CN104258587A - 工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，包括蒸发真空设备，取压管线、测量仪表管线和负向蒸汽管线，所述取压管线一端与蒸发真空设备的侧壁的上部连接，所述取压管线另一端与负向蒸汽管线一端相连，所述取压管线上安装有取压点根部阀，所述取压管线位于取压点根部阀到所述取压管线另一端之间的部分与所述测量仪表管线相连；所述负向蒸汽管线另一端与中压蒸汽管和低压蒸汽管连接，所述负向蒸汽管线上设有蒸汽根部阀，所述负向蒸汽管线一端与所述取压管线另一端连接处安装有一块限流孔板。本发明装置，蒸汽代替负向空气，由于蒸汽温度高，压力高，反向流进设备，尿素不会发生结晶，解决了蒸发真空系统的仪表指示容易失灵难题。
Description
技术领域
本发明涉及工业尿素生产蒸发真空系统的仪表测量，特别是涉及工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置及其使用方法。
背景技术
工业尿素生产中溶液提浓到造粒生产出固体颗粒尿素，在此过程中需要将溶液加热、设备抽真空，将溶液内的水分蒸发。真空设备需要控制好一定的真空度，并且保持稳定，才能保证产品中水分含量符合质量标准。
现有技术中，尿素真空仪表指示系统采用负向加空气技术，在仪表取压管内加入反吹空气，由于蒸发真空设备是负压真空操作，空气被吸入真空设备内，可以防止含有尿素的气相物质进入取压管堵塞管线，但是负向加空气有很多缺点：主要是空气温度低，取压管内含有尿素的介质在低温下很容易结晶堵塞，造成仪表指示失灵，影响正常生产。遇到这一情况，需要配临时冲洗热水，加水冲洗很长时间，才可以处理畅通。
发明内容
针对上述技术问题，本发明目的是提供一种工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，本发明将测量仪表加以改进，设计出简单、实用的负向蒸汽吹扫装置，解决了蒸发真空系统的仪表指示容易失灵难题。
本发明采用的技术方案是：
一种工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，包括蒸发真空设备，取压管线、测量仪表管线和负向蒸汽管线，所述取压管线一端与所述蒸发真空设备的侧壁的上部连接，所述取压管线另一端与所述负向蒸汽管线一端相连，所述取压管线上安装有取压点根部阀，所述取压管线位于取压点根部阀到所述取压管线另一端之间的部分与所述测量仪表管线相连，相连接处为节点A，所述测量仪表管线的出气端分别与接现场真空压力表管和接远程真空压力表管连接，所述接现场真空压力表管和所述接远程真空压力表管上分别设有第一调节阀与第二调节阀； 所述负向蒸汽管线另一端与中压蒸汽管和低压蒸汽管连接，所述中压蒸汽管和所述低压蒸汽管上分别设有第三调节阀与第四调节阀，所述负向蒸汽管线上设有蒸汽根部阀，所述负向蒸汽管线一端与所述取压管线另一端连接处安装有一块限流孔板，所述限流孔板中间设有圆孔。
本发明所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其中，所述圆孔直径为1-3mm。
本发明所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其中，所述取压管线另一端与所述负向蒸汽管线一端之间通过两片法兰连接，所述限流孔板安装固定在两片所述法兰之间。
本发明所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其中，所述取压管线位于节点A到另一端之间的部分还与冲洗热水管线相连，所述冲洗热水管线的进水端分别与冲洗热水管和冲洗热水导淋管连接，所述冲洗热水管和所述冲洗热水导淋管上分别设有第五调节阀与第六调节阀，所述冲洗热水管上设有冲洗水根部阀。
一种工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，包括以下步骤：
(a)运行前，关闭所述蒸汽根部阀，打开所述低压蒸汽管上的第四调节阀和所述中压蒸汽管上的第三调节阀，将蒸汽管线内积水排入低压蒸汽系统，由于存在压力差，中压蒸汽可以通过所述中压蒸汽管顺利流入低压蒸汽管；
(b)所述中压蒸汽管上的第三调节阀和所述低压蒸汽管上的第四调节阀在生产时保持开度；
(c)在所述取压管根线出现堵塞时，关闭所述蒸汽根部阀，打开所述第六调节阀和所述冲洗水根部阀，冲洗热水导淋，待所述取压管线内积存的凉水排尽，全部是热水时，打开所述第五调节阀和所述冲洗水根部阀，将热水冲洗至取压管线。
本发明所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，其中，所述步骤(a)中所述中压蒸汽为中压过热蒸汽。
本发明所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，其中，步骤(a)中所述中压过热蒸汽压力为1.0-2.5MPa，所述低压蒸汽压力为 0.3-0.5MPa。
本发明有益效果：
本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，在负向蒸汽管线上安装有一块限流孔板，限流孔板中间设有圆孔，限制蒸汽的流量，正常生产时负向蒸汽可以通过圆孔进入真空设备，蒸汽代替负向空气，由于蒸汽温度高，压力高，反向流进设备，含有尿素的气相物质难以倒流入取压管线，温度高，尿素不会发生结晶，不易堵塞取压管线，解决了蒸发真空系统的仪表指示容易失灵的难题，通过设计中压蒸汽流入低压蒸汽管线，保证了蒸汽的流通量和蒸汽的温度，不会因为管线的蒸汽流量少，管线产生积水。
本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，限流孔板中间圆孔直径为1-3mm，防止蒸汽大量进入真空蒸发设备对蒸汽真空系统的影响。
本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，通过冲洗热水管线可以在取压管线出现堵塞时进行应急处理。
本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，操作简单，保证了蒸汽的流通量和蒸汽的温度，不会因为管线的蒸汽流量少，管线产生积水。
本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，所述中压蒸汽为中压过热蒸汽，过热蒸汽含水量小，进入真空设备的水很少，不会对尿素的产品质量造成影响。
本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，所述中压过热蒸汽压力为1.0-2.5MPa，所述低压蒸汽压力为0.3-0.5MPa，上述蒸汽全部是尿素生产时可以提供的蒸汽介质，安装方便。
附图说明
图1为本发明工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的结构示意图。
图中：1、蒸发真空设备；2、低压蒸汽管；3、中压蒸汽管；4、冲洗热水管；5、冲洗热水导淋管；6、接远程真空压力表管；7、接现场真空压力表管；8、限流孔板；9、蒸汽根部阀；10、冲洗水根部阀；11、取压点根部阀；12、取压管线；13、测量仪表管线；14、冲洗热水管线；15、负向蒸汽管线；16、第一调节阀；17、第二调节阀；18、第三调节阀；19、第四调节阀；20、第五调节阀；21、 第六调节阀。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，包括蒸发真空设备1、取压管线12、测量仪表管线13、冲洗热水管线14和负向蒸汽管线15，取压管线12一端与蒸发真空设备1侧壁的上部连接，取压管线12另一端与负向蒸汽管线15一端之间通过两片法兰连接，取压管线12上安装有取压点根部阀11，取压管线12位于取压点根部阀11到取压管线12另一端之间的部分与测量仪表管线13相连，相连接处为节点A，测量仪表管线13的出气端分别与接远程真空压力表管6和接现场真空压力表管7连接，接远程真空压力表管6和接现场真空压力表管7上分别设有第一调节阀16与第二调节阀17；负向蒸汽管线15另一端与中压蒸汽管3和低压蒸汽管2连接，中压蒸汽管3和低压蒸汽管2上分别设有第三调节阀18与第四调节阀19，负向蒸汽管线15上设有蒸汽根部阀9，负向蒸汽管线15一端与取压管线12另一端连接处安装有一块限流孔板8，限流孔板8安装固定在两片所述法兰之间，限流孔板8中间设有直径为1mm的圆孔，取压管线12位于节点A到另一端之间的部分还与冲洗热水管线14相连，冲洗热水管线14的进水端分别与冲洗热水管4和冲洗热水导淋管5连接，冲洗热水管4和冲洗热水导淋管5上分别设有第五调节阀20与第六调节阀21，冲洗热水管14上设有冲洗水根部阀10。
本实施例工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，包括以下步骤：
(a)运行前，关闭蒸汽根部阀9，打开低压蒸汽管2上的第四调节阀19阀和中压蒸汽管3上的第三调节阀18，将中压蒸汽管3内积水排入低压蒸汽系统，由于存在压力差，中压蒸汽可以通过中压蒸汽管3顺利流入低压蒸汽管2，中压蒸汽为中压过热蒸汽，中压过热蒸汽压力为1.0MPa，低压蒸汽压力为0.3MPa；
(b)中压蒸汽管3上的第三调节阀18和低压蒸汽管2上的第四调节阀19阀在生产时保持开度；
(c)在取压管线12出现堵塞时，关闭蒸汽根部阀9，打开第六调节阀21和冲洗水根部阀10，冲洗热水导淋，待取压管线12内积存的凉水排尽，全部是热水时，打开第五调节阀20和冲洗水根部阀10，将热水冲洗取压管线12。
实施例2
与实施例1的区别在于：限流孔板8中间设有直径为3mm的圆孔，步骤(a)中压过热蒸汽压力为2.5MPa，低压蒸汽压力为0.5MPa。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其特征在于：包括蒸发真空设备(1)，取压管线(12)、测量仪表管线(13)和负向蒸汽管线(15)，所述取压管线(12)一端与所述蒸发真空设备(1)的侧壁的上部连接，所述取压管线(12)另一端与所述负向蒸汽管线(15)一端相连，所述取压管线(12)上安装有取压点根部阀(11)，所述取压管线(12)位于取压点根部阀(11)到所述取压管线(12)另一端之间的部分与所述测量仪表管线(13)相连，相连接处为节点A，所述测量仪表管线(13)的出气端分别与接远程真空压力表管(6)和接现场真空压力表管(7)连接，所述接远程真空压力表管(6)和所述接现场真空压力表管(7)上分别设有第一调节阀(16)与第二调节阀(17)；所述负向蒸汽管线(15)另一端与中压蒸汽管(3)和低压蒸汽管(2)连接，所述中压蒸汽管(3)和所述低压蒸汽管(2)上分别设有第三调节阀(18)与第四调节阀(19)，所述负向蒸汽管线(15)上设有蒸汽根部阀(9)，所述负向蒸汽管线(15)一端与所述取压管线(12)另一端连接处安装有一块限流孔板(8)，所述限流孔板(8)中间设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其特征在于：所述圆孔直径为1-3mm。
3.根据权利要求2所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其特征在于：所述取压管线(12)另一端与所述负向蒸汽管线(15)一端之间通过两片法兰连接，所述限流孔板(8)安装固定在两片所述法兰之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置，其特征在于：所述取压管线(12)位于节点A到另一端之间的部分还与冲洗热水管线(14)相连，所述冲洗热水管线(14)的进水端分别与冲洗热水管(4)和冲洗热水导淋管(5)连接，所述冲洗热水管(4)和所述冲洗热水导淋管(5)上分别设有第五调节阀(20)与第六调节阀(21)，所述冲洗热水管(14)上设有冲洗水根部阀(10)。
5.权利要求4所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)运行前，关闭所述蒸汽根部阀(9)，打开所述低压蒸汽管(2)上的第四调节阀(19)和所述中压蒸汽管(3)上的第三调节阀(18)，将中压蒸汽管(3)内积水排入低压蒸汽系统，由于存在压力差，中压蒸汽可以通过所述中压蒸汽管(3)顺利流入低压蒸汽管(2)；
(b)步骤(a)中所述中压蒸汽管(3)上的第三调节阀(18)和所述低压蒸汽管(2)上的第四调节阀(19)在生产时保持开度；
(c)在所述取压管根线(12)出现堵塞时，关闭所述蒸汽根部阀(9)，打开所述第六调节阀(21)和所述冲洗水根部阀(10)，冲洗热水导淋，待所述取压管线(12)内积存的凉水排尽，全部是热水时，打开所述第五调节阀(20)和所述冲洗水根部阀(10)，将热水冲洗取压管线(12)。
6.根据权利要求5所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，其特征在于：步骤(a)中所述中压蒸汽为中压过热蒸汽。
7.根据权利要求6所述的工业尿素生产真空设备仪表负向加蒸汽装置的使用方法，其特征在于：步骤(a)中所述中压过热蒸汽压力为1.0-2.5MPa，所述低压蒸汽压力为0.3-0.5MPa。
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Inventor after: Zhang Jingzhong Inventor after: Chen Wei Inventor after: Ma Yanchun Inventor before: Zhang Jingzhong Inventor before: Chen Wei Inventor before: Wang Ling Inventor before: Ma Yanchun |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG JINGZHONG CHEN WEI WANG LING MA YANCHUN TO: ZHANG JINGZHONG CHEN WEI MA YANCHUN |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210430 Address after: 234000 No. 157, Xichang Road, Suzhou, Anhui Patentee after: WANBEI COAL-ELECTRICITY GROUP Co.,Ltd. Address before: 232038 Anhui Huainan Tian Jia An District Quanshan Anhui Huaihua Limited by Share Ltd technology research and Development Center Patentee before: ANHUI HUAIHUA Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20210926 |