CN104241054A - 一种断路器合闸装置的电子控制机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种断路器合闸装置的电子控制机构，包括预付费分闸电路以及合闸控制电路；预付费分闸电路包括第一、第二整流二极管和分闸处理电路；第一整流二极管与相线出线相连后与分闸处理电路相连，第二整流二极管与电表输出控制线相连后与分闸处理电路及合闸控制电路相连，分闸处理电路还与分闸线圈相连，用于获取第二整流二极管输出信号电平值为0V时，控制分闸线圈通电，实现断路器分闸；合闸控制电路还与电机相连，用于获取第二整流二极管输出信号的电平值为大于0V时，控制电机的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现断路器合闸。实施本发明，能够根据识别电表用户的预付电费，从而智能控制断路器实现分合闸动作。

Description

一种断路器合闸装置的电子控制机构

技术领域

本发明涉及断路器合闸装置技术领域，尤其涉及一种断路器合闸装置的电子控制机构。

背景技术

随着我国智能电网的发展，在要求电网运行安全的前提下，急切需要控制电器智能化。例如，预付费电能表和预付费小型断路器（如浙江麦克力电气有限公司生产的 MM7S和 MM10S 系列产品）的配合使用，可以使用电户在预付电费用尽时即自动切断电源，如此极大的方便了供电单位对电能的分配控制。但是，当用户续费后，用户的断路器并不能及时自动合闸，还需要用户或供电工作人员手动操作，给使用者带来不便，也不能适应电网智能化发展的需要。

通过检索，中国专利申请公开号为 101707169A 公开了《一种实现微型断路器自动合闸功能的电动操作机构》，其技术方案是通过电机驱动螺纹传动杆转动，继而驱动螺纹套滑移，从而驱动与拨叉和手柄来回摆动，实现自动合闸功能。

另外，中国专利公开号为一种断路器的自动合闸装置（参见：中国专利公开号102800538A），其结构通过在传动中心轴上自由转动设置有第一传动片，该第一传动片用于与正反转电机输入联接，传动中心轴上相对第一传动片的下方设置有与传动中心轴固定联动的第二传动片，该第二传动片转动设置在壳体内，且该第二传动片的转动中心线与传动中心轴同轴，该第二传动片上相对第一传动片逆时针转动方向的一侧设置有联动挡块，构成第一传动片和第二传动片在逆时针方向联动、顺时针方向相互自由的配合结构。该专利非常好地克服了上述中国专利公开号为101707169A专利所存在的问题 。

为了保障断路器的合闸装置的正常运转，有必要研发一种断路器合闸装置电子控制机构，实现对断路器的合闸装置的分合闸动作控制。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种断路器合闸装置的电子控制机构，能够根据识别电表用户的预付电费，从而智能控制断路器实现分合闸动作。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种断路器合闸装置的电子控制机构，用于与断路器合闸装置相配合，包括预付费分闸电路以及合闸控制电路；其中，

所述预付费分闸电路包括第一整流二极管、第二整流二极管和分闸处理电路；其中，所述第一整流二极管的阳极与相线出线相连，阴极与所述分闸处理电路的第一输入端相连，用于将所述相线出线输出的交流电信号转变成直流电信号；所述第二整流二极管的阳极与电表输出控制线相连，阴极与所述分闸处理电路的第二输入端及所述合闸控制电路的输入端相连，用于将所述电表输出控制线输出的交流电信号转变成直流电信号；所述分闸处理电路的输出端与所述断路器合闸装置的分闸线圈相连，用于获取所述第二整流二极管输出的当前直流电信号，当所述获取到的当前直流电信号电平值为0V时，控制所述断路器合闸装置的分闸线圈通电，实现断路器分闸；

所述合闸控制电路的输出端与所述断路器合闸装置的电机相连，用于获取所述第二整流二极管输出的当前直流电信号，当所述获取到的当前直流电信号电平值为大于0V时，控制所述电机的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现所述断路器合闸；其中，工作模式包括电机正转、电机反转和电机停止。

其中，所述分闸处理电路包括第一三极管和晶闸管；其中，

所述晶闸管的阳极与所述第一整流二极管的阴极相连，控制极与所述第一三极管的集电极及所述第一整流二极管的阴极相连，阴极与所述断路器合闸装置的分闸线圈相连，用于在导通时，控制所述断路器合闸装置的分闸线圈通电，实现所述断路器分闸；

所述第一三极管的基极与所述第二整流二极管的阴极相连，发射极接地，用于当所述第二整流二极管输出的当前直流电信号电平值大于0V时，实现导通并控制所述晶闸管断开，当所述第二整流二极管输出的当前直流电信号电平值为0V时，实现断开并控制所述晶闸管导通。

其中，所述合闸控制电路包括分压电路、可控硅电路、第一电流放大电路、第二电流放大电路、与所述断路器合闸装置的传动片相配合的合闸微动开关和分闸微动开关，以及可驱动所述电机正反转运动的电机驱动芯片；其中，

所述分压电路的输入端与所述第二整流二极管的阴极相连，第一输出端与所述第一电流放大电路的输入端及所述可控硅电路的第一输入端相连，第二输出端与所述电机驱动芯片的第二输入端及所述第二电流放大电路的输出端相连，用于将所述第二整流二极管的当前直流电信号电平值进行分压后，分别相应的输出给所述第一电流放大电路、可控硅电路及电机驱动芯片的第二输入端；

所述第一电流放大电路的输出端与所述电机驱动芯片的第一输入端相连，用于将所述分压电路输出的电压进一步放大，并提供给所述电机驱动芯片的第一输入端；

所述可控硅电路的第二输入端与所述合闸微动开关相连，输出端与所述分闸微动开关及所述第二电流放大电路的输入端相连，用于当所述合闸微动开关合闸时，获取所述合闸微动开关输出的电信号实现导通，或当所述合闸微动开关分闸时，实现断开； 

所述电机驱动芯片的输出端与所述电机相连，用于根据所述电机驱动芯片的第一输入端和第二输入端的获取信号的电平值高低，控制所述电机的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现所述断路器合闸。

其中，所述分压电路包括第一负载和第二负载；其中，

所述第一负载的第一端与所述第二整流二极管的阴极相连，第二端与所述第二负载的第一端、第一电流放大电路的输入端及可控硅电路的第一输入端相连；

所述第二负载的第二端与所述电机驱动芯片的第二输入端及第二电流放大电路的输出端相连。

其中，所述第一电流放大电路包括第二三极管和第三三极管；其中，

所述第二三极管的基极与所述第一负载的第二端相连，集电极与所述第三三极管的基极相连，发射极接地；

所述第三三极管的集电极与所述电机驱动芯片的第一输入端相连，发射极接地。

其中，所述可控硅电路包括第四三极管和第五三极管；其中，

所述第四三极管的基极与所述第五三极管的集电极相连，集电极与所述合闸微动开关及所述第五三极管的基极相连，发射极与所述第一负载的第二端相连；

所述第五三极管的发射极与所述分闸微动开关及所述第二电流放大电路的输入端相连。

其中，所述第二电流放大电路包括第六三极管，所述第六三极管的基极与所述分闸微动开关及所述可控硅电路的输出端相连，集电极与所述电机驱动芯片的第二输入端相连，发射极接地。

其中，当所述获取到的第二整流二极管输出的当前直流电信号电平值大于0V时，所述电机驱动芯片的第一输入端为高电平信号及第二输入端为低电平信号，从而控制所述电机正转，驱动所述扇形齿轮使得所述合闸微动开关闭合并实现所述可控硅电路导通；待所述可控硅电路导通后，所述电机驱动芯片的第一输入端为低电平信号及第二输入端为高电平信号，从而控制所述电机反转来驱动所述扇形齿轮使得所述合闸微动开关断开且所述分闸微动开关闭合；待所述分闸微动开关闭合后，所述电机驱动芯片的第一输入端及第二输入端均为低电平信号，从而控制所述电机停止。

其中，所述电子控制机构还包括状态保持电路，所述状态保持电路设置于所述可控硅电路的输出端与所述第二电流放大电路的输入端之间。

其中，所述状态保持电路包括用于延时处理的电容。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

1、在本发明实施例中，由于电子控制机构中设置预付费分闸电路以及合闸控制电路，根据识别电表用户的预付电费，从而智能控制断路器实现分合闸动作；

2、在本发明实施例中，由于电子控制机构还设置有状态保持电路，保持停电前状态，经用于延时处理的电容延时后，将合闸控制电路中的可控硅电路的控制极电压拉低，以保证无费分闸后再交费后能重合闸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明实施例提供的断路器合闸装置的电子控制机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的断路器合闸装置的电子控制机构中电压处理电路的应用场景示意图；

图3为图1中预付费分闸电路的结构示意图；

图4为图1中合闸控制电路的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的断路器合闸装置的电子控制机构的应用场景示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供一种断路器合闸装置的电子控制机构，用于与断路器合闸装置相配合（未图示），包括预付费分闸电路1以及合闸控制电路2；其中，

预付费分闸电路1包括第一整流二极管11、第二整流二极管12和分闸处理电路12；其中，第一整流二极管11的阳极（+）与相线出线S相连，阴极（-）与分闸处理电路12的第一输入端A1相连，用于将相线出线S输出的交流电信号转变成直流电信号；

第二整流二极管12的阳极（+）与电表输出控制线L相连，阴极（-）与分闸处理电路13的第二输入端A2及合闸控制电路2的输入端相连，用于将电表输出控制线L输出的交流电信号转变成直流电信号；

分闸处理电路13的输出端A3与断路器合闸装置的分闸线圈3相连，用于获取第二整流二极管12输出的当前直流电信号，当获取到的当前直流电信号电平值为0V时，控制断路器合闸装置的分闸线圈通电，实现断路器分闸；

合闸控制电路2的输出端与断路器合闸装置的电机4相连，用于获取第二整流二极管输出的当前直流电信号，当获取到的当前直流电信号电平值为大于0V时，控制电机的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现断路器合闸；其中，工作模式包括电机正转、电机反转和电机停止。

应当说明的是，相线出线S也可以先经过预设的电压处理电路（如图2所示），将相线出线S的交流电变成直流电的相线出线后，再与第一整流二极管11相连进行整流处理。当然，预设的电压处理电路也为断路器合闸装置的电机4提供12V的直流电。电表输出控制线L在有费用时输出的交流电电压为220V，无费用时输出的交流电电压为0V，经过第二整流二极管12处理后输出相应的直流电信号。 

在本发明实施例中，合闸控制电路2包括分压电路21、可控硅电路22、第一电流放大电路23、第二电流放大电路24、与断路器合闸装置的传动片（未图示）相配合的合闸微动开关K1和分闸微动开关K2，以及可驱动电机4正反转运动的电机驱动芯片25；其中，

分压电路21的输入端F1与第二整流二极管12的阴极（-）相连，第一输出端F2与第一电流放大电路23的输入端及可控硅电路22的第一输入端M1相连，第二输出端F3与电机驱动芯片25的第二输入端D2及第二电流放大电路24的输出端相连，用于将第二整流二极管12的当前直流电信号电平值进行分压后，分别相应的输出给第一电流放大电路23、可控硅电路22及电机驱动芯片25的第二输入端D2；

第一电流放大电路23的输出端与所述电机驱动芯片25的第一输入端D1相连，用于将分压电路21输出的电压进一步放大，并提供给电机驱动芯片25的第一输入端D1；

可控硅电路22的第二输入端M2与合闸微动开关K1相连，输出端M3与分闸微动开关K2及第二电流放大电路24的输入端相连，用于当合闸微动开关K1合闸时，获取合闸微动开关K1输出的电信号实现导通，或当合闸微动开关K1分闸时，实现断开； 

电机驱动芯片25的输出端与电机4相连，用于根据电机驱动芯片25的第一输入端D1和第二输入端D2的获取信号的电平值高低，控制电机4的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现断路器合闸。

应当说明的是，可控硅电路22的第一输入端M1相当于一可控硅的阳极，可控硅电路22的第二输入端M2相当于该可控硅的控制极，可控硅电路22的输出端相当于可控硅的阴极，因此当可控硅电路22的第二输入端M2有高电平信号输入时，可控硅电路22才能导通。

为了通过信号电平的高低实现控制断路器合闸装置的分闸线圈3通电或断电，如图3所示，分闸处理电路13包括第一三极管131和晶闸管132；其中，

晶闸管132的阳极（+）与第一整流二极管11的阴极（-）相连，控制极J与第一三极管131的集电极C1及第一整流二极管11的阴极（-）相连，阴极（-）与断路器合闸装置的分闸线圈3相连，用于在导通时，控制断路器合闸装置的分闸线圈3通电，实现断路器分闸；

第一三极管131的基极B1与第二整流二极管12的阴极（-）相连，发射极E1接地，用于当第二整流二极管12输出的当前直流电信号电平值大于0V时，实现导通并控制晶闸管132断开，当第二整流二极管12输出的当前直流电信号电平值为0V时，实现断开并控制晶闸管132导通。

更进一步的，如图4所示，分压电路21包括第一负载211和第二负载212；其中，

第一负载211的第一端G11与第二整流二极管12的阴极（-）相连，第二端G12与第二负载212的第一端G21、第一电流放大电路23的输入端及可控硅电路22的第一输入端M1相连；

第二负载212的第二端G22与电机驱动芯片25的第二输入端D2及第二电流放大电路24的输出端相连。

更进一步的，第一电流放大电路23包括第二三极管231和第三三极管232；其中，

第二三极管231的基极B2与第一负载211的第二端B21相连，集电极C2与第三三极管232的基极B3相连，发射极E2接地；

第三三极管232的集电极C3与电机驱动芯片25的第一输入端D1相连，发射极E3接地。

更进一步的，可控硅电路22包括第四三极管221和第五三极管222；其中，

第四三极管221的基极B4与第五三极管222的集电极C5相连，集电极C4与合闸微动开关K1及第五三极管222的基极B5相连，发射极E4与第一负载211的第二端B12相连；

第五三极管222的发射极E5与分闸微动开关K2及第二电流放大电路24的输入端相连。

更进一步的，第二电流放大电路24包括第六三极管241，第六三极管241的基极B6与分闸微动开关K2及可控硅电路22的输出端M3相连，集电极C6与电机驱动芯片25的第二输入端D2相连，发射极E6接地。

当获取到的第二整流二极管12输出的当前直流电信号电平值大于0V时，电机驱动芯片25的第一输入端D1为高电平信号及第二输入端D2为低电平信号，从而控制电机4正转，驱动扇形齿轮使得合闸微动开关K1闭合并实现可控硅电路22导通；待可控硅电路22导通后，电机驱动芯片25的第一输入端D1为低电平信号及第二输入端D2为高电平信号，从而控制电机4反转来驱动扇形齿轮使得合闸微动开关K1断开且分闸微动开关K2闭合；待分闸微动开关K2闭合后，电机驱动芯片25的第一输入端D1及第二输入端D2均为低电平信号，从而控制电机4停止。

为了保持停电前状态，电子控制机构还包括状态保持电路26，状态保持电路26设置于可控硅电路22的输出端与第二电流放大电路24的输入端之间，状态保持电路26包括用于延时处理的电容261，经用于延时处理的电容261延时后，将合闸控制电路2中的可控硅电路22的第二输入端M2电压拉低，以保证无费分闸后再交费后能重合闸。

本发明实施例中的断路器合闸装置的电子控制机构的工作原理为：当预付费电表无费用时，电表给其输出控制线L不发出交流电信号，即分闸处理电路13中的第一三极管131获取的信号电平值为0V，晶闸管132的控制极J获取的信号为第一整流二极管11输出的高电平信号，此时晶闸管132实现导通，从而控制断路器合闸装置的分闸线圈4通电，实现断路器分闸；

当预付费电表有费用时，电表给其输出控制线L发出220V交流电信号，该交流电信号经过第二整流二极管12转变成直流电信号，使分闸处理电路13中的第一三极管131导通，待第一三极管131导通后使晶闸管132的控制极J获取的信号为低电平信号，此时晶闸管132不导通；

该直流电信号经过分压电路21后，使电机驱动芯片25的第二输入端D2为低电平信号，第一输入端D2为高电平信号，从而控制电机4正转，断路器合闸，当合闸到位时，驱动扇形齿轮压住合闸微动开关K1导通，待合闸微动开关K1导通后实现可控硅电路22导通，（可控硅电路22特性：当可控硅电路22导通后，即使控制电压断开，该电路仍然导通，只有当阳极电压断开时才会截止，即合闸微动开关K1断开，该电路仍然导通，只有当电表给其输出控制线L不发出交流电信号时才会截止）；待可控硅电路22导通后，电机驱动芯片25的第二输入端D2为高电平信号，第一输入端D2为低电平信号，从而控制电机4反转，电机4带动扇形齿轮复位，使得合闸微动开关K1断开，且该扇形齿轮压住分闸微动开关K2导通；待分闸微动开关K2导通后，使电机驱动芯片25的第一输入端D1及第二输入端D2均为低电平信号，从而控制电机4停止，完成合闸；

因此，当电表无费用时，控制线L无电压，断路器分闸，当交费后，电表发出控制信号，控制线L有电压，这时可控硅电路22的第一输入端M1电压断开后再接通。断路器再次完成合闸。应当说明的是，断路器无论处于分闸还是合闸状态时，分闸微动开关K2都导通，只有在合闸过程中分闸微动开关K2才会断开。

当断路器处于分闸状态，停电后再来电时，内部电源使可控硅电路22导通，使得电机驱动芯片25的第一输入端D1及第二输入端D2均为低电平信号，电机4停止，保持停电前状态，经延时电容延时后，将可控硅电路22的第二输入端M2电压被拉低，以保证无费分闸后再交费后能重合闸。

当电机4合闸到途中停电，此时合闸微动开关K1和分闸微动开关K2均处于断开状态。再来电时(如有费用)，此时断路器会继续合闸。

作为一个例子，如图5所示，对断路器合闸装置的电子控制机构的应用场景进一步说明：

图中，D5为第一整流二极管，D7为第二整流二极管，Q1为第一三极管、D9为晶闸管，第一三极管Q1和晶闸管D9构成分闸处理电路；R15为第一负载，R13为第二负载，R13和R15构成分压电路；Q4为第二三极管，Q5为第三三极管，第二三极管Q4和第三三极管Q5形成的达林顿管为第一电流放大电路；Q6为第四三极管，Q7为第五三极管，第四三极管Q6和第五三极管Q7形成可控硅电路；S1为合闸微动开关，S2为分闸微动开关；Q3为第六三极管，其形成第二电流放大电路；U2为电机驱动芯片，第6引脚为第一输入端，第7引脚为第二输入端，第1和第4引脚接电机；C8为延时电容，可形成状态保持电路；

电机由图2中的电压处理电路提供12V电源，当预付费电表有费用时，电表给控制线发出220V电压信号，该电压使三极管Q1导通，导通后使可控硅电路的控制极电压为低电平信号（即第五三极管的基极为低电平信号），可控硅电路不导通。当预付费电表无费用时控制线电压为0，可控硅电路导通，分闸线圈通电，断路器分闸。

当控制线有电压时，该电使电机驱动芯片的第7引脚为低电平信号，6引脚为高电平信号。电机正转，断路器合闸，当合闸到位时，压住合闸微动开关S1，使S1导通，S1导通后使可控硅电路导通，可控硅电路导通后，电机驱动芯片的第7引脚为高电平信号，6引脚为低电平信号，电机反转，电机带动扇形齿轮复位，合闸微动开关S1断开。扇形齿轮压住分闸微动开关S2，使分闸微动开关S2导通，待分闸微动开关S2导通后使电机驱动芯片的第6、7引脚均为低电平信号，电机停止，完成合闸。

当无费用时，控制线无电压，断路器分闸，当交费后，电表发出控制信号，控制线有电压，这时可控硅电路的阳极电压断开后再接通。断路器再次完成合闸。

当断路器处于分闸状态，停电后再来电时，电源电压VCC使可控硅电路导通，电机驱动芯片的第6、7引脚均为低电平信号，电机不转，保持停电前状态。经C8电容延时后，将可控硅控制极电压拉底，以保证无费分闸后再交费后能重合闸。

当电机合闸到途中停电，此时合闸微动开关S1、分闸微动开关S2均处于断开状态。再来电时(如有费用)，此时断路器会继续合闸。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

1、在本发明实施例中，由于电子控制机构中设置预付费分闸电路以及合闸控制电路，根据识别电表用户的预付电费，从而智能控制断路器实现分合闸动作；

2、在本发明实施例中，由于电子控制机构还设置有状态保持电路，保持停电前状态，经用于延时处理的电容延时后，将合闸控制电路中的可控硅电路的控制极电压拉低，以保证无费分闸后再交费后能重合闸。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如ROM/RAM、磁盘、光盘等。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种断路器合闸装置的电子控制机构，用于与断路器合闸装置相配合，其特征在于，包括预付费分闸电路以及合闸控制电路；其中，

所述预付费分闸电路包括第一整流二极管、第二整流二极管和分闸处理电路；其中，所述第一整流二极管的阳极与相线出线相连，阴极与所述分闸处理电路的第一输入端相连，用于将所述相线出线输出的交流电信号转变成直流电信号；所述第二整流二极管的阳极与电表输出控制线相连，阴极与所述分闸处理电路的第二输入端及所述合闸控制电路的输入端相连，用于将所述电表输出控制线输出的交流电信号转变成直流电信号；所述分闸处理电路的输出端与所述断路器合闸装置的分闸线圈相连，用于获取所述第二整流二极管输出的当前直流电信号，当所述获取到的当前直流电信号电平值为0V时，控制所述断路器合闸装置的分闸线圈通电，实现断路器分闸；

所述合闸控制电路的输出端与所述断路器合闸装置的电机相连，用于获取所述第二整流二极管输出的当前直流电信号，当所述获取到的当前直流电信号电平值为大于0V时，控制所述电机的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现所述断路器合闸；其中，工作模式包括电机正转、电机反转和电机停止。

2.如权利要求1所述的电子控制机构，其特征在于，所述分闸处理电路包括第一三极管和晶闸管；其中，

所述晶闸管的阳极与所述第一整流二极管的阴极相连，控制极与所述第一三极管的集电极及所述第一整流二极管的阴极相连，阴极与所述断路器合闸装置的分闸线圈相连，用于在导通时，控制所述断路器合闸装置的分闸线圈通电，实现所述断路器分闸；

所述第一三极管的基极与所述第二整流二极管的阴极相连，发射极接地，用于当所述第二整流二极管输出的当前直流电信号电平值大于0V时，实现导通并控制所述晶闸管断开，当所述第二整流二极管输出的当前直流电信号电平值为0V时，实现断开并控制所述晶闸管导通。

3.如权利要求1所述的电子控制机构，其特征在于，所述合闸控制电路包括分压电路、可控硅电路、第一电流放大电路、第二电流放大电路、与所述断路器合闸装置的传动片相配合的合闸微动开关和分闸微动开关，以及可驱动所述电机正反转运动的电机驱动芯片；其中，

所述分压电路的输入端与所述第二整流二极管的阴极相连，第一输出端与所述第一电流放大电路的输入端及所述可控硅电路的第一输入端相连，第二输出端与所述电机驱动芯片的第二输入端及所述第二电流放大电路的输出端相连，用于将所述第二整流二极管的当前直流电信号电平值进行分压后，分别相应的输出给所述第一电流放大电路、可控硅电路及电机驱动芯片的第二输入端；

所述第一电流放大电路的输出端与所述电机驱动芯片的第一输入端相连，用于将所述分压电路输出的电压进一步放大，并提供给所述电机驱动芯片的第一输入端；

所述可控硅电路的第二输入端与所述合闸微动开关相连，输出端与所述分闸微动开关及所述第二电流放大电路的输入端相连，用于当所述合闸微动开关合闸时，获取所述合闸微动开关输出的电信号实现导通，或当所述合闸微动开关分闸时，实现断开；

所述电机驱动芯片的输出端与所述电机相连，用于根据所述电机驱动芯片的第一输入端和第二输入端的获取信号的电平值高低，控制所述电机的工作模式，驱动扇形齿轮转动合闸，实现所述断路器合闸。

4.如权利要求3所述的电子控制机构，其特征在于，所述分压电路包括第一负载和第二负载；其中，

所述第一负载的第一端与所述第二整流二极管的阴极相连，第二端与所述第二负载的第一端、第一电流放大电路的输入端及可控硅电路的第一输入端相连；

所述第二负载的第二端与所述电机驱动芯片的第二输入端及第二电流放大电路的输出端相连。

5.如权利要求3所述的电子控制机构，其特征在于，所述第一电流放大电路包括第二三极管和第三三极管；其中，

所述第二三极管的基极与所述第一负载的第二端相连，集电极与所述第三三极管的基极相连，发射极接地；

所述第三三极管的集电极与所述电机驱动芯片的第一输入端相连，发射极接地。

6.如权利要求3所述的电子控制机构，其特征在于，所述可控硅电路包括第四三极管和第五三极管；其中，

所述第四三极管的基极与所述第五三极管的集电极相连，集电极与所述合闸微动开关及所述第五三极管的基极相连，发射极与所述第一负载的第二端相连；

所述第五三极管的发射极与所述分闸微动开关及所述第二电流放大电路的输入端相连。

7.如权利要求3所述的电子控制机构，其特征在于，所述第二电流放大电路包括第六三极管，所述第六三极管的基极与所述分闸微动开关及所述可控硅电路的输出端相连，集电极与所述电机驱动芯片的第二输入端相连，发射极接地。

8.如权利要求3至7中任一项所述的电子控制机构，其特征在于，当所述获取到的第二整流二极管输出的当前直流电信号电平值大于0V时，所述电机驱动芯片的第一输入端为高电平信号及第二输入端为低电平信号，从而控制所述电机正转，驱动所述扇形齿轮使得所述合闸微动开关闭合并实现所述可控硅电路导通；待所述可控硅电路导通后，所述电机驱动芯片的第一输入端为低电平信号及第二输入端为高电平信号，从而控制所述电机反转来驱动所述扇形齿轮使得所述合闸微动开关断开且所述分闸微动开关闭合；待所述分闸微动开关闭合后，所述电机驱动芯片的第一输入端及第二输入端均为低电平信号，从而控制所述电机停止。

9.如权利要求8所述的电子控制机构，其特征在于，所述电子控制机构还包括状态保持电路，所述状态保持电路设置于所述可控硅电路的输出端与所述第二电流放大电路的输入端之间。

10.如权利要求9所述的电子控制机构，其特征在于，所述状态保持电路包括用于延时处理的电容。