CN104242585A - 一种低速调速恒扭矩的永磁同步高效电动机 - Google Patents

Abstract

本发明及一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机，包括机座、定子、转子、三相分布绕组、旋转轴、轴承和轴承端盖；所述的多极永磁体转子位于第一感应转子和第二感应转子之间；所述多级永磁体转子包括由硅钢片曡压的多级永磁体转子铁芯以及与多级永磁体转子铁芯配合的永磁体瓦片；所述多级永磁体转子铁芯边缘均匀布置有若干组凹槽，所述的永磁体瓦片位于凹槽中与多级永磁体转子铁芯组成圆柱形；所述的永磁体瓦片是通过隔离槽隔开的，以减少磁极之间的中和现象。采用这样的技术方案后，有效的降低鼠笼阻抗减少鼠笼内损，有效的减少电动机低速恒扭矩，解决现有很多技术领域引用变频永磁电动机宽调速范围要求。

Description

一种低速调速恒扭矩的永磁同步高效电动机

技术领域

本发明涉及一种电动机，尤其涉及低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机，可应用于电动工具等多种电器设备。 

背景技术

电动机应用在很多技术领域。电动机分为直流电动机、交流电动机、异步电动机、同步电动机和三相电动机。同步电动机又分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 

所有的这些电动机之中均包含一个静止的定子和一个通过可旋转方式安装的转子，而一般的同步电动机的转子只有4到6个隔离槽，感应面积比较小，感应强度比较低，增加了电动机的能耗，造成了资源的浪费。 

目前，国内的同步电动机一般的转子只有一个，造成感应强度弱，电能与机械能和机械能与电能的转换效果不理想，电动机机组效率低，增加了制造成本。 

一般的同步电动机转速比较快，达到1000转——3000转，需要增加减速箱，往往结构复杂，电动机机组效率低、制造成本高，而且造成资源浪费，在变频调速过程中，低频工作时电动机扭矩会产生下降现象。 

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、电动机机组效率高，具有异步启动同步运转的低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机可以替代传统的变频电动机，替代传统变频电动机+减速箱，替代传统三相异步电动机，替代传统三相异步电动机+减速箱。 

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 

一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机包括机座、定子、转子、三相分布绕组、旋转轴、轴承和轴承端盖；所述旋转轴通过轴承和轴承端盖与机座组装在一起；所述转子是通过键与旋转轴连接；所述转子包括多极永磁体转子和感应转子(鼠笼式)；所述感应转子(鼠笼式)包括第一感应转子和第二感应转子；所述的多极永磁体转子位于第一感应转子和第二感应转子之间；所述多级永磁体转子包括由硅钢片曡压的多级永磁体转子铁芯以及与多级永磁体转子铁芯配合的永磁体瓦片；所述多级永磁体转子铁芯边缘均匀布置有若干组凹槽，所 述的永磁体瓦片位于凹槽中与多级永磁体转子铁芯组成圆柱形；所述的永磁体瓦片是通过隔离槽隔开的，以减少磁极之间的中和现象；所述的固定永磁体瓦片凹槽内也开有隔离槽；所述感应转子(鼠笼式)包括由硅钢片曡压的感应转子铁芯以及与感应转子铁芯配合的多槽鼠笼式感应条；所述感应转子(鼠笼式)铁芯的鼠笼结构沿周围方向布置有间隔设置的开槽和封闭槽；所述开槽和封闭槽的形状均为增加形和狭长型；所述的开槽中间细长底部和外部均在狭长型的基础上增大；所述的开槽和封闭槽上均安装有鼠笼导条，增加形和狭长型的槽结构可以增加感应面积减少鼠笼内损，提高感应强度。 

所述永磁体的主要材料为钕铁硼强磁材料。 

采用这样的技术方案后，由于若干组隔离槽和三个转子的特殊结构及双鼠笼式转子中间细长底部增大，开槽和封闭槽的结合，决定了一种低速调速恒扭矩的永磁同步高效电动机的结构，合理的增加了双鼠笼式转子并合理的选择了多极永磁转子的结构，有效的增加一种低速调速恒扭矩的永磁同步高效电动机的感应强度、降低感应损耗，有效的降低鼠笼阻抗减少鼠笼内损，有效的减少电动机低速恒扭矩，解决现有很多技术领域引用变频永磁电动机宽调速范围要求。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

图1为本发明一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机的总体结构示意图； 

图2为本发明一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机多极永磁体转子的剖视图； 

图3为本发明一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机感应转子(鼠笼式)的剖视图； 

图中：1.机座；2.定子；3.转子；301.感应转子；30101.开槽；30102.封闭槽；30103.感应转子铁芯；302.多极永磁体转子；30201.隔离槽；30202.永磁体瓦片；30203.多级永磁体转子铁芯；4.三相分布绕组；5.轴承端盖；6.轴承；7.旋转轴。 

具体实施方式

为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。 

如图1、图2和图3所示一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机包括机座1、定子2、转子3、三相分布绕组4、旋转轴7、轴承6和轴承端盖5；所述旋转轴7通过轴承6和轴承端盖5与机座1组装在一起；所述转子3是通过键与旋转轴7连接；所述转子3包括多极永磁体转子302和感应转子301(鼠笼式)；所述感应转子301(鼠笼式)包括第一感应转子 和第二感应转子；所述的多极永磁体转子302位于第一感应转子和第二感应转子之间；所述多级永磁体转子302包括由硅钢片3曡压的多级永磁体转子铁芯30203以及与多级永磁体转子铁芯配合的永磁体瓦片30202；所述多级永磁体转子铁芯30203边缘均匀布置有若干组凹槽，所述的永磁体瓦片30202位于凹槽中与多级永磁体转子铁芯30203组成圆柱形；所述的永磁体瓦片30202是通过隔离槽30201隔开的，以减少磁极之间的中和现象；所述的固定永磁体瓦片30202的凹槽内也开有隔离槽30201；所述感应转子301(鼠笼式)包括由硅钢片曡压的感应转子铁芯30103以及与感应转子铁芯配合的多槽鼠笼式感应条；所述感应转子(鼠笼式)铁芯30103的鼠笼结构沿周围方向布置有间隔设置的开槽30101和封闭槽30102；所述开槽30101和封闭槽30102的形状均为增加形和狭长型；所述的开槽30101中间细长底部和外部均在狭长型的基础上增大；所述的开槽和30101封闭槽30102上均安装有鼠笼导条，增加形和狭长型的槽结构可以增加感应面积减少鼠笼内损，提高感应强度。 

所述永磁体的主要材料为钕铁硼强磁材料。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (2)

1.一种低速调速恒扭矩的永磁同步高效电动机，其特征在于：所述一种低速调速恒扭矩的永磁体同步高效电动机包括机座、定子、转子、三相分布绕组、旋转轴、轴承和轴承端盖；所述旋转轴通过轴承和轴承端盖与机座组装在一起；所述转子是通过键与旋转轴连接；所述转子包括多极永磁体转子和感应转子(鼠笼式)；所述感应转子(鼠笼式)包括第一感应转子和第二感应转子；所述的多极永磁体转子位于第一感应转子和第二感应转子之间；所述多级永磁体转子包括由硅钢片曡压的多级永磁体转子铁芯以及与多级永磁体转子铁芯配合的永磁体瓦片；所述多级永磁体转子铁芯边缘均匀布置有若干组凹槽，所述的永磁体瓦片位于凹槽中与多级永磁体转子铁芯组成圆柱形；所述的永磁体瓦片是通过隔离槽隔开的，以减少磁极之间的中和现象；所述的固定永磁体瓦片凹槽内也开有隔离槽；所述感应转子(鼠笼式)包括由硅钢片曡压的感应转子铁芯以及与感应转子铁芯配合的多槽鼠笼式感应条；所述感应转子(鼠笼式)铁芯的鼠笼结构沿周围方向布置有间隔设置的开槽和封闭槽；所述开槽和封闭槽的形状均为增加形和狭长型；所述的开槽中间细长底部和外部均在狭长型的基础上增大；所述的开槽和封闭槽上均安装有鼠笼导条，增加形和狭长型的槽结构可以增加感应面积减少鼠笼内损，提高感应强度。 

2.根据权利要求1所述的一种低速调速恒扭矩的永磁同步高效电动机，其特征在于：所述永磁体的主要材料为钕铁硼强磁材料。