CN104236148A - 一种食用菌冷库节能制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用菌冷库节能制冷系统，包括有通过管道依次连接且形成闭环管路的蒸发器、气液分离器、第一电磁阀、压缩机、第一单向阀、冷凝器、储液桶、球阀、过滤器、第二电磁阀和膨胀阀；所述的第一电磁阀的前方管路和第一单向阀的后方管路之间并联有依次串联的第四电磁阀和第二单向阀；所述的第二电磁阀的前方管路和膨胀阀的后方管路之间并联有依次串联的第三电磁阀和液泵；在室外温度低于10摄氏度时，可通过控制器控制压缩机及膨胀阀所在回路停止工作，改由功率仅为压缩机功10%以下的液泵驱动制冷剂流动来实现冷库内外的热交换，达到节约电能的目的。
Description
技术领域
本发明属于制冷系统领域，具体涉及一种用于食用菌冷库的节能型制冷系统。
背景技术
国内的食用菌冷库机组，在国内冷库机组发展至今虽然有三十多年的历史了，对于冷库机组特别是微型或小型冷库机组仍然还是采用冷凝机组、冷风机、电控箱、现场安装调试这种原始拼装式的结构，样式陈旧、安装繁琐、可靠性差等；传统意义上的冷库机组包括压缩冷凝机组、冷风机、电控箱、制冷管路等，都是通过制冷工程公司来设计、选型、现场安装调试等，这样子对性能测试数据也不准。并且冬季室外温度较低时，压缩机还是需要开启来给库房降温，这样子冬季的话费电耗能。因此市场急需一款能响应国家节能减排政策的一体式冷库机组，解决客户安装复杂，运行控制复杂的情况，并节约客户运行成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，整体能耗低，运行成本低的食用菌冷库节能制冷系统。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种食用菌冷库节能制冷系统，其特征在于：包括有通过管道依次连接且形成闭环管路的蒸发器、气液分离器、第一电磁阀、压缩机、第一单向阀、冷凝器、储液桶、球阀、过滤器、第二电磁阀和膨胀阀；所述的第一电磁阀的前方管路和第一单向阀的后方管路之间并联有依次串联的第四电磁阀和第二单向阀；所述的第二电磁阀的前方管路和膨胀阀的后方管路之间并联有依次串联的第三电磁阀和液泵；所述的压缩机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和液泵分别与控制器电连接；所述的控制器还连接有两个温度传感器，两个温度传感器分别安装在蒸发器和冷凝器的机箱上；所述的液泵功率为压缩机功率的10%以下；当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度高于10摄氏度，控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀导通，同时压缩机启动进行制冷，同时控制第三电磁阀和第四电磁阀关闭，液泵处于关闭状态；当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度低于10摄氏度，且室内温度高于室外温度10摄氏度以上时，控制器控制第三电磁阀和第四电磁阀打开，液泵启动工作，同时控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，压缩机停止工作。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过在所述的第一电磁阀的前方管路和第一单向阀的后方管路之间并联有依次串联的第四电磁阀和第二单向阀；所述的第二电磁阀的前方管路和膨胀阀的后方管路之间并联有依次串联的第三电磁阀和液泵；这样在室外温度低于10摄氏度时，可通过控制器控制压缩机及膨胀阀所在回路停止工作，改由功率仅为压缩机功率10%以下的液泵驱动制冷剂流动来实现冷库内外的热交换，达到节约电能的目的。所述制冷剂的循环过程中无气体压缩及节流降压过程，仅利用液泵克服制冷剂管道的阻力，实现制冷循环。所述的储液桶解决了冬季和夏季两种循环时制冷剂流量不一致的问题，同时也保证了液泵工作时提供充足的液态制冷剂。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
1、蒸发器；2、气液分离器；3、第一电磁阀；4、压缩机；5、第一单向阀；6、冷凝器；7、储液桶；8、球阀；9、过滤器；10、第二电磁阀；11、膨胀阀；12、第三电磁阀；13、液泵；14、第四电磁阀；15、第二单向阀。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
根据图1所示，本实施例所述的一种食用菌冷库节能制冷系统，包括有通过管道依次连接且形成闭环管路的蒸发器1、气液分离器2、第一电磁阀3、压缩机4、第一单向阀5、冷凝器6、储液桶7、球阀8、过滤器9、第二电磁阀10和膨胀阀11；所述的第一电磁阀的前方管路和第一单向阀的后方管路之间并联有依次串联的第四电磁阀14和第二单向阀15；所述的第二电磁阀的前方管路和膨胀阀的后方管路之间并联有依次串联的第三电磁阀12和液泵13；所述的压缩机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和液泵分别与控制器电连接；所述的控制器还连接有两个温度传感器，两个温度传感器分别安装在蒸发器和冷凝器的机箱上；所述的液泵功率为压缩机功率的10%以下；当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度高于10摄氏度，控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀导通，同时压缩机启动进行制冷，同时控制第三电磁阀和第四电磁阀关闭，液泵处于关闭状态。当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度低于10摄氏度，控制器控制第三电磁阀和第四电磁阀打开，液泵启动工作，同时控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，压缩机停止工作。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度高于10摄氏度，控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀导通，同时压缩机启动进行制冷，同时控制第三电磁阀和第四电磁阀关闭，液泵处于关闭状态。当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度低于10摄氏度，并且室内温度高于室外温度10摄氏度以上时，控制器控制第三电磁阀和第四电磁阀打开，液泵启动工作，同时控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，压缩机停止工作。
当室内外温度差较小时，液泵回路搬运冷量的能力较差，故控制器设定温度传感器检测到室外温度低于10摄氏度，并且室内温度高于室外温度10摄氏度以上时才将压缩机回路切换到液泵回路进行运输冷量，在保证节能效果的同时能够保证冷库内的温度稳定。
Claims (1)
1. 一种食用菌冷库节能制冷系统，其特征在于：包括有通过管道依次连接且形成闭环管路的蒸发器、气液分离器、第一电磁阀、压缩机、第一单向阀、冷凝器、储液桶、球阀、过滤器、第二电磁阀和膨胀阀；所述的第一电磁阀的前方管路和第一单向阀的后方管路之间并联有依次串联的第四电磁阀和第二单向阀；所述的第二电磁阀的前方管路和膨胀阀的后方管路之间并联有依次串联的第三电磁阀和液泵；所述的压缩机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和液泵分别与控制器电连接；所述的控制器还连接有两个温度传感器，两个温度传感器分别安装在蒸发器和冷凝器的机箱上；所述的液泵功率为压缩机功率的10%以下；当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度高于10摄氏度，控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀导通，同时压缩机启动进行制冷，同时控制第三电磁阀和第四电磁阀关闭，液泵处于关闭状态；当位于冷凝器上的温度传感器检测到室外温度低于10摄氏度，且室内温度高于室外温度10摄氏度以上时，控制器控制第三电磁阀和第四电磁阀打开，液泵启动工作，同时控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，压缩机停止工作。
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