CN104234253B - 一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡，其特征在于所述的隔音隔热毡由单海泡石毡和玻纤毡叠层分布构成的，其中玻纤毡中填充有粒径不同的海泡石颗粒。海泡石毡的密度为1～2.2g/cm3，是一种多孔疏松结构，在海泡石毡中分布着许多孔径大小不一的气孔，这些气孔所占的体积分数为50％～70％，大大增加了海泡石的比表面积和孔体积，增加了其保温性能和热稳定性。玻纤毡的厚度为0.1～1mm，是由玻璃纤维多孔骨架和粒径不同的海泡石颗粒组成，其中海泡石颗粒均匀填充在玻纤骨架构成的孔隙中，海泡石颗粒的尺寸为0.1～0.3μm，在玻纤毡中所占的重量分数为0.5％～10％，减少了原有的孔隙率，增强了轻质毡的力学性能，增加了轻质毡的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质隔音隔热毡，特别是涉及一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡。
技术背景
近年来，节能环保成为人们最关心的问题，传统的有机保温材料易燃易腐蚀的缺陷限制了其在建筑领域的广泛应用，而无机保温材料又存在保温性能差，密度大等缺点，有很大的局限性。而海泡石是一种近代应用领域迅速发展的富镁纤维状硅酸盐黏土矿物，在兼具无机材料质轻耐酸耐碱性能的同时，其比面积和孔容积较大，具有良好的吸附性能、流变性能、保温性能和热稳定性，在现代科学技术领域和国防工业中的用途十分广泛，所制得的海泡石毡质轻导热系数低，保温性能优异，适用温度范围广，是一种新型的节能环保材料。但是海泡石纤维的力学性能较差，不易抗压抗弯折，因外力作用极易损坏而失效，同时，海泡石毡在制作过程中极易产生粉尘，造成物料的损失以及环境的污染，限制了其大规模的应用。
玻璃纤维作为另一种性能优异的无机非金属材料，不但导热系数低而且机械强度高，通过在海泡石毡中添加玻纤毡能够很大程度上改善其力学性能，提高整体结构的抗冲击性和抗压抗弯折能力。粉煤灰是燃煤电厂的副产品，它是在燃煤供热和发电过程中，一定细度的粉煤在粉煤炉中经过高温燃烧后，由烟道气带出并经收尘器收集的粉尘，是一种多孔隙固体废弃物，具有很高的利用价值。因此，上述两种材料均可以作为增强材料添加到海泡石毡中，对于提高轻质毡的整体力学性能以及保温隔热性能都具有重要作用。
申请号为201110279042.X的中国发明专利公开了一种海泡石改性泡沫水泥保温板材料，该发明是将海泡石用于泡沫水泥中作为改性填充材料，使复合水泥发泡成型，其优点是成型后的海泡石改性泡沫水泥保温板具有良好的抗压强度、耐水性能、保温性能及耐候效果。其缺点是海泡石仅仅作为填充材料，基体材料仍是复合水泥，虽然一定程度上提高了其抗压抗弯折的性能，但是依然具有传统无机保温材料的缺点，这限制了其在市场上的推广。
申请号为200910218839.1的中国发明专利公开了一种保温板的制备方法，该发明是采用海泡石和玻璃微珠为无机相，以聚酰亚胺为有机相来制备耐高温长寿命保温板，所制备的保温板具有导热系数低、轻质抗酸碱、适用范围广等优点。其缺点是保温板的工艺流程复杂力学性能较差，且在制备过程使用了大量的有机药品，对人体健康产生一定的危害，不利于其推广使用。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种导热系数更小、力学性能更好的海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡，其特征在于所述的隔音隔热毡由海泡石毡和玻纤毡叠层分布构成的。其中海泡石毡的密度为1～2.2g/cm3，是一种多孔疏松结构，这种结构使得其具有良好的保温隔热性能和热稳定性。
海泡石毡中分布着许多孔径大小不一的气孔，这些气孔所占的体积分数为50％～70％，在海泡石毡中杂乱分布，增加了海泡石的比表面积和孔体积，。
所述的玻纤毡的厚度为0.1～1mm，是由玻璃纤维多孔骨架和粒径不同的海泡石颗粒组成，其中玻璃纤维多孔骨架是由玻璃纤维和粉煤灰构成的，两者的重量比为5∶2，在玻璃纤维中掺杂粉煤灰，在保证原有保温性能的使提高了其机械强度。
海泡石颗粒均匀填充在玻纤骨架构成的孔隙中，海泡石颗粒的直径为0.1～0.3μm，在玻纤毡中所占的重量分数为0.5％～10％，大大增强了其力学性能。
本发明的有益效果是：海泡石毡和玻纤毡叠层分布，海泡石颗粒填充在玻纤毡的孔隙中，不易在生产过程中脱离，同时也减少了原有芯材的孔隙率，增加了轻质毡的使用寿命，而玻璃纤维本身机械强度较高，掺杂粉煤灰后填充于海泡石毡中，能在保持原来保温隔热性能的同时，很大程度上提高轻质毡的力学性能，使其具有优良的抗压抗弯折性能。
附图说明
图1是海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡截面图。
图中10为海泡石毡，20为玻纤毡，30为海泡石，40为玻璃纤维多孔骨架。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
参照图1，是一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡，10为海泡石毡，20为玻纤毡，30为海泡石，40为玻璃纤维多孔骨架，其特征在于所述的海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡是由单层海泡石毡和单层玻纤毡叠层分布构成的，其中海泡石毡的厚度为0.5mm，密度为2g/cm3，气孔率为50％，玻纤毡的厚度为0.5mm，玻纤毡中海泡石颗粒的直径为0.1μm，所占的重量分数为5％。
实施例2
参照图1，是一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡，10为海泡石毡，20为玻纤毡，30为海泡石，40为玻璃纤维多孔骨架，其特征在于所述的海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡是由多层海泡石毡和多层玻纤毡叠层分布构成的，每两层海泡石毡作为一个单元，其中单层海泡石毡的厚度为1mm，密度为1.5g/cm3，气孔率为70％，两层玻纤毡作为一个单元，其中单层玻纤毡的厚度为1mm，玻纤毡中海泡石颗粒的直径为0.3μm，所占的重量分数为10％。
实施例3
参照图1，是一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡，10为海泡石毡，20为玻纤毡，30为海泡石，40为玻璃纤维多孔骨架，其特征在于所述的海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡是由多层海泡石毡和单层玻纤毡叠层分布构成的，每两层海泡石毡作为一个单元，其中单层海泡石毡的厚度为1mm，密度为1.5g/cm3，气孔率为70％，玻纤毡的厚度为0.5mm，玻纤毡中海泡石颗粒的直径为0.3μm，所占的重量分数为10％。
上述仅为本发明的三个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (1)
1.一种海泡石/玻纤轻质隔音隔热毡，其特征在于所述的隔音隔热毡由海泡石毡和玻纤毡叠层分布构成的，其中玻纤毡中填充有粒径不同的海泡石颗粒；所述的海泡石毡的密度为1～2.2g/cm3，气孔率为50％～70％；所述的玻纤毡的厚度为0.1～1mm，由玻璃纤维多孔骨架和粒径不同的海泡石颗粒组成，其中海泡石颗粒均匀填充在玻纤骨架构成的孔隙中；所述的玻璃纤维多孔骨架是由玻璃纤维和粉煤灰构成的，其中玻璃纤维和粉煤灰的重量比为5∶2；所述的海泡石颗粒的尺寸为0.1～0.3μm；所述的玻纤毡中的海泡石颗粒所占的重量分数为0.5％～10％。
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