CN104238473A - 集成电路设备工厂自动化通讯配置管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端数据管理方法,包括以下步骤:步骤1,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及其他参数。步骤2,将配置好的参数保存到配置文件。步骤3,重启设备,加载参数配置文件。步骤4,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据。步骤5,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。本发明实现对集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端的不同类别数据的统一管理,简化了集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端数据配置的操作复杂度,使得集成电路设备工厂自动化通讯软件更加易于操作,提高了软件的通用性和利用率。
Description
技术领域
本发明公开一种集成电路设备工厂自动化通讯配置管理方法,本发明主要提供针对集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端不同类别的数据的管理方法。
背景技术
在现代化工厂中,为了对工厂中的设备进行远程管控,以达到提高生产效率,减少人力成本,提高产品品质,工厂中的管理系统需要与设备进行实时通讯,这就需要通集成电路设备工厂自动化通讯软件。集成电路设备工厂自动化通讯软件能够将设备端的变量、常量、事件、报警等数据转化为工厂管理系统需要的格式,但是设备端的变量,常量,事件,报警等数据很多,有很多数据是设备本身需要,并不是工厂管理系统所需要的,所以如何确保设备通过集成电路设备工厂自动化通讯软件发送给工厂管理系统的数据是工厂管理系统所需要的,就成为了一个难题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种在集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端对设备的不同类型数据的管理方法,以适应工厂管理系统的要求。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,包括以下步骤:
步骤1,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及其他参数。
步骤2,将配置好的参数保存到配置文件。
步骤3,重启设备,加载参数配置文件。
步骤4,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据。
步骤5,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。
所述步骤1中,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及其他参数。这些数据包括设备端实时变化的变量ID,设备端设置的不常变化的常量ID,集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的设备报警ID,远程控制命令,设备事件ID,在事件中配置需要挂载的报告ID,变量ID。
所述步骤2中,将配置好的参数保存到配置文件。所述步骤1中的数据配置结束后,采用XML文件读写技术将所有设置好的参数保存在XML配置文件中。
所述步骤3中,重启设备,加载参数配置文件。所述步骤2中的XML配置文件配置好了以后,重启设备,设备会自动加载该XML配置文件,使其中的设置奏效。
所述步骤4中,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据。所述步骤3中的操作结束后,设备会按照XML配置文件的内容,为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备变量,常量等数据。
所述步骤5中,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。所述步骤4中设备端将数据准备好后,当集成电路设备工厂自动化通讯软件向设备发送数据请求或设备需要主动向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送数据时,设备会按照配置文件中的内容向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送变量,常量等数据。
本发明的优点:
1,便于管理,本发明可实现对集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端不同类别数据的统一管理。
2,简化了集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端数据配置的操作复杂度,使得集成电路设备工厂自动化通讯软件更加易于操作,提高了软件的通用性和利用率。
附图说明:
图1是本发明流程图。
图2是本发明配置文件操作流程图。
图3是本发明配置数据操作流程图。
具体实施方式:
下面通过附图对本发明作进一步的说明。
利用对XML文件操作、存储的方式实现对设备端被采集数据的配置。首先导入XML配置文件模板(用于配置设备端被采集数据的XML文件,其中依照以往的配置惯例,已经列出了一些常用数据,方便操作者使用),以树状图的形式对设备端被采集数据的内容和格式进行编辑。编辑好以后导入到XML配置文件模板中。重新启动设备,在设备初始化时按照XML配置文件中的内容准备数据,当集成电路设备工厂自动化通讯软件向设备发出数据请求,或者设备主动向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送数据时,设备向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。
所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,包括以下步骤:
步骤1,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及其他参数。
步骤2,将配置好的参数保存到配置文件。
步骤3,重启设备,加载参数配置文件。
步骤4,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据。
步骤5,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。
所述步骤1中,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及其他参数。这些数据包括设备端实时变化的变量ID,设备端设置的不常变化的常量ID,集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的设备报警ID,远程控制命令,设备事件ID,在事件中配置需要挂载的报告ID,变量ID。
所述步骤2中,将配置好的参数保存到配置文件。所述步骤1中的数据配置结束后,采用XML文件读写技术将所有设置好的参数保存在XML配置文件中。
所述步骤3中,重启设备,加载参数配置文件。所述步骤2中的XML配置文件配置好了以后,重启设备,设备会自动加载该XML配置文件,使其中的设置奏效。
所述步骤4中,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据。所述步骤3中的操作结束后,设备会按照XML配置文件的内容,为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备变量,常量等数据。
所述步骤5中,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。所述步骤4中设备端将数据准备好后,当集成电路设备工厂自动化通讯软件向设备发送数据请求或设备需要主动向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送数据时,设备会按照配置文件中的内容向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送变量,常量等数据。
如附图1所示,流程图流程如下:
1,配置集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数。
2,将配置好的参数保存到配置文件。
3,设备重新启动,加载配置文件。
4,设备按照配置文件内容,为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据。
5,设备向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送数据。
如附图2所示:配置文件操作流程图流程如下:
1,导入XML配置文件模板。
2,通过使用XML文件操作技术以及windows图形化操作技术,将XML文件内容以树状图形式显示。
3,通过对树状图的操作,完成对设备端参数的配置。
4,通过XML文件操作技术,将配置的内容保存到XML模板文件。
如附图3所示:配置数据操作流程图流程如下。
1,展开树状图中的某类数据的节点,开始编辑数据。
2,选中数据。
3,编辑数据的ID,属性等信息。
Claims (6)
1.集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及参数;
步骤2,将配置好的参数保存到配置文件;
步骤3,重启设备,加载参数配置文件;
步骤4,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据;
步骤5,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据。
2.按照权利要求1所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,其特征在于:
所述步骤1中,在设备端配置集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的各种变量,常量以及参数;这些数据包括设备端实时变化的变量ID,设备端设置的不常变化的常量ID,集成电路设备工厂自动化通讯软件需要的设备报警ID,远程控制命令,设备事件ID,在事件中配置需要挂载的报告ID,变量ID。
3.按照权利要求1所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,其特征在于:
所述步骤2中,将配置好的参数保存到配置文件;所述步骤1中的数据配置结束后,采用XML文件读写技术将所有设置好的参数保存在XML配置文件中。
4.按照权利要求1所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,其特征在于:
所述步骤3中,重启设备,加载参数配置文件;所述步骤2中的XML配置文件配置好了以后,重启设备,设备会自动加载该XML配置文件,使其中的设置奏效。
5.按照权利要求1所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,其特征在于:
所述步骤4中,设备按照配置文件内容为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备数据;所述步骤3中的操作结束后,设备会按照XML配置文件的内容,为集成电路设备工厂自动化通讯软件准备变量,常量数据。
6.按照权利要求1所述的集成电路设备工厂自动化通讯软件设备端参数管理方法,其特征在于:
所述步骤5中,设备端向集成电路设备工厂自动化通讯软件返回数据,所述步骤4中设备端将数据准备好后,当集成电路设备工厂自 动化通讯软件向设备发送数据请求或设备需要主动向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送数据时,设备会按照配置文件中的内容向集成电路设备工厂自动化通讯软件发送变量,常量数据。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107272632A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-10-20 | 过成康 | 一种电路设备自动化通讯配置管理方法 |
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2013
- 2013-06-18 CN CN201310240254.6A patent/CN104238473A/zh active Pending
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