CN104236308A - 一种新型中频感应炉炉胆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型中频感应炉炉胆，它包括炉胆本体，在所述炉胆本体中部设有内凹腔，所述炉胆本体为圆柱形，所述内凹腔为上大下小的圆台，所述内凹腔的锥度在2-5°之间，所述内凹腔的大圆端与炉胆本体的一侧圆端重合。本发明使用寿命长，尺寸范围大、可选择度广，使用安全，能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉胆，具体涉及一种感应炉炉胆。
背景技术
目前，市场上的炉胆各种各样，它们应用于不同的场合。中频感应炉熔化由炉胆，安全衬，炉领，出钢口四个部分组成，其中炉胆为核心部件，炉胆用于感应电炉熔化各种特种金属。现有技术中的感应炉炉胆普遍存在使用寿命短，使用效果差，使用过程中不安全等缺陷。发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用寿命长，尺寸范围大、可选择度广，使用安全，能耗低的新型中频感应炉炉胆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型中频感应炉炉胆，它包括炉胆本体，在所述炉胆本体中部设有内凹腔，所述炉胆本体为圆柱形，所述内凹腔为上大下小的圆台，所述内凹腔的锥度在2-5°之间，所述内凹腔的大圆端与炉胆本体的一侧圆端重合。
所述炉胆本体的高度在450-1500mm之间，其圆端面的直径在250-640mm之间。
所述内腔体的高度在400-1100mm之间。
所述内腔体的大圆端的直径在220-550mm之间，其小圆端的直径在200-500mm之间。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明一体成型，在实际使用过程中，所需预热时间短、免烘炉、免烧结，可以直接送电热炉，能耗相比较现有技术中的炉胆，可以降低10-20%，所述炉胆本体的高度在450-1500mm之间，其圆端面的直径在250-640mm之间，内腔体的高度在400-1100mm之间，所述内腔体的大圆端的直径在220-550mm之间，其小圆端的直径在200-500mm之间，其尺寸范围较大，选择度较广，采用带有锥度的内凹腔，在安装或拆卸时，都比较方便，本产品耐火度高，热稳定性好，抗钢液高温冲刷能力强，使用寿命较长，不存在安全隐患，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：
1、炉胆本体；2、内凹腔；3、大圆端面；4、圆端面；5、小圆端面
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种新型中频感应炉炉胆，它包括炉胆本体1，在所述炉胆本体1中部设有内凹腔2，所述炉胆本体1为圆柱形，所述内凹腔2为上大下小的圆台，所述内凹腔2的锥度在2-5°之间，所述内凹腔2的大圆端面3与炉胆本体1的一侧圆端面4重合；所述炉胆本体1的高度在450-1500mm之间，其圆端面4的直径在250-640mm之间；所述内腔体2的高度在400-1100mm之间；所述内腔体2的大圆端面3的直径在220-550mm之间，其小圆端面5的直径在200-500mm之间。本发明一体成型，在实际使用过程中，所需预热时间短、免烘炉、免烧结，可以直接送电热炉，能耗相比较现有技术中的炉胆，可以降低10-20%，所述炉胆本体的高度在450-1500mm之间，其圆端面的直径在250-640mm之间，内腔体的高度在400-1100mm之间，所述内腔体的大圆端的直径在220-550mm之间，其小圆端的直径在200-500mm之间，其尺寸范围较大，选择度较广，采用带有锥度的内凹腔，在安装或拆卸时，都比较方便，本产品耐火度高，热稳定性好，抗钢液高温冲刷能力强，使用寿命较长，不存在安全隐患，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种新型中频感应炉炉胆，其特征在于：它包括炉胆本体（1），在所述炉胆本体（1）中部设有内凹腔（2），所述炉胆本体（1）为圆柱形，所述内凹腔（2）为上大下小的圆台，所述内凹腔（2）的锥度在2-5°之间，所述内凹腔（2）的大圆端面（3）与炉胆本体（1）的一侧圆端面（4）重合。
2.根据权利要求1所述的新型中频感应炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体（1）的高度在450-1500mm之间，其圆端面（4）的直径在250-640mm之间。
3.根据权利要求1所述的新型中频感应炉炉胆，其特征在于：所述内腔体（2）的高度在400-1100mm之间。
4.根据权利要求1所述的新型中频感应炉炉胆，其特征在于：所述内腔体（2）的大圆端面（3）的直径在220-550mm之间，其小圆端面（5）的直径在200-500mm之间。
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| CN201310239396.0A CN104236308A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种新型中频感应炉炉胆 |
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| CN104236308A true CN104236308A (zh) | 2014-12-24 |
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| CN201310239396.0A Pending CN104236308A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种新型中频感应炉炉胆 |
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| CN (1) | CN104236308A (zh) |
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2013
- 2013-06-17 CN CN201310239396.0A patent/CN104236308A/zh active Pending
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Application publication date: 20141224 |