CN104240837A - 一种数据总线电缆和制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数据总线电缆和制造工艺，包括导体，填芯，导体和填芯绞合成电缆芯，电缆芯外依次包裹有屏蔽层、护套层，屏蔽层由镀银铜带构成，护套层由改性氟塑料构成，电缆芯由4根导体与填芯绞合而成，导体由镀银铜同芯绞合而成，导体外包裹一层绝缘层；绝缘层由聚四氟乙烯推挤而成，通过高温处理后，绝缘层形成发泡结构；屏蔽层和护套之间包裹有一层屏蔽紧固层，屏蔽紧固层由无缝皱纹铝套构成；本发明设计的接地线具有成本低、结构简单、安全系数高、外径小、性能稳定的优点。

Description

一种数据总线电缆和制造工艺

技术领域

本发明涉及电缆，具体地说是一种数据总线电缆和制造工艺。

背景技术

随着计算机及相关技术的发展，总线技术应用领域不断扩大，受到越来越多重视，1394是一种高性能串行总线协议，又名火线。分为1394-1995、1394a、1394B三种，其中1394B可支持高达3.2Gps传输速率，1394B做为商用总线，近年来发展迅速，不仅在工业及测控领域被广泛应用，而且已经逐步深入到了航空航天及军事应用领域，因此需要一种可靠性高、耐高低温、重量轻、外径小的1394B数据总线。目前电缆的绝缘层主要采用绕包包带结构，需要专业的绕包设备，同时对绕包设备精度要求非常高，需要稳定的张力控制系统，尤其是在旋转过程中，需要保持张力的稳定性，目前国内的设备是无法达到的，而进口设备价格高昂。

发明内容

本发明专利的目的是提供一种用于1394B的数据总线电缆及其加工工艺，电缆结构尺寸小、重量轻，并且具有很好的耐高低温性、耐酸碱及各种溶液，适用于航空航天特种环境下作业的电子计算机系统、监控回路、自动化控制系统的信号传输及检测仪器、仪表连接用的数据总线电缆。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明专利采用以下技术方案：一种数据总线电缆，包括导体，填芯，导体和填芯绞合成电缆芯，电缆芯外依次包裹有包带层、屏蔽层、护套层，屏蔽层由镀银铜带构成，护套层由改性氟塑料构成。电缆芯由4根导体与填芯绞合而成；导体由镀银铜同芯绞合而成，导体外包裹一层绝缘层；绝缘层由聚四氟乙烯推挤而成，通过高温处理后，绝缘层形成发泡结构；屏蔽层和护套之间包裹有一层屏蔽紧固层，屏蔽紧固层由连续推挤出的无缝皱纹铝套构成。

一种数据总线电缆的制作工艺，包括以下步骤：

a)先将镀银铜原料通过模具压轮进行拉制，获得直径2μ-4μ的导线；

b)将步骤a)中制成的20根镀银铜导线按同一个方向缠绕，经过绞合机进行同芯绞制，制成导体；

c)取步骤b)中制成的导体，在导体外侧用推挤挤出机推挤出聚四氟乙烯作为绝缘层，绝缘层采用聚四氟乙烯料粉与助剂的比例为18％～25％；

d)将步骤c)中制成的绝缘线芯经过高温烧结炉进行烧结处理，烧结温度设定在150℃～160℃之间，烧结速度设定在3.5～4米/分钟；

e)取4根步骤d)中制成的绝缘芯，与填芯绞合，经过绞合机绞制，制成电缆芯线；

f)将步骤e)中制成的电缆芯线经过绕包机处理，在电缆外层分别绕包微孔发泡带和镀银铜带，作为包带层和屏蔽层；

g)将步骤f)中经过绕包后的电缆经过编织机处理，在电缆外层连续推挤无缝皱纹铝套，作为屏蔽紧固层；

h)将步骤g)中制成的电缆经过推挤挤出机处理，在电缆外层挤包改性氟塑料作为护套层。

导体采用镀银铜绞合，导体具有结构柔软，与单根导体相比，不易断裂，安全系数高，同时同芯绞合结构导体，使导体外径变小；电缆绝缘层采用推挤聚四氟乙烯发泡绝缘结构，比实芯绝缘电缆外径要小，同时电缆成本低，性能更加稳定；增加一层屏蔽紧固层，可以有效降低电缆的衰减值，保证信号在高频下传输。

综上所述，此发明有益效果如下：此方法设计出的数据总线电缆，成本低，结构简单，安全系数高，外径小，性能稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中：1、导体，2、绝缘层，3、填芯，4、电缆芯，5、包带层，6、屏蔽层,7、屏蔽紧固层，8、护套层。

具体实施方式

实施例一：如图所示，本发明一种数据总线电缆，包括导体(1)，填芯(3)，导体(1)和填芯(3)绞合成电缆芯(4)，电缆芯(4)外依次包裹有包带层(5)、屏蔽层(6)、护套层(8)，屏蔽层(6)由镀银铜带构成，护套层(8)由改性氟塑料构成。电缆芯(4)由4根导体(1)与填芯(3)绞合而成；导体(1)由镀银铜同芯绞合而成，导体(1)外包裹一层绝缘层(2)；绝缘层(2)由聚四氟乙烯推挤而成，通过高温处理后，绝缘层(2)形成发泡结构；屏蔽层(6)和护套(8)之间包裹有一层屏蔽紧固层(7)，屏蔽紧固层(7)由无缝皱纹铝套构成。

数据总线电缆的制造工艺为：

a)先将镀银铜原料通过模具压轮进行拉制，获得直径3μ的导线；

b)将步骤a)中制成的20根镀银铜导线按同一个方向缠绕，经过绞合机进行同芯绞制，制成导体(1)；

c)取步骤b)中制成的导体(1)，在导体(1)外侧用推挤挤出机推挤出聚四氟乙烯作为绝缘层(6)，绝缘层(6)采用聚四氟乙烯料粉与助剂的比例为20％；

d)将步骤c)中制成的绝缘线芯经过高温烧结炉进行烧结处理，烧结温度设定在150℃之间，烧结速度设定在3.8米/分钟；

e)取4根步骤d)中制成的绝缘芯，与填芯绞合，经过绞合机绞制，制成电缆芯(4)；

f)将步骤e)中制成的电缆芯(4)经过绕包机处理，在电缆外层分别绕包微孔发泡带和镀银铜带，作为包带层(5)和屏蔽层(6)；

g)将步骤f)中经过绕包后的电缆经过编织机处理，在电缆外层连续推挤出无缝皱纹铝套，作为屏蔽紧固层(7)；

h)将步骤g)中制成的电缆经过推挤挤出机处理，在电缆外层挤包改性氟塑料作为护套层(8)。

Claims (4)

1.一种数据总线电缆，包括导体(1)，填芯(3)，绝缘层(2)，电缆芯(4)，电缆芯(4)外依次包裹有包带层(5)、屏蔽层(6)、护套层(8)，其特征在于：所述的电缆芯(4)由4根导体(1)与填芯(3)绞合而成，所述的导体(1)由镀银铜同芯绞合而成，所述的绝缘层(6)由连续推挤出的聚四氟乙烯构成，所述的屏蔽层(6)和护套层(8)之间包裹有一层屏蔽紧固层(7)，屏蔽紧固层(7)由连续推挤出的无缝皱纹铝套构成。

2.根据权利要求1所述的一种数据总线电缆，其特征在于:所述的屏蔽层(6)由镀银铜带构成。

3.根据权利要求1所述的一种数据总线电缆，其特征在于:所述的护套层(8)由改性氟塑料构成。

4.一种数据总线电缆的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a)先将镀银铜原料通过模具压轮进行拉制，获得直径2μ-4μ的导线；

b)将步骤a)中制成的20根镀银铜导线按同一个方向缠绕，经过绞合机进行同芯绞制，制成导体(1)；

c)取步骤b)中制成的导体(1)，在导体(1)外侧用推挤挤出机推挤出聚四氟乙烯作为绝缘层(6)，通过高温处理后，绝缘层(6)形成发泡结构，且绝缘层(6)采用聚四氟乙烯料粉与助剂的比例为18％～25％；

d)将步骤c)中制成的绝缘线芯经过高温烧结炉进行烧结处理，烧结温度设定在150℃～160℃之间，烧结速度设定在3.5～4米/分钟；

e)取4根步骤d)中制成的绝缘芯，与填芯绞合，经过绞合机绞制，制成电缆芯(4)；

f)将步骤e)中制成的电缆芯(4)经过绕包机处理，在电缆外层分别绕包微孔发泡带和镀银铜带，作为包带层(5)和屏蔽层(6)；

g)将步骤f)中经过绕包后的电缆经过编织机处理，在电缆外层连续推挤无缝皱纹铝套，作为屏蔽紧固层(7)；

h)将步骤g)中制成的电缆经过推挤挤出机处理，在电缆外层挤包改性氟塑料作为护套层(8)。