CN104241963B - 卡用连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有可低薄化的锁止机构的卡用连接器。卡用连接器(100)所采用的构成是,具备:壳体(1),形成有插入卡的插入口,并设有可与卡连接的连接端子(2);滑动部件(3),沿卡的插入方向与卡一同在壳体内滑动移动,且具有向上方开放的心形凸轮槽(3a);施力部件(4),沿卡的排出方向对滑动部件施力;闩锁销(5),伴随着滑动部件的滑动移动,一部分在心形凸轮槽内移动,并且能够克服施力部件的施力,相对于壳体,将滑动部件保持于锁止位置,在该卡用连接器中,滑动部件由埋设了金属板的合成树脂件构成,心形凸轮槽的槽深最深的最深部(3c)的内底面形成于从合成树脂件露出的金属板(3b)的上表面。
Description
技术领域
本发明涉及卡用连接器,特别是涉及具备与卡一同滑动移动的滑动部件的卡用连接器。
背景技术
卡用连接器被搭载于电气设备,且为将作为可记录各种电子数据的记录介质的卡和电气设备电连接,并能够进行电子数据的写入以及读入的连接器。在这样的卡用连接器中,还包括具备通过对已插入的卡进行再次压入来排出卡的机构的连接器。近年,大多搭载于便携式设备上,对低薄化(日文原文:低背化)的要求变大。作为这样的卡用连接器,下述的专利文献1中所述的卡用连接器广为人知。
以下,使用图10,对专利文献1中所述的卡用连接器900加以说明。图10为表示专利文献1中所述的卡用连接器900的构成的分解立体图。
专利文献1中所述的卡用连接器900的构成为,具备:树脂制的壳体902,形成有卡的插入口,并埋设了与卡连接的连接端子911;滑动部件906,沿卡的插入方向,与卡一同在壳体902内滑动;排出弹簧907,沿卡的排出方向,对滑动部件906施力;锁止(lock)机构(锁止部件)923、锁止机构(闩锁销)924,克服排出弹簧907的施力,相对于壳体902将滑动部件906锁止于锁止位置,在壳体902的底壁902a中的滑动部件906进行滑动的滑动区域埋设金属板。另外,在锁止部件923形成有闩锁销924的一部分进行滑动的被称为心形凸轮槽的槽。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-34832号公报
发明所要解决的课题
在欲进一步对专利文献1中所述的卡用连接器900进行低薄化的情况下,需要降低各部件的高度尺寸。在锁止部件923,降低高度尺寸的同时,还需要以闩锁销924的一部分进行滑动时不会脱落的方式,充分地确保心形凸轮槽的深度。在对锁止部件923进行低薄化,并充分地确保了心形凸轮槽的深度的情况下,可以想到,在由合成树脂件(日文原文:合成樹脂材)形成的心形凸轮槽的最深部,厚壁变薄,强度变弱,由于闩锁销924的滑动而产生破损,难于进行低薄化。
发明内容
本发明解决上述课题,并提供一种即使具备将滑动部件保持于规定的位置的锁止机构,也能够低薄化的卡用连接器。
用于解决课题的方法
在技术方案1中所述的卡用连接器中,其特征在于,具备:壳体,形成有插入卡的插入口,并设有能够与上述卡连接的连接端子;滑动部件,伴随着上述卡的插入以及排出,沿上述卡的插入方向以及排出方向在上述壳体内滑动移动,且具有上方开放的心形凸轮槽;施力部件,沿排出上述卡的排出方向对上述滑动部件施力;闩锁销,伴随着上述滑动部件的滑动移动,一部分在上述心形凸轮槽内移动,并且能够克服上述施力部件的施力,相对于上述壳体将上述滑动部件保持于锁止位置,在该卡用连接器中,上述滑动部件由埋设了金属板的合成树脂件构成,上述心形凸轮槽的槽深最深的最深部的内底面由从上述合成树脂件露出的上述金属板的上表面形成。
在技术方案2中所述的卡用连接器中,其特征在于,在上述最深部,上述金属板的下表面从上述合成树脂件露出,上述最深部由上述金属板形成。
在技术方案3中所述的卡用连接器中,其特征在于,在上述金属板设有被埋设于上述合成树脂件的折弯部,在上述滑动部件被保持于上述锁止位置时,与上述闩锁销所抵接的上述心形凸轮槽的树脂壁对置地埋设有上述折弯部。
在技术方案4中所述的卡用连接器中,其特征在于,上述金属板具有从上述合成树脂件突出的突出部,上述突出部沿着上述滑动部件进行滑动移动的平面形成,上述突出部被构成为在上述卡被插入时,与该卡的下表面对置。
在技术方案5中所述的卡用连接器中,其特征在于,上述金属板具有从上述滑动部件的上述卡的插入方向的前端部突出的抵接部,上述抵接部向与上述滑动部件的滑动移动方向交差的方向突出地形成,上述抵接部被构成为在上述卡被插入时,能够与该卡的插入方向侧的端面抵接。
发明效果
根据技术方案1的发明,通过埋设了金属板的合成树脂件来形成滑动部件,通过从合成树脂件露出的金属板来形成作为心形凸轮槽的槽深最深的部分的最深部的内底面。因此,在心形凸轮槽的槽深最深的部分,通过金属板来接受闩锁销,因此,心形凸轮槽不易破损,无需在最深部设置厚壁的合成树脂件,由此,能够比以往进一步对滑动部件进行低薄化。即,所产生的效果是:能够提供带有能够低薄化的锁止机构的卡用连接器。
根据技术方案2的发明,心形凸轮槽的最深部并不设置合成树脂件而是仅通过金属板来形成。因此,能够一边确保心形凸轮槽的强度,一边进一步对滑动部件进行低薄化。因此,所产生的效果是:能够提供带有能够进一步低薄化的锁止机构的卡用连接器。
根据技术方案3的发明,在滑动部件被保持于锁止位置时,能够通过金属板的折弯部来加强闩锁销所抵接的部分的树脂壁。因此,所产生的效果是:能够长期实现可靠的锁止。
根据技术方案4的发明,即使在克服施力部件而进行滑动移动的滑动部件产生由于施力部件的施力而倾斜等的不希望的移动的情况下,通过以与卡的下表面对置的方式设置突出部,所产生的效果是:卡抵接于突出部,能够抑制滑动部件,并能够防止克服施力部件而进行滑动移动的滑动部件的不希望的移动。
根据技术方案5的发明,通过在金属板设置能够与卡的插入方向侧的端面抵接的抵接部,在卡的插入时以及排出时,金属制的抵接部与卡抵接。因此,能够提高抵接部的强度,所以,能够长期地可靠进行卡的插入以及排出。此外,抵接部与卡的插入方向侧的端面抵接,因此,能够沿排出方向对卡施力,而不会在卡排出时使卡倾斜,并能够防止在排出时卡被卡住等的不良情况。因此,所产生的效果是:能够提供一种能够长期地更可靠进行卡的插入以及排出的卡用连接器。
以上,根据本发明,能够提供一种即使具备将滑动部件保持于规定的位置的锁止机构,也能够进行低薄化的卡用连接器。
附图说明
图1为表示卡用连接器100以及卡CA的外观的立体图。
图2为表示卡用连接器100的构成的分解立体图。
图3为表示滑动部件3的外观的图。
图4为表示滑动部件3的最深部3c的位置的俯视图。
图5为表示图4所示剖面A-A的剖面图。
图6为表示滑动部件3的外观的图。
图7为表示壳体部件1b以及连接端子2的外观的图。
图8为表示从图1所示的Z1方向侧观察的卡用连接器100的构成零部件的配置的俯视图。
图9为表示已插入卡CA的状态的卡用连接器100的图。
图10为表示专利文献1中所述的卡用连接器900的构成的分解立体图。
图中:
1 壳体
1a 插入口
1b 壳体部件
1c 盖体部件
1d 底板部
1e 导轨部
1f 摆动保持孔
1g 顶板部
1h 弹簧片
2 连接端子
2a 卡连接端子部
2b 外部连接端子部
3 滑动部件
3a 心形凸轮槽
3b 金属板
3c 最深部
3d 底面部
3e 折弯部
3f 突出部
3g 抵接部
3h 滑块部
3k 直线形状部
3m 心形形状部
3n 锁止部
3p 基座部
3q 引导槽
3r 锁止弹簧
3s 钩部
3t 卡止销
4 施力部件
5 闩锁销
100 卡用连接器
CHA 卡保持区域
SHA 滑动保持区域
具体实施方式
[第1实施方式]
以下,对第1实施方式的卡用连接器100加以说明。
首先,使用图1至图7,对本实施方式的卡用连接器100的构成加以说明。图1为表示卡用连接器100以及卡CA的外观的立体图。图2为表示卡用连接器100的构成的分解立体图。图3为表示滑动部件3的外观的图,图3(a)为表示滑动部件3的外观的立体图,图3(b)为表示埋设于滑块部3h的金属板3b的示意俯视图。另外,在图3(b)中,省略锁止弹簧3r。图4为表示滑动部件3的最深部3c的位置的俯视图,对相当于最深部3c的位置施以阴影。图5为表示图4所示的剖面A-A的剖面图。图6为表示滑动部件3的外观的图,图6(a)为表示从图3所示的Z2方向侧观察的状态下的滑动部件3的外观的俯视图,图6(b)为表示从图3所示的Y2方向侧观察的状态下的滑动部件3的外观的侧视图。图7为表示壳体部件1b以及连接端子2的外观的图,图7(a)为表示壳体部件1b以及连接端子2的外观的立体图,图7(b)为表示从图7(a)所示的Z1方向侧观察的壳体部件1b以及连接端子2的外观的俯视图。
如图2所示,卡用连接器100具备:设有连接端子2的壳体1、滑动部件3、施力部件4和闩锁销5。从图1所示的插入口1a向卡用连接器100的内部插入并保持存储卡等的卡CA,由此,能够供装配了卡用连接器100的电气设备与卡CA电连接。另外,卡用连接器100能够通过使用了心形凸轮机构的锁止机构,将卡CA与滑动部件3一同保持于卡用连接器100的内部。
如图2所示,闩锁销5由形成直线状的金属棒构成,两端向同一方向(Z2方向)折弯。
施力部件4为由具有弹性的金属线材料构成的螺旋弹簧。
如图3所示,滑动部件3具有由埋设有金属板3b的合成树脂件构成的滑块部3h。滑块部3h形成为大致长方体状,并具有向上方开放的心形凸轮槽3a。另外,闩锁销5(图2参照)的被折弯的一端在心形凸轮槽3a内滑动,由此,构成使用了心形凸轮机构的锁止机构。心形凸轮槽3a由从卡CA的插入方向侧(Y1方向侧)向卡CA的排出方向侧(Y2方向侧)形成直线状的直线形状部3k和与直线形状部3k的排出方向侧连续并形成心形的槽的心形形状部3m构成。另外,在心形形状部3m,在直线形状部3k与心形形状部3m的连结位置的反对侧形成有在滑动部件3通过锁止机构被保持于锁止位置时,闩锁销5的一端所处的锁止部3n。
此外,在滑块部3h的上表面的卡CA的排出方向侧,通过压入而卡止有锁止弹簧3r。锁止弹簧3r被形成为将金属板材折回,并具有在一端与折回方向交差,并向不存在另一端的方向突出形成的钩部3s。另外,锁止弹簧3r以钩部3s从滑块部3h向X1方向侧突出的方式被卡止于滑块部3h。此外,在滑块部3h的钩部3s突出侧的相反侧,卡止销3t向卡CA的插入方向突出并形成柱状。卡止销3t具有可插入作为螺旋弹簧的施力部件4(参照图2)的粗细。
此外,金属板3b具有形成平板状的基座部3p。如图3以及图5所示,在基座部3p的中央部附近,以向上方突出的方式设有已被折弯的折弯部3e,在金属板3b被埋设于滑块部3h时,该折弯部被埋设于合成树脂件。此外,在锁止部3n,如图3所示,折弯部3e被埋设为与闩锁销5所抵接的心形凸轮槽3a的树脂壁(RF部)对置。此外,金属板3b在基座部3p的卡CA的排出方向侧(Y2方向侧),具有向合成树脂件(滑块部3h)突出的突出部3f。此外,金属板3b具有从滑动部件3的在卡CA的插入方向上的前端部突出的抵接部3g,抵接部3g沿着与滑动部件3的滑动移动方向交差的方向突出形成。另外,抵接部3g被形成为以在基座部3p的上方侧(Z1方向侧)形成与基座部3p大致平行的面的方式被折弯2次。此外,抵接部3g的突出方向侧的前端部向下方折弯。这样形成的金属板3b被埋设于滑块部3h,抵接部3g和突出部3f被设为从滑块部3h突出。
此外,心形凸轮槽3a的槽深最深的最深部3c为图4中施以阴影的部分,最深部3c的内底面由从形成滑块部3h的合成树脂件露出的金属板3b(基座部3p,参照图3)的上表面形成。此外,如图5以及图6所示,在作为滑动部件3的底面(Z2方向侧的面)的底面部3d,金属板3b的下表面从合成树脂件(滑块部3h)露出。在此,与最深部3c对应部分的金属板3b的下表面从合成树脂件露出。即,在最深部3c,金属板3b的上表面以及下表面从形成滑块部3h的合成树脂件露出,最深部3c仅通过金属板3b来形成。另外,滑动部件3的底面部3d的合成树脂件和金属板3b的下表面几乎形成于同一平面。
此外,如图6所示,在滑动部件3的底面部3d,于抵接部3g突出的根部附近向平行于卡CA的插入方向(Y1方向)的方向延伸设置有形成凹状的引导槽3q。
如图2所示,壳体1由壳体部件1b和盖体部件1c构成。壳体部件1b由合成树脂件构成,如图7所示,该壳体部件形成为中空且上方(Z1方向侧)开放的形状。壳体部件1b具有形成平板状的底板部1d,在底板部1d的外周的3方侧(X1方向侧、X2方向侧、Y1方向侧),以几乎包围外周的方式,向上方突出地形成侧壁。此外,在底板部1d的外周的剩余一方(Y2方向侧)的X2方向侧的一部分,也连续地形成侧壁。此外,底板部1d具有呈肋状地向上方突出,并沿平行于卡CA(参照图1)的插入方向的方向(Y1―Y2方向)延伸设置的导轨部1e。导轨部1e从Y1方向侧的侧壁向Y2方向,被延伸设置到与Y2方向侧的侧壁的中间地点附近。此外,导轨部1e形成可插入滑动部件3的引导槽3q的宽度和高度,导轨部1e的上表面形成平坦的平面。
此外,壳体部件1b的内部的空间以导轨部1e为界,被分为X1方向侧为可保持卡CA的卡保持区域CHA和X2方向侧为可保持滑动部件3的一部分等的滑动保持区域SHA。滑动保持区域SHA的底板部1d的上表面形成平坦的平面形状,在卡CA的插入方向侧的侧壁,形成有向下方(Z2方向)形成孔状的摆动保持孔1f,其为可插入闩锁销5(参照图2)的被折弯的另一端部的大小。在卡保持区域CHA的底板部1d,向与卡CA的插入方向正交的方向并列埋设有可与卡CA电连接的9根连接端子2,在与卡CA的端子对应的位置,呈悬臂梁状突出地形成有可与卡CA的端子连接的卡连接端子部2a。此外,在连接端子2的卡连接端子部2a的相反端,向壳体部件1b的底面侧(Z2方向侧的面)露出地形成有可与印刷基板等的外部部件电连接的外部连接端子部2b。
盖体部件1c由金属制的板材构成,如图2所示,该盖体部件具有呈平板状,并形成为可盖住壳体部件1b的上方的开口的大小的顶板部1g。在顶板部1g的外周的3方侧(X1方向侧、X2方向侧、Y1方向侧),以几乎包围外周的方式,向下方(Z2方向)突出地形成侧壁。将壳体部件1b的仅一部分形成侧壁的一侧的朝向与盖体部件1c的没有侧壁的一侧的朝向对齐,以盖住壳体部件1b的上方的开口的方式,重叠配置盖体部件1c,并通过卡止来形成壳体1,如图1所示,形成可将卡CA插入壳体1的内部的插入口1a。另外,在盖体部件1c的顶板部1g,设有具有将闩锁销5向下方(Z2方向)侧施力的弹性的弹簧片1h。
接下来,使用图8以及图9,对卡用连接器100的构造加以说明。图8为表示从图1所示的Z1方向侧观察的卡用连接器100的构成零部件的配置的俯视图。图9为表示已插入卡CA的状态的卡用连接器100的图,图9(a)为表示从图1所示的Z1方向侧观察的已插入卡CA的状态的卡用连接器100的状态的俯视图,图9(b)为表示从图9(a)所示的Y2方向侧观察的卡用连接器100的状态的侧视图。另外,为了易于理解,在图8以及图9(a)中,用虚线仅表示盖体部件1c的外形。
如图8所示,滑动部件3供导轨部1e与引导槽3q(参照图6)卡合,并在壳体部件1b的滑动保持区域SHA(参照图7),沿着卡CA(参照图1)的插入方向(Y1方向)以及排出方向(Y2方向),被配置为可与卡CA一同在壳体1内滑动移动。此外,施力部件4在滑动部件3的卡止销3t被插入一端的状态下,被配置于壳体部件1b的Y1方向侧的侧壁与滑动部件3之间,并沿着卡CA的排出方向对滑动部件3施力。闩锁销5的一端被配置于滑动部件3的心形凸轮槽3a内,并且另一端被配置于壳体部件1b的摆动保持孔1f。另外,伴随着滑动部件3的滑动移动,闩锁销5以另一端(摆动保持孔1f)为支点进行摆动,并且闩锁销5的一端被配置为可沿着心形凸轮槽3a移动。像这样,以覆盖配置了滑动部件3、施力部件4以及闩锁销5的壳体部件1b的上方的开口的方式,重叠配置盖体部件1c并加以卡止,由此形成卡用连接器100。在这样形成的卡用连接器100中,闩锁销5的一端通过盖体部件1c的弹簧片1h,被向心形凸轮槽3a的内底面侧按压,由此,构成为闩锁销5与心形凸轮槽3a的卡合不会脱开。如图9(b)所示,滑动部件3的突出部3f沿滑动部件3滑动移动的平面(底板部1d)形成,并被构成为在已插入卡CA时,与卡CA的下表面对置。此外,抵接部3g从滑动保持区域SHA向卡保持区域CHA(参照图7)突出。向卡保持区域CHA(参照图7)突出的抵接部3g不与连接端子2接触,并在已插入卡CA时,可与卡CA抵接。
接下里,使用图8以及图9,对卡用连接器100的动作加以说明。
使用了心形凸轮机构的锁止机构是公知的技术,因此省略详细的说明,但如图9所示,通过将卡CA插入并压进图8所示的未插入卡CA的状态的卡用连接器100,卡CA的插入方向侧的端面与抵接部3g抵接,滑动部件3克服施力部件4的施力,向卡CA的插入方向(Y1方向)滑动移动。伴随着滑动部件3的滑动移动,闩锁销5的一部分(一端)在心形凸轮槽3a内移动,并且在心形凸轮槽3a的锁止部3n的位置与滑动部件3卡合,克服施力部件4的施力,相对于壳体1将滑动部件3保持于锁止位置。另外,若插入卡CA,则设于卡CA的凹形状部ho与锁止弹簧3r的钩部3s卡合。此外,在此将卡CA向插入方向按压,由此,将滑动部件3保持于锁止位置的闩锁销5与滑动部件3的卡合脱开,滑动部件3通过施力部件4的施力,与卡CA一同向卡CA的排出方向被施力,并恢复到图8所示的状态。
以下,对通过采用本实施方式所产生的效果加以说明。
在本实施方式的卡用连接器100中,所采用的构成是,具备:壳体1,形成插入卡CA的插入口1a,并设有可与卡CA连接的连接端子2;滑动部件3,伴随着卡CA的插入以及排出,沿卡CA的插入方向以及排出方向,在壳体1内滑动移动,且具有上方开放的心形凸轮槽3a;施力部件4,沿着排出卡CA的排出方向,对滑动部件3施力;闩锁销5,伴随着滑动部件3的滑动移动,一部分在心形凸轮槽3a内移动,并且能够克服施力部件4的施力,相对于壳体1将滑动部件3保持于锁止位置,在该卡用连接器中,滑动部件3由埋设了金属板3b的合成树脂件构成,心形凸轮槽3a的槽深最深的最深部3c的内底面由从合成树脂件露出的金属板3b的上表面形成。
由此,通过埋设了金属板3b的合成树脂件形成滑动部件3,通过从合成树脂件露出的金属板3b形成心形凸轮槽3a的槽深最深的部分(最深部3c)的内底面。因此,在心形凸轮槽3a的槽深最深的部分,通过金属板3b接受闩锁销5,因此,心形凸轮槽3a不易破损,无需在最深部3c设置厚壁的合成树脂件,所以,能够比以往进一步对滑动部件3进行低薄化。即,所产生的效果是:能够提供带有可低薄化的锁止机构的卡用连接器。
此外,在本实施方式的卡用连接器100中,所采用的构成是:在最深部3c,金属板3b的下表面从合成树脂件露出,最深部3c由金属板3b形成。
由此,心形凸轮槽3a的最深部3c并不设置合成树脂件,而是仅通过金属板3b形成。因此,能够确保心形凸轮槽3a的强度,并进一步对滑动部件3进行低薄化。所以,所产生的效果是:能够提供带有可进一步低薄化的锁止机构的卡用连接器。
此外,在本实施方式的卡用连接器100中,所采用的构成是:在金属板3b设有被埋设于合成树脂件的折弯部3e,滑动部件3被保持于锁止位置时,与闩锁销5所抵接的心形凸轮槽3a的树脂壁对置地埋设有折弯部3e。
由此,在滑动部件3被保持于锁止位置时,能够通过金属板3b的折弯部3e加强闩锁销5所抵接的部分(锁止部3n)的树脂壁。因此,所产生的效果是:能够长期实现可靠的锁止。此外,所产生的效果是:即使假设树脂壁因磨耗而削减,也能够通过折弯部3e保持闩锁销5。
此外,在本实施方式的卡用连接器100,所采用的构成是:金属板3b具有从合成树脂件突出的突出部3f,突出部3f沿着滑动部件3滑动移动的平面形成,突出部3f被构成为在已插入卡CA时,与卡CA的下表面对置。
由此,所产生的效果是:即使在克服施力部件4而滑动移动的滑动部件3产生由于施力部件4的施力而倾斜等的不希望的移动的情况下,通过设置突出部3f,卡CA抵接于突出部3f,能够抑制滑动部件3,并能够防止克服施力部件4而进行滑动移动的滑动部件3的不希望的移动。
此外,在本实施方式的卡用连接器100中,所采用的构成是:金属板3b具有从滑动部件3的在卡CA的插入方向上的前端部突出的抵接部3g,抵接部3g沿着与滑动部件3的滑动移动方向交叉的方向突出形成,抵接部3g被构成为在已插入卡CA时,可与卡CA的插入方向侧的端面抵接。
由此,通过将可与卡CA的插入方向侧的端面抵接的抵接部3g设于金属板3b,在卡CA的插入时以及排出时,金属制的抵接部3g与卡CA抵接。因此,与通过被薄壁化的合成树脂件来形成抵接部3g相比,通过低薄化能够提高抵接部3g的强度,因此,能够长期可靠地进行卡CA的插入以及排出。此外,抵接部3g与卡CA的插入方向侧的端面抵接,因此,在排出卡CA时,能够对卡CA向排出方向施力而不使卡CA倾斜,并能够防止在排出时卡CA被卡住等的不良情况。所以,所产生的效果是:能够提供一种更能够长期地更可靠地进行卡CA的插入以及排出的卡用连接器。
此外,在本实施方式的卡用连接器100中,所采用的构成是:壳体1的导轨部1e与滑动部件3的引导槽3q卡合,滑动部件3沿导轨部1e滑动移动。由此,例如,即使在推压卡CA的角部,卡CA被插入的情况等之下,滑动部件3不易相对于卡CA的插入方向以及排出方向倾斜。因此,所产生的效果是:能够更顺畅地进行卡CA的插入以及排出。
此外,在本实施方式的卡用连接器100中,所采用的构成是:在滑动部件3设置锁止弹簧3r,在已插入卡CA时,锁止弹簧3r的钩部3s与卡CA的凹形状部ho卡合。由此,卡CA不易从卡用连接器100脱落。因此,能够提供一种与卡的连接更稳定的卡用连接器。
如以上那样,具体地对本发明的实施方式的卡用连接器进行了说明,但本发明并不限于上述的实施方式,在不脱离主旨的范围内能够进行各种变更来加以实施。例如能够进行如下的变形来加以实施,这些实施方式也属于本发明的技术范围。
(1)在本实施方式中,所采用的构造是:锁止弹簧3r压入滑动部件3的滑块部3h来进行卡止,但也可以通过与金属板3b一同向滑块部3h进行嵌件成型来进行卡止。
(2)在本实施方式中,所采用的构造是:具有9根连接端子2,但也可以与所对应的卡的种类相应地变更连接端子2的根数或排列等。
Claims (4)
1.一种卡用连接器,其特征在于,具备:
壳体,形成有插入卡的插入口,并设有能够与上述卡连接的连接端子;
滑动部件,伴随着上述卡的插入以及排出,沿着上述卡的插入方向以及排出方向在上述壳体内滑动移动,且具有上方开放的心形凸轮槽;
施力部件,在排出上述卡的排出方向上对上述滑动部件施力;以及
闩锁销,伴随着上述滑动部件的滑动移动,该闩锁销的一部分在上述心形凸轮槽内移动,并且能够克服上述施力部件的施力,将上述滑动部件相对于上述壳体保持于锁止位置,
在该卡用连接器中,上述滑动部件由埋设了金属板的合成树脂件构成,上述心形凸轮槽的槽深最深的最深部的内底面由从上述合成树脂件露出的上述金属板的上表面形成,
在上述金属板设有被埋设于上述合成树脂件的折弯部,
在上述滑动部件被保持于上述锁止位置时,与上述闩锁销所抵接的上述心形凸轮槽的树脂壁相对置地埋设有上述折弯部。
2.根据权利要求1所述的卡用连接器,其特征在于,
在上述最深部,上述金属板的下表面从上述合成树脂件露出,上述最深部由上述金属板形成。
3.根据权利要求1所述的卡用连接器,其特征在于,
上述金属板具有从上述合成树脂件突出的突出部,
上述突出部沿着上述滑动部件进行滑动移动的平面形成,
上述突出部构成为在上述卡被插入时与该卡的下表面对置。
4.根据权利要求1所述的卡用连接器,其特征在于,
上述金属板具有从上述滑动部件在上述卡的插入方向上的前端部突出的抵接部,
上述抵接部向与上述滑动部件的滑动移动方向交差的方向突出地形成,
上述抵接部构成为在上述卡被插入时,能够与该卡的插入方向侧的端面抵接。
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