CN104250924A - 一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法 - Google Patents

一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104250924A
CN104250924A CN201410495613.7A CN201410495613A CN104250924A CN 104250924 A CN104250924 A CN 104250924A CN 201410495613 A CN201410495613 A CN 201410495613A CN 104250924 A CN104250924 A CN 104250924A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk fabric
production method
irradiation
alkylating
wrinkle resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410495613.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104250924B (zh
Inventor
周继东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luolai Lifestyle Technology Co Ltd
Shanghai Luolai Lifestyle Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Insilk Digital Textile Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Insilk Digital Textile Science and Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Insilk Digital Textile Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201410495613.7A priority Critical patent/CN104250924B/zh
Publication of CN104250924A publication Critical patent/CN104250924A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104250924B publication Critical patent/CN104250924B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其包括以下步骤：将蚕丝织物置于辐照管中辐照，在停止辐照后2-5min内将辐照过的蚕丝织物浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中浸轧，烘干水洗，烘干后得到抗皱的蚕丝织物。本发明通过辐照作用加强了烷基化的壳聚糖与蚕丝的交联作用，改善了蚕丝织物的抗皱性，对织物的手感和色泽影响不大。

Description

一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法
技术领域：
本发明属于纺织材料技术领域，特别涉及一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法。
背景技术：
蚕丝织物色泽柔和，手感滑腻，吸湿透气，轻盈飘逸且具有保健功能，但它易起皱变形，因为蚕丝蛋白分子主要靠较弱的氢键和范德华力结合，容易被破坏，且不易恢复。
目前改善蚕丝织物抗皱性能的方法有物理方法、化学方法和物理化学法。物理方法是通过改变织物组织结构、织造方式等提高抗皱性，化学方法是用2D树脂、乙二醛、BTCA和壳聚糖等作为整理剂进行抗皱整理，物理化学方法是利用砂洗、低温等离子体、超声波和辐照等处理技术提高蚕丝织物的抗皱性。其中化学方法抗皱整理的效果最明显，但2D树脂对织物强力损失严重且甲醛释放量大，对人体和环境不利，BTCA因价格昂贵推广有困难。
发明内容：
本发明的目的是提供一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，本发明通过辐照手段促进烷基化的壳聚糖在蚕丝织物表面进行接枝，能够在不破坏蚕丝织物手感和色泽的基础上，改善织物的抗皱性能。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，包括以下步骤：
(1)将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于辐照管中辐照；
(2)将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，浴比1:40；
(3)将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，经烘干水洗，烘干后得到抗皱的蚕丝织物。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)所述的辐照管为Co-γ点源辐照管。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)所述的辐照剂量为10-15kGy。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的室温放置时间为2-5min。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的烷基化的壳聚糖酸性溶液的配方为：烷基化的壳聚糖4-6g/L，次亚磷酸钠15-30g/L，柠檬酸30-50g/L。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的浸渍时间为20-40min，浸渍温度为50-60℃。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后的蚕丝织物的轧余率为90％-100％。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的烘干水洗的步骤为：先60-80℃预烘3-6min，然后150-180烘2-5min，再皂洗水洗。
本发明的有益效果在于：对壳聚糖进行烷基化改性，引入亲水性羟丙基氯化铵基团可得到的一种水溶性壳聚糖衍生物，具有优良的吸湿性和保湿性。γ-辐照接枝法有预辐照和共辐照两种方法，与共辐照法相比，预辐照样的洗涤更方便，接枝样的透气性、透湿性、柔软性、手感都更好。烷基化的壳聚糖在柠檬酸的作用下，能与丝素分子发生交联反应，使丝素分子间结合力增强，限制大分子链间的滑移，起到防皱的作用。通过两种方法结合，可以有效的提高蚕丝织物的折皱回复角，改善蚕丝织物的抗皱性能，对蚕丝织物的手感和色泽影响不大。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于Co-γ点源辐照管管中辐照，辐照剂量为10kGy；
将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置2min后，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，50℃浸渍40min其中溶液配方为：烷基化的壳聚糖4g/L，次亚磷酸钠15g/L，柠檬酸30g/L，浴比1:40；
将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，轧余率为90％，先60℃预烘6min，然后150℃烘5min，再皂洗水洗，烘干后得到改性的蚕丝织物。按照GB/T3819-83规定的方法测得蚕丝织物的急弹性回复角为209°，缓弹性回复角为251°。
实施例2：
将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于Co-γ点源辐照管管中辐照，辐照剂量为15kGy；
将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置5min后，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，60℃浸渍20min其中溶液配方为：烷基化的壳聚糖6g/L，次亚磷酸钠30g/L，柠檬酸50g/L，浴比1:40；
将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，轧余率为100％，先80℃预烘3min，然后180℃烘2min，再皂洗水洗，烘干后得到改性的蚕丝织物。按照GB/T3819-83规定的方法测得蚕丝织物的急弹性回复角为232°，缓弹性回复角为273°。
实施例3：
将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于Co-γ点源辐照管管中辐照，辐照剂量为12kGy；
将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置3min后，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，55℃浸渍30min其中溶液配方为：烷基化的壳聚糖5g/L，次亚磷酸钠20g/L，柠檬酸40g/L，浴比1:40；
将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，轧余率为95％，先70℃预烘5min，然后160℃烘3min，再皂洗水洗，烘干后得到改性的蚕丝织物。按照GB/T3819-83规定的方法测得蚕丝织物的急弹性回复角为223°，缓弹性回复角为262°。
实施例4：
将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于Co-γ点源辐照管管中辐照，辐照剂量为13kGy；
将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置4min后，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，50℃浸渍30min其中溶液配方为：烷基化的壳聚糖5g/L，次亚磷酸钠15g/L，柠檬酸50g/L，浴比1:40；
将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，轧余率为90％，先65℃预烘5min，然后170℃烘4min，再皂洗水洗，烘干后得到改性的蚕丝织物。按照GB/T3819-83规定的方法测得蚕丝织物的急弹性回复角为217°，缓弹性回复角为265°。
实施例5：
将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于Co-γ点源辐照管管中辐照，辐照剂量为15kGy；
将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置3min后，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，60℃浸渍30min其中溶液配方为：烷基化的壳聚糖4g/L，次亚磷酸钠30g/L，柠檬酸30g/L，浴比1:40；
将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，轧余率为95％，先60℃预烘3min，然后150℃烘2min，再皂洗水洗，烘干后得到改性的蚕丝织物。按照GB/T3819-83规定的方法测得蚕丝织物的急弹性回复角为225°，缓弹性回复角为257°。

Claims (8)

1.一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将蚕丝织物练白洗净，自然阴干后，置于辐照管中辐照；
(2)将蚕丝织物从辐照管中取出，室温放置，浸渍入烷基化的壳聚糖酸性溶液中，浴比1:40；
(3)将蚕丝织物从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后，经烘干水洗，烘干后得到抗皱的蚕丝织物。
2.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(1)所述的辐照管为Co-γ点源辐照管。
3.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(1)所述的辐照剂量为10-15kGy。
4.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(2)所述的室温放置时间为2-5min。
5.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(2)所述的烷基化的壳聚糖酸性溶液的配方为：烷基化的壳聚糖4-6g/L，次亚磷酸钠15-30g/L，柠檬酸30-50g/L。
6.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(2)所述的浸渍时间为20-40min，浸渍温度为50-60℃。
7.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(3)所述的从烷基化的壳聚糖酸性溶液中取出后的蚕丝织物的轧余率为90％-100％。
8.根据权利要求1所述的一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法，其特征在于：步骤(3)所述的烘干水洗的步骤为：先60-80℃预烘3-6min，然后150-180烘2-5min，再皂洗水洗。
CN201410495613.7A 2014-09-25 2014-09-25 一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法 Active CN104250924B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410495613.7A CN104250924B (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410495613.7A CN104250924B (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104250924A true CN104250924A (zh) 2014-12-31
CN104250924B CN104250924B (zh) 2016-11-02

Family

ID=52186160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410495613.7A Active CN104250924B (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104250924B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105862385A (zh) * 2016-06-14 2016-08-17 绍兴文理学院 一种蚕丝的多功能改性处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040066660A (ko) * 2003-01-20 2004-07-27 한국염색기술연구소 면섬유의 방추가공방법
CN102154821A (zh) * 2010-12-14 2011-08-17 江苏华佳丝绸有限公司 一种环保型真丝面料抗皱方法
CN103174016A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 东华大学 一种复配整理剂及其制备方法
CN103451910A (zh) * 2013-08-06 2013-12-18 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种蚕丝织物的复合整理方法
CN103451925A (zh) * 2013-08-06 2013-12-18 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种蚕丝抗皱除臭整理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040066660A (ko) * 2003-01-20 2004-07-27 한국염색기술연구소 면섬유의 방추가공방법
CN102154821A (zh) * 2010-12-14 2011-08-17 江苏华佳丝绸有限公司 一种环保型真丝面料抗皱方法
CN103174016A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 东华大学 一种复配整理剂及其制备方法
CN103451910A (zh) * 2013-08-06 2013-12-18 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种蚕丝织物的复合整理方法
CN103451925A (zh) * 2013-08-06 2013-12-18 苏州三和开泰花线织造有限公司 一种蚕丝抗皱除臭整理方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张伟 等: ""HTCC对真丝织物抗菌、抗皱和染色性能的影响"", 《丝绸》 *
王旭颖 等: ""壳聚糖烷基化改性方法研究进展"", 《化学世界》 *
王红 等: ""真丝织物复合整理抗皱改性的研究"", 《安徽农学通报》 *
田晓蕊 等: ""真丝织物抗皱方法探讨"", 《纺织导报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105862385A (zh) * 2016-06-14 2016-08-17 绍兴文理学院 一种蚕丝的多功能改性处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104250924B (zh) 2016-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111172752B (zh) 一种棉织物无甲醛无强力损失的抗皱整理方法
CN104018339B (zh) 一种基于喷淋法点状交联的织物抗皱整理方法
CN103668947A (zh) 织物防皱剂及其制备方法
CN105862387A (zh) 一种抗菌防皱莱赛尔棉混纺织物的染整加工方法
CN104499277A (zh) 一种棉织物多元羧酸抗皱整理液及其整理方法
CN103882711A (zh) 丝绸的防皱整理方法
CN105155278A (zh) 一种抗皱整理液及真丝面料的抗皱整理方法
CN105780494A (zh) 一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺
CN101550646A (zh) 麻织物免烫抗皱整理工艺
CN106245313A (zh) 一种免烫整理的竹原织物及其制备方法
CN104250924A (zh) 一种改善蚕丝织物抗皱性能的生产方法
CN104358116B (zh) 以尿素作为添加剂的多元羧酸免烫工艺免水洗方法
CN103243555B (zh) 一种高强力保留纯棉纺织品免烫整理方法
CN104988710A (zh) 一种防缩水丝麻织物的制备方法
CN103437145A (zh) 基于纳米二氧化钛的抗菌、抗紫外织物的制备方法
CN104420165A (zh) 成衣水洗的方法
CN103821007B (zh) 以离子液体为催化剂协同催化进行织物无甲醛免烫的方法
CN106192161B (zh) 一种粘涤空气泡色织面料的加工方法
CN104775249A (zh) 一种棉织物的染整工艺
CN103046337A (zh) 一种牛仔服装的生产方法
CN108914574B (zh) 一种抗皱防缩丝织面料的制备方法
CN103061064A (zh) 一种牛仔服装的生产方法
CN102926210A (zh) 一种易洗耐脏织物的整理方法
CN103469574A (zh) 一种改善蚕丝织物抗皱性的生产方法
CN105970593A (zh) 成衣的水洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215000 Second Floor of Fengqiao Industrial Park, 185 Songshan Road, Suzhou High-tech Zone, Jiangsu Province

Patentee after: SUZHOU INSILK Co.,Ltd.

Address before: 215000 2 Taishan Road, high tech Zone, Suzhou, Jiangsu (Room 101 and 201, zone A, test center, Poji science and Technology Pioneer Park)

Patentee before: SUZHOU YINSITE TEXTILE DIGITAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201130

Address after: 518000 1213, building 49, No.3, Queshan Yunfeng Road, Gaofeng community, Dalang street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Lijie Intellectual Property Service Co.,Ltd.

Address before: 215000 Second Floor of Fengqiao Industrial Park, 185 Songshan Road, Suzhou High-tech Zone, Jiangsu Province

Patentee before: SUZHOU INSILK Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20201130

Address after: No.1699 Xinghu Avenue, Nantong Economic and Technological Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province, 226000

Patentee after: LUOLAI LIFESTYLE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 518000 1213, building 49, No.3, Queshan Yunfeng Road, Gaofeng community, Dalang street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen Lijie Intellectual Property Service Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210218

Address after: 226009 No. 1699 Xing Hu Road, Nantong economic and Technological Development Zone, Nantong, Jiangsu

Patentee after: LUOLAI LIFESTYLE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee after: Shanghai Luolai Life Technology Co.,Ltd.

Address before: No.1699, Xinghu Avenue, Nantong Economic and Technological Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province, 226000

Patentee before: LUOLAI LIFESTYLE TECHNOLOGY Co.,Ltd.