CN104258602A - 一种真空净油机的循环冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种真空净油机的循环冷凝装置，冷水箱，冷凝管，储水箱，以及真空泵，冷水箱内部中心位置设置制冷冷凝器，冷水箱外部设有保温层，一侧设有水位计，一侧底部设有排污阀，冷水箱顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，注水口底部竖直设有注水管，注水管位于冷水箱内部，冷水箱一侧设有进水口与出水口；出水口通过水管与冷凝管连接，冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，冷凝管连接储水箱，水管与所述储水箱连接处设有调节阀；储水箱与所述真空泵连接，储水箱出水端设有过滤器，储水箱出水端连接有气泵，气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。实现冷水循环制冷，节约能源；有效改善真空净油机的冷凝效果，提高使用效果。

Description

一种真空净油机的循环冷凝装置

技术领域

本发明涉及一种真空净油机的循环冷凝装置。

背景技术

工业润滑油使用后会带有杂质，不宜再次使用，会对机器造成损伤，对使用后的润滑油进行提纯操作，使其纯度达到可以在机器中使用的标准，则可以循环利用润滑油，极大的节约成本，避免污染和资源浪费。

真空净油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

现有的真空净油机使用的油水分离冷凝器都是使用自来水冷却，对水资源浪费极大，大大增加了企业的生产成本，且现场要用很大一块水池来排水，排污十分不便；另外，由于自来水冷却效果不佳，所以难以提高冷凝效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种真空净油机的循环冷凝装置，可实现冷水循环制冷，节约能源；有效改善真空净油机的冷凝效果，提高使用效果。

本发明的目的这样实现：

一种真空净油机的循环冷凝装置，其中，包括冷水箱，冷凝管，储水箱，以及真空泵，所述冷水箱内部中心位置设置制冷冷凝器，所述冷水箱呈方形箱体结构，所述冷水箱外部设有保温层，所述冷水箱一侧设有水位计，所述冷水箱一侧底部设有排污阀，所述排污阀位于所述水位计下方；所述冷水箱顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，所述注水口上端呈圆台形，呈上宽下窄结构，注水口底部竖直设有注水管，所述注水管位于冷水箱内部，所述冷水箱一侧设有进水口与出水口，所述出水口位于进水口上端，所述出水口上设有过滤器；所述出水口通过水管与冷凝管连接，所述冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，所述冷凝管末端通过水管连接储水箱，所述水管与所述储水箱连接处设有调节阀；所述储水箱与所述真空泵连接，所述储水箱上设有水位计，储水箱顶部设有排气口，所述储水箱出水端设有过滤器，所述储水箱出水端连接有气泵，所述气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、冷水箱内的水使用制冷冷凝器冷却后，通过水管流入冷凝管，冷凝管将油水分离冷凝器内的水汽冷却，使得水分从油液中分离，冷凝管中的水经过水管流入储水箱，在储水箱调节过滤后经过气泵作用通过水管进入冷水箱，进行下一轮冷却，实现水流的循环使用，避免直接使用自来水时需要很大一块水池来排水，免去排污难题，且水流的多次循环可以大大节约水资源，节约企业成本。

2、使用制冷冷凝器对冷水箱内的水进行高效制冷，制冷冷凝器呈螺旋型管状结构，增大与冷水箱内冷水的接触面积，增加冷却效果，提高冷却效率；且冷水箱采用双层结构，做到有效保温，有效提高冷却效果，保证制冷效率。

3、冷水箱设有水位计，工作人员可根据水位计的数据，通过顶部注水口与底部排污阀调节冷水箱内水量的多少，避免循环系统内水量不足与过多；且设有感温计，可实时监控水箱内的温度，做到实时调节。

4、注水口采用上宽下窄结构设计，上端呈开口型，方便注水，简便操作，提高工作人员工作效率。

附图说明

图1是本发明示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明一种真空净油机的循环冷凝装置，其中，包括冷水箱1，冷凝管2，储水箱3，以及真空泵4，所述冷水箱1内部中心位置设置制冷冷凝器11，所述冷水箱1呈方形箱体结构，所述冷水箱1外部设有保温层12，所述冷水箱1一侧设有水位计13，所述冷水箱1一侧底部设有排污阀14，所述排污阀14位于所述水位计13下方；所述冷水箱1顶部一端设有注水口15，另一端设有感温器16，所述注水口15上端呈圆台形，呈上宽下窄结构，注水口15底部竖直设有注水管17，所述注水管17位于冷水箱1内部，所述冷水箱1一侧设有进水口18与出水口19，所述出水口19位于进水口18上端，所述出水口19上设有过滤器5；所述出水口19通过水管6与冷凝管2连接，所述冷凝管2位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，所述冷凝管2末端通过水管6连接储水箱3，所述水管6与所述储水箱3连接处设有调节阀7；所述储水箱7与所述真空泵4连接，所述储水箱3上设有水位计31，储水箱3顶部设有排气口32，所述储水箱3出水端设有过滤器5，所述储水箱3出水端连接有气泵8，所述气泵8出水端通过水管6与冷水箱1进水端相连。所述冷凝管2呈双重螺旋结构。所述排污阀14出口处向下设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

冷水箱内的水使用制冷冷凝器冷却后，通过水管流入冷凝管，冷凝管将油水分离冷凝器内的水汽冷却，使得水分从油液中分离，冷凝管中的水经过水管流入储水箱，在储水箱调节过滤后经过气泵作用通过水管进入冷水箱，进行下一轮冷却，实现水流的循环使用，避免直接使用自来水时需要很大一块水池来排水，免去排污难题，且水流的多次循环可以大大节约水资源，节约企业成本。

使用制冷冷凝器对冷水箱内的水进行高效制冷，制冷冷凝器呈螺旋型管状结构，增大与冷水箱内冷水的接触面积，增加冷却效果，提高冷却效率；且冷水箱采用双层结构，做到有效保温，有效提高冷却效果，保证制冷效率。

冷水箱设有水位计，工作人员可根据水位计的数据，通过顶部注水口与底部排污阀调节冷水箱内水量的多少，避免循环系统内水量不足与过多；且设有感温计，可实时监控水箱内的温度，做到实时调节。

注水口采用上宽下窄结构设计，上端呈开口型，方便注水，简便操作，提高工作人员工作效率。

以上实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种真空净油机的循环冷凝装置，其特征在于，包括冷水箱，冷凝管，储水箱，以及真空泵，所述冷水箱内部中心位置设置制冷冷凝器，所述冷水箱呈方形箱体结构，所述冷水箱外部设有保温层，所述冷水箱一侧设有水位计，所述冷水箱一侧底部设有排污阀，所述排污阀位于所述水位计下方；所述冷水箱顶部一端设有注水口，另一端设有感温器，所述注水口上端呈圆台形，呈上宽下窄结构，注水口底部竖直设有注水管，所述注水管位于冷水箱内部，所述冷水箱一侧设有进水口与出水口，所述出水口位于进水口上端，所述出水口上设有过滤器；所述出水口通过水管与冷凝管连接，所述冷凝管位于真空净油机的油水分离冷凝器内部，所述冷凝管末端通过水管连接储水箱，所述水管与所述储水箱连接处设有调节阀；所述储水箱与所述真空泵连接，所述储水箱上设有水位计，储水箱顶部设有排气口，所述储水箱出水端设有过滤器，所述储水箱出水端连接有气泵，所述气泵出水端通过水管与冷水箱进水端相连。

2.根据权利要求1所述的一种真空净油机的循环冷凝装置，其特征在于，所述冷凝管呈双重螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空净油机的循环冷凝装置，其特征在于，所述排污阀出口处向下设置。