CN104261006A - 一种高岭土搅拌下料漏斗 - Google Patents
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Abstract
一种高岭土搅拌下料漏斗,它包括:第I支撑柱、第II支撑柱、横向拉杆、左右侧板、左右下板、前后支板、加强筋板;第I支撑柱,第II支撑柱分别位于漏斗的四个角处,左右侧板分别位于漏斗的左、右方向,左右下板位于左右侧板的下方,前后支板分别位于漏斗的前、后方向,每两个支撑板之间设有一个横向拉杆、横向拉杆与第I支撑柱采用焊接方式连接,右侧板与左右下板均采用焊接方式连接,在前后支板的外面分别设有一个加强筋板,加强筋板与前后支板采用焊接方式连接,前后支板与左右侧板、前后支板与左右下板均采用焊接方式连接,左右侧板、左右下板、前后支板焊接成一个漏斗形状,本发明它机构大,下料效率高,能有效地满足质量要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种高岭土制造领域,特别是一种高岭土搅拌下料漏斗。
背景技术
高岭土搅拌下料漏斗是高岭土领域中的主要设备,用于高岭土搅拌之用,传统的高岭土下料漏斗的机构较小,下料效率低,下料周期过长,并且下料后的质量达不到技术要求,不适用大批量高岭土的生产应用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供的一种高岭土搅拌下料漏斗,它机构大,下料效率高,能有效地满足质量要求。
本发明的技术方案是:一种高岭土搅拌下料漏斗,它包括第I支撑柱、第II支撑柱、横向拉杆、左右侧板、左右下板、前后支板、加强筋板。
本发明进一步的技术方案是:所述的第I支撑柱、第II支撑柱均是由两个标准角钢焊接成的方形形状,其大小尺寸相同。
本发明更进一步的技术方案是:所述的横向拉杆是由两个小角钢制作的长条,中间是空心的。
本发明再进一步的技术方案是:所述的前后支板是由厚钢板制作成的菱形形状,两者大不尺寸一致,尖角向下。
第I支撑柱,第II支撑柱分别位于漏斗的四个角处,左右侧板分别位于漏斗的左、右方向,左右下板分别位于左右侧板的下方,前后支板分别位于漏斗的前、后方向,每两个支撑板之间设有一个横向拉杆、横向拉杆与第I支撑柱采用焊接方式连接,横向拉杆与第II支撑柱也采用焊接方式连接,左右侧板与左右下板均采用焊接方式连接,在前后支板的外面分别设有一个加强筋板,加强筋板与前后支板采用焊接方式连接,前后支板与左右侧板、前后支板与左右下板均采用焊接方式连接,左右侧板、左右下板、前后支板焊接成一个漏斗形状,中间留有10~20mm出口。
本发明与现有技术相比具有如下特点:
1、本发明提供的一种高岭土搅拌下料漏斗,它机构大,下料效率高,能有效地满足质量要求;
2、本发明提供的一种高岭土搅拌下料漏斗,材料采用优质钢材,运行可靠,适用性强。
以下结合附图和具体实施方式对发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图。
具体实施方式
如附图所示:一种高岭土搅拌下料漏斗,它包括第I支撑柱1、第II支撑柱2、横向拉杆3、左右侧板4、左右下板5、前后支板6、加强筋板7。
所述的第I支撑柱1、第II支撑柱2均是由两个标准角钢焊接成的方形形状,其大小尺寸相同。
所述的横向拉杆3是由两个小角钢制作的长条,中间是空心的。
所述的前后支板6是由厚钢板制作成的菱形形状,两者大不尺寸一致,尖角向下。
第I支撑柱1,第II支撑柱2分别位于漏斗的四个角处,左右侧板4分别位于漏斗的左、右方向,左右下板5分别位于左右侧4板的下方,前后支板6分别位于漏斗的前、后方向,每两个支撑板之间设有一个横向拉杆3、横向拉杆3与第I支撑柱1采用焊接方式连接,横向拉杆3与第II支撑柱2也采用焊接方式连接,左右侧板4与左右下板5均采用焊接方式连接,在前后支板6的外面分别设有一个加强筋板7,加强筋板4与前后支板6采用焊接方式连接,前后支板6与左右侧板4、前后支板6与左右下板5均采用焊接方式连接,左右侧板4、左右下板5、前后支板6焊接成一个漏斗形状,中间留有10~20mm出口。
本发明的工作原理和使用方法是:在左右侧板4和前后支板6的四个角处配有第I支撑柱1,第II支撑柱2,用于与水泥地板相连接,起支撑的作用,前后支板6与左右侧板4、前后支板6与左右下板5均采用焊接方式连接,焊接必须牢固可靠,不得有虚焊,左右侧板4、左右下板5、前后支板6焊接成一个漏斗形状,中间留有10~20mm出口,便于下料时出料之用。
Claims (4)
1.一种高岭土搅拌下料漏斗,其特征是:它包括第I支撑柱、第II支撑柱、横向拉杆、左右侧板、左右下板、前后支板、加强筋板;第I支撑柱,第II支撑柱分别位于漏斗的四个角处,左右侧板分别位于漏斗的左、右方向,左右下板位于左右侧板的下方,前后支板分别位于漏斗的前、后方向,每两个支撑板之间设有一个横向拉杆、横向拉杆与第I支撑柱采用焊接方式连接,横向拉杆与第II支撑柱也采用焊接方式连接,左右侧板与左右下板均采用焊接方式连接,在前后支板的外面分别设有一个加强筋板,加强筋板与前后支板采用焊接方式连接,前后支板与左右侧板、前后支板与左右下板均采用焊接方式连接,左右侧板、左右下板、前后支板焊接成一个漏斗形状,中间留有10~20mm出口。
2.根据权利要求1所述的一种高岭土搅拌下料漏斗,其特征是:所述的第I支撑柱、第II支撑柱均是由两个标准角钢焊接成的方形形状,其大小尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种高岭土搅拌下料漏斗,其特征是:所述的横向拉杆是由两个小角钢制作的长条,中间是空心的。
4.根据权利要求1所述的一种高岭土搅拌下料漏斗,其特征是:所述的前后支板是由厚钢板制作成的菱形形状,两者大不尺寸一致,尖角向下。
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Citations (4)
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- 2014-09-09 CN CN201410454706.5A patent/CN104261006A/zh active Pending
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Application publication date: 20150107 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |