧（7）；所述的静环（1）一端面的开槽为带有内腔的环形凹槽，槽内腔的宽度大于槽口的宽度；压力水环形密封块（2）外侧面沿周向开有用于与静环（1）环形凹槽的槽口凸缘配合的环形槽（9），静环（1）环形凹槽的槽口与压力水环形密封块（2）之间留有间隙；压力水环形密封块（2）一端伸入静环（1）凹槽内的外侧面开有沿圆周间隔均布的压力喷嘴（3），压力喷嘴（3）通过压力水环形密封块（2）内部各自的流道与叶轮的压力水环形通槽（14）相通，压力水环形密封块（2）伸入静环（1）一侧的端面与环形的动块支座（6）径向连接，动块支座（6）安装在环形动块（8）一端的环形槽内，环形动块（8）另一端经环形静块（5）密封连接到静环（1）的环形凹槽内底面；环形动块（8）靠近压力水环形密封块（2）一侧的内、外圆周面均为阶梯槽结构，阶梯槽结构与压力水环形密封块（2）端面之间安装有环形的橡胶密封套（16），橡胶密封套（16）两侧均安装有环形的弹簧座圈（17），两侧环形的弹簧座圈（17）之间沿圆周间隔均布安装有至少四个弹簧（7）；环形动块（8）与动块支座（6）径向通过滑键（18）连接，沿圆周间隔均布至少设有四个滑键（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的压力喷嘴（3）的出口方向朝向叶轮方向倾斜，压力喷嘴（3）的出口方向与各自径向方向之间的夹角为3º－9º。
3.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的环形动块（8）与环形静块（5）之间以梳齿结构连接密封。
4.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的环形静块（5）与静环（1）的内底面之间安装有环形的弹性密封垫（4），弹性密封垫（4）采用橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的压力水环形密封块（2）外侧面的环形槽（9）靠近环形动块（8）一侧面设有用于缓冲减压的阶梯结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的压力水环形密封块（2）和动块支座（6）为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的滑键（18）和动块支座（6）为一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的压力水环形通槽（14）安装有用于过滤杂质的过滤网。
9.根据权利要求1所述的一种用于叶轮和蜗壳间隙的密封机构，其特征在于：所述的压力水环形通槽（14）到叶轮中心的距离为叶轮直径的80%～90%。
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