CN104250613A - 一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，属于生物燃气工程学实用技术领域。其特征在于：在厌氧发酵器的进料端联接有高浓度物料预加热混合接种供料装置和间歇式射流布料装置，在排料端联接有固液分离机，物料上层设置有涌出排料装置，结构性保温采用超间距亚空腹保温壳，由此所制成的高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器。其创新性和实用性在于：在生物燃气工程学研究领域，就厌氧发酵器的制作，以高浓度供料、间歇式射流布料装置、涌出排料装置、直接固液分离这方面的技术创新，简化了生产沼气工序，节省了设施投资和占地空间，以通过降低配用水量和回收带有热值的沼液，实现了高效率节能。

Description

一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器
技术领域
本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，属于生物燃气工程学实用技术领域。
背景技术
现有技术中，普遍采用的固含量8%左右的高溶液厌氧发酵工艺，用水量大，能耗高，所导致的一系列成本加大，另外，保温指标低，预混搅拌后加料增加了工序的繁琐性，溢流管排料容易结壳，排出的物料浓度低，难以直接固液分离，每到冬季产气率极低，有的甚至停用。本发明人经过试验研发了一种可满足于实施节能型的固含量30%左右的高浓度厌氧发酵工艺的厌氧发酵器，在此，提出以下专利申请。
发明内容
本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，其目的：使厌氧发酵器的进料端联接高浓度物料预加热混合接种供料装置和间歇射流布料装置，在排料端联接固液分离机，物料上层设置有涌出排料装置，结构性保温采用超间距亚空腹保温壳，由此制成高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器。
本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，其创新性和实用性在于：在生物燃气工程学研究领域，就厌氧发酵器的制作，以高浓度供料、间歇式射流布料装置、涌出排料装置、直接固液分离这方面的技术创新，简化了生产沼气工序，节省了设施投资和占地空间，以通过降低配用水量和回收带有热值的沼液，实现了高效率节能。
附图1为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的卧式厌氧发酵器主视剖视示意图；
附图2为附图1的俯视示意图；
附图3为附图1的A-A转向剖开示意图；
附图4为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例将气室制成软囊气柜的形式示意图；
附图5为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的高浓度物料预加热混合接种供料装置剖视示意图;
附图6为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的立桶式厌氧发酵器主视剖视示意图；
附图7为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的超间距亚空腹保温壳结构特征及材料做法示意图；
附图8为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的铰链式涌出排料装置的K部 节点放大示意图；
附图9为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的间歇射流布料装置平面示意图；
附图10为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的间歇射流布料装置上面的布料喷头放大示意图；
附图11为本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器实施例涉及到的螺杆式涌出排料装置示意图。
在附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11中，1为卧式厌氧发酵器本体；2为加热器横管； 3为输出沼气法兰接口；4为尾部热回收热交换器；5为排料椎体；6为人孔及人孔盖；7为进料椎体；8为第一阀门；9为高浓度物料预加热混合接种供料装置；9-1为出料管法兰接口；9-2为出料端分流板；9-3为入水管法兰接口； 9-4为翅片管；9-5为保温层；9-6为密封水箱；9-7为空腔；9-8为分流锥；9-9为入料管法兰接口； 9-10为入料端分流板；9-11为出水管法兰接口；9-12回收沼液输送管；9-13为分水板；10为回收沼液管道泵；11为第二阀门； 12为固液分离机；12-1为排出沼气法兰接口；12-2为排出沼液法兰接口；13为卸料阀门；14为翻料泵；15为第三阀门；16为横梁；17为基础或储蓄阳光热蓄热池；18为气室；19为泵驱动翻料器冲料管；20为物料聚中板；21为超间距亚空腹保温壳；21-1为塑料三通；21-2为水平支撑塑料管；21-3为团纸或气柱膜；21-4为外表面密封板，21-5为上下斜拉金属丝或塑料网或绳；21-6为板拼接拉铆钉；21-7为板拼缝涂硅酮结构胶；21-8为金属楔管；21-,9为联接塑料管与金属楔管拉铆钉；22为水密封箱体；23为泄压管；24为软囊气柜；24-1为压板；A为铰链式涌出排料装置；A-1为曲轴推动器；A-2为拉杆；A-3为铰链式推板；A-4为支撑滚轴；A-5为横梁； B为螺杆式式涌出排料装置；B-1为减速机；B-2为螺杆；B-3为轴套式轴承；Ⅰ为立桶式厌氧发酵器本体；Ⅱ为上卸料管；Ⅲ为发酵区加热器；Ⅳ浮力布料空间；Ⅴ为下卸料管；Ⅵ为混凝土基础；Ⅶ空腹底保温层；Ⅷ为间歇式射流布料装置；Ⅸ为输料管；Ⅹ分料缸；Ⅷ-1为分料管；Ⅷ-2为泵供沼液管；Ⅷ-3为布料喷头；Ⅷ-3-1为溢料杯；Ⅷ-3-2为射流枪；Ⅷ-4联通管。
具体实施方式
见附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11，本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，其特征在于：在卧式厌氧发酵器本体1的进料椎体端7联接有第一阀门8和高浓度物料预加热混合接种供料装置9，排料椎体端5联接有第二阀门11和固液分离机12，上部物料聚中板20之间安装有铰链式涌出排料装置A或螺杆式涌出排料装置B，结构性保温采用超间距亚空腹保温壳21；同样在立桶式厌氧发酵器本体Ⅰ的间歇式射流布料装置Ⅷ的外接管联接有高浓度物料预加热混合接种供料装置9，上部物料聚中板20之间安装有铰链式涌出排料装置A或螺杆式涌出排料装置B，上卸料管Ⅱ的终端联接有固液分离机12，结构性保温采用超间距亚空腹保温壳21，由此所制成的高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器。
其中，所涉及到的卧式厌氧发酵器，其特征在于：两端为椎体、中间横断面为金属制作的圆形或方形体卧式发酵器本体1，其内部设置有加热器横管2，上部为气室18，在气室18的一则设置有人孔和人孔盖6，联通气室18设置有输出沼气法兰接口3及泄压管23，泄压管23的排气口埋伏在水密封箱体22内，并且，在上部物料聚中板20中间安装有铰链式涌出排料装置A或螺杆式涌出排料装置B，底部设置有横梁16可跨越搭在基础或阳光热储蓄池17上面，进料椎体7联接第一阀门8和高浓度物料预加热混合接种供料装置9，排料椎体5联接第二阀门11和固液分离机12，靠近排料椎体5设置有尾部热回收热交换器4，在尾部热回收热交换器4上面设置有泵驱动翻料器冲料管19，下方设置有第三阀门15和翻料泵14和卸料阀门13，结构性保温采用超间距亚空腹保温壳21，由此所实现的，使物料通过高浓度物料预加热混合接种供料装置9升温后加入到本体内进行发酵产气逸出到气室18内，而发酵后的物料经由固液分离机12，分离出来的沼液经排出沼液法兰接口12-2和管道和回收沼液管道泵10输送到高浓度物料预加热混合接种供料装置9内继续利用，分离出来的沼气经排出沼气法兰接口2-1和管道回收到气室18内，其中，物料移动经过加热器横管的跃动和翻料泵14驱使物料泵驱动翻料器冲料管19将底部的物料翻越到上层，一方面保障排料的均匀度，另一方面通过冲击物料促使沼气排出物料体外，以及在涌出排料装置的作用下，一方面避免表面物料结壳，另一方面使上层物料涌进排料椎体5内便排料，由此制成的卧式厌氧发酵器。所涉及到的立桶式厌氧发酵器，其特征在于：立桶式厌氧发酵器本体Ⅰ为金属板制作成的立式圆桶，安装在混凝土基础Ⅵ上面，通入桶中心埋伏在基础内制作有下卸料管Ⅴ，设置在桶内底部的间歇式射流布料装置Ⅷ通过输料管Ⅸ联接高浓度物料预加热混合接种供料装置9，在上部物料聚中板（20）之间安装有铰链式涌出排料装置（A）或螺杆式涌出排料装置（B），对应涌出排料装置制作有上卸料管（Ⅱ），上卸料管Ⅱ的终端联接有固液分离机12，结构性保温采用超间距亚空腹保温壳21，由此所实现的，使物料通过高浓度物料预加热混合接种供料装置9升温后加入到本体内经过布料管Ⅷ的布料，在发酵区加热器Ⅲ下方形成的浮力布料空间Ⅳ内散开，散开后的物料上升，与上面漂浮的物料汇集，经过发酵产气逸出物料，发酵后漂浮在最上层的高浓度物料在涌出排料装置的作用下被推进卸料管Ⅱ内，经由固液分离机12，分离出来的沼液经排出沼液法兰接口12-2和管道和回收沼液管道泵送到高浓度物料预加热混合接种供料装置9内继续利用，分离出来的沼气经排出沼气法兰接口2-1和管道送到气柜，由此所制成的立桶式厌氧发酵器；所涉及到的高浓度物料预加热混合接种供料装置，其特征在于：出料管法兰接口9-1可以联接第一阀门8，入料管法兰接口9-9可以联接高浓度供料设施，在出料管内制作有出料端分流板9-2，在入料管内制作有入料端分流板9-10，在出料端分流板9-2上面焊接一个或多个翅片管9-4的出料端头，在入料端分流板9-10上面焊接翅片管9-4的入料端头，对应翅片管入料端头，在入料管内制作有分流锥9-8，与分流锥9-8联通制作有回收沼液输送管9-12，在分流锥9-8平直段终端的断面上设置有分水板9-13，联接出料管和入料管制作有密封水箱9-6，密封水箱9-6外面制作有保温层9-5，使密封水箱9-6内形成空腔9-7，联接密封水箱9-6制作有入水管法兰接口9-3和出水管法兰接口9-11，使用时，将热水由入水管法兰接口9-3送入，经过空腔9-7，由出水管法兰接口9-11输出，经过对翅片管9-4内的物料进行加温，加温后的物料经过分流锥9-8的平直段终端时，由回收沼液输送管9-12输送用于接种的沼液与物料混合后被输送到厌氧发酵器的本体内，由此所实现的供给高浓度物料和对高浓度物料进行加热以及经过与回收的沼液进行混合而接种；所涉及到的铰链式涌出排料装置A，其特征在于：在厌氧发酵器本体内上部设置物料聚中板20，在物料聚中板20之间焊接支撑滚轴A-4，在支撑滚轴A-4上面定位放置拉杆A-2，在拉杆A-2上面分段焊接的横梁4-5上面焊接若干个铰链式推板A-3，拉杆A-2的一端与曲轴推动器A-1联接，运行时，启动曲轴推动器A-2带动拉杆A-2往复运动，而拉杆A-2带动铰链式推板A-3退回来一合、推进一张的推动将厌氧发酵器上方的物料推向排料椎体5或上卸料管Ⅱ内，以免结壳，并使得发酵后的物料得以排放，由此所制作的铰链式涌出排料装置；所涉及到的螺杆式涌出排料装置B，其特征在于：在厌氧发酵器本体内上部设置物料聚中板20，在物料聚中板20之间设置有螺杆B-2，螺杆B-2靠近排料的一端与轴套式轴承B-3联接，另一端与减速机B-1联接，运行时，启动减速机B-1带动螺杆B-1旋转将厌氧发酵器上方的物料推向排料椎体5或上卸料管Ⅱ内，以免结壳，并使得发酵后的物料得以排放，由此所制作的铰链式涌出排料装置；由此所制作的螺杆式涌出排料装置；所涉及到的在卧式厌氧发酵器本体1内设置的尾部热回收热交换器4，其特征在于：在循环泵的作用下，使冷水经过靠近排料椎体5在本体内设置的尾部热回收热交换器4提升温度后输送到本体内或经过回收沼液管道泵10和高浓度物料预加热混合接种供料装置9输送到本体内，由此所实现的尾部热回收再利用；所涉及到的气室，其特征在于：对于厌氧发酵器的顶盖，除了用金属板材制作之外，也可以采用压板24-1进行固定与发酵罐体联接安装软囊气柜24；所涉及到的结构性保温采用超间距亚空腹保温壳，其特征在于：利用焊接固定在发酵器本体上面的金属楔管21-8，插接并用联接塑料管与金属楔管拉铆钉21-9，联接水平支撑塑料管12-2，在水平支撑塑料管12-2的另一端焊接塑料三通12-1，通过塑料三通12-1焊接水平塑料管，在水平塑料管与金属楔管 21-8之间固定上下斜拉金属丝或塑料网或绳21-5，在上下的水平塑料管之间用板拼接拉铆钉21-6和板拼缝涂硅酮结构胶21-7固定外表面密封板21-4，在外表面密封板21-4与发酵器本体之间填充起阻扰空气对流作用的团纸或气柱膜21-3，由此所制成的超间距亚空腹保温壳；所涉及到的间歇式射流布料装置，其特征在于：通过在桶底部或上部设置的输料管Ⅸ与外部的高浓度预加热接种供料装置9联接，输料管Ⅸ在桶内的一端与间歇式射流布料装置Ⅷ的分料缸Ⅹ联接，在分料缸Ⅹ一周设置有若干个分料管Ⅷ-1，靠近分料管Ⅷ-1设置有泵供沼液管Ⅷ-2，在分料管Ⅷ-1上面制作有若干个布料喷头Ⅷ-3，布料喷头Ⅷ-3中间联通输送物料盘管Ⅷ-1为溢料杯Ⅷ-3-1，在溢料杯Ⅷ-3-1下面设置有射流枪Ⅷ-3-2，通过联通管Ⅷ-4使泵供沼液管Ⅷ-2与射流枪Ⅷ-3-2联通，运行时，利用泵控制，使立桶式发酵器底部的沼液间歇的通过射流枪Ⅷ-3-2射出，带动由溢料杯Ⅷ-3-1溢出的物料在水平方向上撒向布料空间，由此所制成的间歇式射流布料装置Ⅷ。
本发明公开的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，其创新性和实用性在于：在生物燃气工程学研究领域，就厌氧发酵器的制作，以高浓度供料、间歇式射流布料装置、涌出排料装置、直接固液分离这方面的技术创新，简化了生产沼气工序，节省了设施投资和占地空间，以通过降低配用水量和回收带有热值的沼液，实现了高效率节能。

Claims (10)

1.一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，其特征在于：在卧式厌氧发酵器本体（1）的进料椎体端（7）联接有第一阀门（8）和高浓度物料预加热混合接种供料装置（9），排料椎体端（5）联接有第二阀门（11）和固液分离机（12），上部物料聚中板（20）之间安装有铰链式涌出排料装置（A）或螺杆式涌出排料装置（B），结构性保温采用超间距亚空腹保温壳（21）；同样在立桶式厌氧发酵器本体Ⅰ的间歇式射流布料装置Ⅷ的外接管联接有高浓度物料预加热混合接种供料装置（9），上部物料聚中板（20）之间安装有铰链式涌出排料装置（A）或螺杆式涌出排料装置（B），上卸料管Ⅱ的终端联接有固液分离机（12），结构性保温采用超间距亚空腹保温壳（21），由此所制成的高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器。
2.依据权利要求1所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的卧式厌氧发酵器，其特征在于：两端为椎体、中间横断面为金属制作的圆形或方形体卧式发酵器本体（1），其内部设置有加热器横管（2），上部为气室（18），在气室（18）的一则设置有人孔和人孔盖（6），联通气室（18）设置有输出沼气法兰接口（3）及泄压管（23），泄压管（23）的排气口埋伏在水密封箱体（22）内，并且，在上部物料聚中板（20）中间安装有铰链式涌出排料装置A或螺杆式涌出排料装置B，底部设置有横梁（16）可跨越搭在基础或阳光热储蓄池（17）上面，进料椎体（7）联接第一阀门（8）和高浓度物料预加热混合接种供料装置（9），排料椎体（5）联接第二阀门（11）和固液分离机（12），靠近排料椎体（5）设置有尾部热回收热交换器（4），在尾部热回收热交换器（4）上面设置有泵驱动翻料器冲料管（19），下方设置有第三阀门（15）和翻料泵（14）和卸料阀门（13），结构性保温采用超间距亚空腹保温壳（21），由此所实现的，使物料通过高浓度物料预加热混合接种供料装置（9）升温后加入到本体内进行发酵产气逸出到气室（18）内，而发酵后的物料经由固液分离机（12），分离出来的沼液经排出沼液法兰接口（12-2）和管道和回收沼液管道泵（10）输送到高浓度物料预加热混合接种供料装置（9）内继续利用，分离出来的沼气经排出沼气法兰接口（2-1）和管道回收到气室（18）内，其中，物料移动经过加热器横管的跃动和翻料泵（14）驱使物料泵驱动翻料器冲料管（19）将底部的物料翻越到上层，一方面保障排料的均匀度，另一方面通过冲击物料促使沼气排出物料体外，以及在涌出排料装置的作用下，一方面避免表面物料结壳，另一方面使上层物料涌进排料椎体（5）内便排料，由此制成的卧式厌氧发酵器。
3.依据权利要求1和2所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的立桶式厌氧发酵器，其特征在于：立桶式厌氧发酵器本体（Ⅰ）为金属板制作成的立式圆桶，安装在混凝土基础（Ⅵ）上面，通入桶中心埋伏在基础内制作有下卸料管（Ⅴ），桶体底部为中空保温层（Ⅶ），设置在桶内底部的间歇式射流布料装置（Ⅷ）通过输料管（Ⅸ）联接高浓度物料预加热混合接种供料装置（9），在上部物料聚中板（20）之间安装有铰链式涌出排料装置（A）或螺杆式涌出排料装置（B），对应涌出排料装置制作有上卸料管（Ⅱ），上卸料管Ⅱ的终端联接有固液分离机（12），结构性保温采用超间距亚空腹保温壳（21），由此所实现的，使物料通过高浓度物料预加热混合接种供料装置（9）升温后加入到本体内经过布料管（Ⅷ）的布料，在发酵区加热器（Ⅲ）下方形成的浮力布料空间（Ⅳ）内散开，散开后的物料上升，与上面漂浮的物料汇集，经过发酵产气逸出物料，发酵后漂浮在最上层的高浓度物料在涌出排料装置的作用下被推进卸料管（Ⅱ）内，经由固液分离机（12），分离出来的沼液经排出沼液法兰接口（12-2）和管道和回收沼液管道泵送到高浓度物料预加热混合接种供料装置（9）内继续利用，分离出来的沼气经排出沼气法兰接口（2-1）和管道送到气柜，由此所制成的立桶式厌氧发酵器。
4.依据权利要求1和2和3所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的高浓度物料预加热混合接种供料装置，其特征在于：出料管法兰接口（9-1）可以联接第一阀门（8），入料管法兰接口（9-9）可以联接高浓度供料设施，在出料管内制作有出料端分流板（9-2），在入料管内制作有入料端分流板（9-10），在出料端分流板（9-2）上面焊接一个或多个翅片管（9-4）的出料端头，在入料端分流板（9-10）上面焊接翅片管（9-4）的入料端头，对应翅片管入料端头，在入料管内制作有分流锥（9-8），与分流锥（9-8）联通制作有回收沼液输送管（9-12），在分流锥（9-8）平直段终端的断面上设置有分水板（9-13），联接出料管和入料管制作有密封水箱（9-6），密封水箱（9-6）外面制作有保温层（9-5），使密封水箱（9-6）内形成空腔（9-7），联接密封水箱（9-6）制作有入水管法兰接口（9-3）和出水管法兰接口（9-11），使用时，将热水由入水管法兰接口（9-3）送入，经过空腔（9-7），由出水管法兰接口（9-11）输出，经过对翅片管（9-4）内的物料进行加温，加温后的物料经过分流锥（9-8）的平直段终端时，由回收沼液输送管（9-12）输送用于接种的沼液与物料混合后被输送到厌氧发酵器的本体内，由此所实现的供给高浓度物料和对高浓度物料进行加热以及经过与回收的沼液进行混合而接种。
5.依据权利要求1和2和3所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的铰链式涌出排料装置（A），其特征在于：在厌氧发酵器本体内上部设置物料聚中板（20），在物料聚中板（20）之间焊接支撑滚轴（A-4），在支撑滚轴（A-4）上面定位放置拉杆（A-2），在拉杆（A-2）上面分段焊接的横梁（4-5）上面焊接若干个铰链式推板（A-3），拉杆（A-2）的一端与曲轴推动器（A-1）联接，运行时，启动曲轴推动器（A-2）带动拉杆（A-2）往复运动，而拉杆（A-2）带动铰链式推板（A-3）退回来一合、推进一张的推动，将厌氧发酵器上方的物料推向排料椎体（5）或上卸料管（Ⅱ）内，以免结壳，并使得发酵后的物料得以排放，由此所制作的铰链式涌出排料装置。
6.依据权利要求1和2和3所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的螺杆式涌出排料装置（B），其特征在于：在厌氧发酵器本体内上部设置物料聚中板（20），在物料聚中板（20）之间设置有螺杆（B-2），螺杆（B-2 ）靠近排料的一端与轴套式轴承（B-3）联接，另一端与减速机（B-1）联接，运行时，启动减速机（B-1）带动螺杆（B-1）旋转，将厌氧发酵器上方的物料推向排料椎体5或上卸料管Ⅱ内，以免结壳，并使得发酵后的物料得以排放，由此所制作的螺杆式涌出排料装置。
7.依据权利要求1和2所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的在卧式厌氧发酵器本体（1）内设置的尾部热回收热交换器（4），其特征在于：在循环泵的作用下，使冷水经过靠近排料椎体（5）在本体内设置的尾部热回收热交换器（4）提升温度后输送到罐体（1）内或经过回收沼液管道泵（10）和高浓度物料预加热混合接种供料装置（9）输送到本体内，由此所实现的尾部热回收再利用。
8.依据权利要求1和2和3所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的气室，其特征在于：除了用金属板材制作之外，也可以采用压板（24-1）进行固定与发酵罐体联接安装软囊气柜（24）。
9.依据权利要求1和2和3所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的结构性保温采用超间距亚空腹保温壳，其特征在于：利用焊接固定在发酵器本体上面的金属楔管（21-8），插接并用联接塑料管与金属楔管拉铆钉（21-9），联接水平支撑塑料管（12-2），在水平支撑塑料管（12-2）的另一端焊接塑料三通（12-1），通过塑料三通（12-1）焊接水平塑料管，在水平塑料管与金属楔管（ 21-8）之间固定上下斜拉金属丝或塑料网或绳（21-5），在上下的水平塑料管之间用板拼接拉铆钉（21-6）和板拼缝涂硅酮结构胶（21-7）固定外表面密封板（21-4），在外表面密封板（21-4）与发酵器本体之间填充起阻扰空气对流作用的团纸或气柱膜（21-3），由此所制成的超间距亚空腹保温壳。
10.依据权利要求1和2和3所述的一种高浓度供料直接固液分离厌氧发酵器，所涉及到的间歇式射流布料装置，其特征在于：通过在桶底部或上部设置的输料管（Ⅸ）与外部的高浓度预加热接种供料装置（9）联接，输料管（Ⅸ）在桶内的一端与间歇式射流布料装置（Ⅷ）的分料缸（Ⅹ）联接，在分料缸（Ⅹ）一周设置有若干个分料管（Ⅷ-1），靠近分料管（Ⅷ-1）设置有泵供沼液管（Ⅷ-2），在分料管（Ⅷ-1）上面制作有若干个布料喷头（Ⅷ-3），布料喷头（Ⅷ-3）中间联通输送物料盘管（Ⅷ-1）为溢料杯（Ⅷ-3-1），在溢料杯（Ⅷ-3-1）下面设置有射流枪（Ⅷ-3-2），通过联通管（Ⅷ-4）使泵供沼液管（Ⅷ-2）与射流枪（Ⅷ-3-2）联通，运行时，利用泵控制，使立桶式发酵器底部的沼液间歇的通过射流枪（Ⅷ-3-2）射出，带动由溢料杯（Ⅷ-3-1）溢出的物料在水平方向上撒向布料空间，由此所制成的间歇式射流布料装置（Ⅷ）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105417916A (zh) * 2016-01-15 2016-03-23 曹秀保 一种沼渣沼液池、进料池和一级厌氧池的一体化结构
CN106591094A (zh) * 2016-11-18 2017-04-26 大竹县鹏程果业农民专业合作社 一种桃子醋及其制备方法
CN116281605A (zh) * 2021-12-10 2023-06-23 中集安瑞醇科技股份有限公司 卧式发酵罐框架模块的吊装方法

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