CN104264866A - 插板式粘滞阻尼墙 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种插板式粘滞阻尼墙,它包括阻尼力剪切插板、粘滞液承载板和框架,在阻尼力剪切插板上固定有等距机构,在阻尼力剪切插板上开设有螺栓通孔;在前后两块粘滞液承载板的边缘部焊接有框架,前后两块粘滞液承载板之间呈等距设置,在粘滞液承载板上设有粘滞液灌输口,在前后两块粘滞液承载板之间设有粘滞液,所述阻尼力剪切插板从框架的上端部插入前后两块粘滞液承载板之间,在前后两块粘滞液承载板上设有平面限位加固机构。本发明不对主体结构附加刚度,有效地解决阻尼器初始刚度难以与结构侧向刚度相匹配的问题;本发明可以在墙体施工完毕后用装修材料封闭在墙内;另外在建筑设计中便于室内门窗的设计。

Description

插板式粘滞阻尼墙
技术领域
本发明涉及一种建筑减震装置,本发明尤其是涉及一种插板式粘滞阻尼墙。
背景技术
粘滞阻尼墙是一种由钢板在封闭的高粘度阻尼液(高分子聚合物)中运动,使阻尼液产生剪切变形而产生粘滞阻尼力的阻尼器。具有从小位移到大位移都有效,循环性能好,地震后复位性好等技术特点。通过合理设计可有效地吸收输入结构的地震能量保护主体结构的安全。该产品不仅适合新建筑的减震设计,也可用于建筑抗震加固和震后修复。
液体粘滞阻尼器分为:圆柱状筒式粘滞阻尼器、液缸式粘滞阻尼墙与粘滞阻尼墙;
圆柱状筒式粘滞阻尼器通过活塞在诸如硅凝胶体等高浓度、高粘滞性的流体内运动并使之变形,进而耗散地震输入结构的能量,达到减震的目的。
粘滞阻尼墙是一种箱式的粘滞阻尼器,在框架结构中应用,有时也起到隔墙的作用,所以称为阻尼墙,其耗能方向是平面方向,它由日本Sumitomo Coustruction创始。
上述两种阻尼器都是在较大开阔的容器内通过流体的局部扰动而产生阻尼耗能。而液缸式粘滞阻尼器则是由其中的流体受到外界扰动流过孔隙(或间隙)而耗能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种能将地震或风载荷输入结构的大部分能量加以吸收和耗散、从而保护主体结构的性能安全的插板式粘滞阻尼墙。
按照本发明提供的技术方案,所述插板式粘滞阻尼墙,它包括阻尼力剪切插板、粘滞液承载板和框架,在阻尼力剪切插板上固定有等距机构,在阻尼力剪切插板上开设有螺栓通孔;在前后两块粘滞液承载板的边缘部焊接有框架,前后两块粘滞液承载板之间呈等距设置,在粘滞液承载板上设有粘滞液灌输口,在前后两块粘滞液承载板之间设有粘滞液,所述阻尼力剪切插板从框架的上端部插入前后两块粘滞液承载板之间,在前后两块粘滞液承载板上设有平面限位加固机构。
所述等距机构包括第一互扣式垫片与第二互扣式垫片,第一互扣式垫片与第二互扣式垫片呈互扣配合。
所述平面限位加固机构包括夹层点位垫片、限位垫块、抗剪螺栓与抗剪螺栓端盖,限位垫块通过抗剪螺栓固定在前后两块粘滞液承载板之间,抗剪螺栓穿过所述的螺栓通孔,夹层点位垫片位于其中一块粘滞液承载板的前面,抗剪螺栓端盖位于另一块粘滞液承载板的后面。
本发明具有以下优点:
1、本发明不对主体结构附加刚度,有效解决阻尼器初始刚度难以与结构侧向刚度相匹配的问题;
2、采用“柔性耗能”的理念,可减少剪力墙、梁柱配筋的使用数量和构件的截面尺寸,经济性好;
3、粘滞阻尼材料具有良好的耐久性,在受到化学作用和腐蚀作用时,能保持良好的稳定性能;
4、墙体与高粘滞材料的作用面积大,是结构阻尼比可提高到20%以上,吸收大量的地震能量;不仅能用于新建土木工程结构的抗震抗风,而且能广泛用于已有土木工程的抗震加固或震后修复工程中;
5、本发明相比其余两种粘滞阻尼器而言,粘滞阻尼墙在结构中可做隔墙,施工完毕后用装修材料封闭在墙内,不影响室内美观。另外在建筑设计中便于室内门窗的设计。
6、本发明具有适用性好且维护费用低等特点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的第一剖视图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本发明的第一剖视图。
图6是图5中B部分的放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该插板式粘滞阻尼墙,它包括阻尼力剪切插板1、粘滞液承载板2和框架3,在阻尼力剪切插板1上固定有等距机构,在阻尼力剪切插板1上开设有螺栓通孔1.1;在前后两块粘滞液承载板2的边缘部焊接有框架3,前后两块粘滞液承载板2之间呈等距设置,在粘滞液承载板2上设有粘滞液灌输口2.1,在前后两块粘滞液承载板2之间设有粘滞液,所述阻尼力剪切插板1从框架3的上端部插入前后两块粘滞液承载板2之间,在前后两块粘滞液承载板2上设有平面限位加固机构。
所述等距机构包括第一互扣式垫片4.1与第二互扣式垫片4.2,第一互扣式垫片4.1与第二互扣式垫片4.2呈互扣配合。
所述平面限位加固机构包括夹层点位垫片5.1、限位垫块5.2、抗剪螺栓5.3与抗剪螺栓端盖5.4,限位垫块5.2通过抗剪螺栓5.3固定在前后两块粘滞液承载板2之间,抗剪螺栓5.3穿过所述的螺栓通孔1.1,夹层点位垫片5.1位于其中一块粘滞液承载板2的前面,抗剪螺栓端盖5.4位于另一块粘滞液承载板2的后面。
装配时,将第一互扣式垫片4.1与第二互扣式垫片4.2紧配入阻尼力剪切插板1的小孔内,阻尼液承载组件的面板与插板之间放入限位垫块5.2、夹层点位垫片5.1等配件,用抗剪螺栓5.3和抗剪螺栓端盖5.4贯穿紧固。在前后两块粘滞液承载板2外部焊接拼装边框钢板、底板、槽钢与加劲肋等部件形成的框架3。在80~120℃环境下通过粘滞液灌输口2.1注入粘滞液达到设计要求体积。拧上粘滞液灌输口2.1的端盖并采取密封措施防止粘滞液渗漏。
本发明的工作原理如下:它由阻尼力剪切插板1在由前后两块粘滞液承载板2和框架3封闭的高粘度阻尼液(高分子聚合物)中运动,使阻尼液产生剪切变形而产生粘滞阻尼力的阻尼器。地震或风振时,楼层间的相对运动使内外钢板产生速度差,在高粘滞阻尼液中产生剪切变形而形成粘滞阻尼力,而达到消耗输入能量。
本发明在墙体内安装时,由前后两块粘滞液承载板2和框架3封闭的高粘度阻尼液(高分子聚合物)液面必须保持水平,故原则上应垂直于水平楼面设置。连接方法一般是阻尼力剪切插板1固定在上层楼面,由前后两块粘滞液承载板2和框架3构成的粘滞液容器固定在下层楼面,或者连接在上下层的大梁或小梁之间,若设计上需要的阻尼力不大时,也可设置在楼板之间或通过上下层之间的夹具连接。

Claims (3)

1.一种插板式粘滞阻尼墙,其特征是:它包括阻尼力剪切插板(1)、粘滞液承载板(2)和框架(3),在阻尼力剪切插板(1)上固定有等距机构,在阻尼力剪切插板(1)上开设有螺栓通孔(1.1);在前后两块粘滞液承载板(2)的边缘部焊接有框架(3),前后两块粘滞液承载板(2)之间呈等距设置,在粘滞液承载板(2)上设有粘滞液灌输口(2.1),在前后两块粘滞液承载板(2)之间设有粘滞液,所述阻尼力剪切插板(1)从框架(3)的上端部插入前后两块粘滞液承载板(2)之间,在前后两块粘滞液承载板(2)上设有平面限位加固机构。
2.如权利要求1所述的插板式粘滞阻尼墙,其特征是:所述等距机构包括第一互扣式垫片(4.1)与第二互扣式垫片(4.2),第一互扣式垫片(4.1)与第二互扣式垫片(4.2)呈互扣配合。
3.如权利要求1所述的插板式粘滞阻尼墙,其特征是:所述平面限位加固机构包括夹层点位垫片(5.1)、限位垫块(5.2)、抗剪螺栓(5.3)与抗剪螺栓端盖(5.4),限位垫块(5.2)通过抗剪螺栓(5.3)固定在前后两块粘滞液承载板(2)之间,抗剪螺栓(5.3)穿过所述的螺栓通孔(1.1),夹层点位垫片(5.1)位于其中一块粘滞液承载板(2)的前面,抗剪螺栓端盖(5.4)位于另一块粘滞液承载板(2)的后面。
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