CN104233076A - 一种耐磨合金钢 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合金产品，尤其是一种耐磨合金钢。该钢的化学成分重量百分比为：C2.0％—4.0％、Si0.4％—0.8％、Zn1.8％—2.0％、Nb0.07％—0.11％、Ba0.002％—0.01％、Cr0.5％—0.9％、Zn0.7％—1.25％、Sn0.04％—0.1％、Mg0.02％—0.08％、P≤0.025％、S≤0.015％、V≤0.07％,余量为Fe及不可避免的杂质。它较传统的高锰钢、铬钢和低合金钢，耐磨性好，切削性能好，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金产品，尤其是一种耐磨合金钢。
背景技术
目前，铸造耐磨合金钢主要有高锰钢、铬钢和低合金钢，但这些材料在较大的冲击负载或接触应力作用下，表面层会产生加工硬化，内部则仍保持有良好的韧性，因此具有良好的耐磨性，但是在冲击负载不太高的情况下，加硬化效应不能充分发挥，耐磨程度降低，耐磨性很差，切削性能也较差。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，提供了一种耐磨合金钢，它耐磨性好，切削性能好，成本低，其采用的技术方案如下：
一种耐磨合金钢，其特征在于：该钢的化学成分重量百分比为：C2.0％—4.0％、Si0.4％—0.8％、Zn1.8％—2.0％、Nb0.07％—0.11％、Ba0.002％—0.01％、Cr0.5％—0.9％、Zn0.7％—1.25％、Sn0.04％—0.1％、Mg0.02％—0.08％、P≤0.025％、S≤0.015％、V≤0.07％,余量为Fe及不可避免的杂质。
上述耐磨合金钢其制作方法如下：
a)采用高频感应电炉熔炼，加入钼铁、铬铁，通电加热至1680摄氏度进行熔化；
b)加入硅铁、锰铁，进行合金化，并相应控制钢水成份；
c)最后插入铝进行脱氧，再加入不锈钢精炼剂精炼，控制温度出钢水。
本发明具有如下优点：它较传统的高锰钢、铬钢和低合金钢，耐磨性好，切削性能好，成本低。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨合金钢，其特征在于：该钢的化学成分重量百分比为：C2.0％、Si0.8％、Zn1.8％、Nb0.11％、Ba0.002％、Cr0.9％、Zn1.25％、Sn0.04％、Mg0.08％、P≤0.025％、S≤0.015％、V≤0.07％,余量为Fe及不可避免的杂质。
上述耐磨合金钢其制作方法如下：
a)采用高频感应电炉熔炼，加入钼铁、铬铁，通电加热至1680摄氏度进行熔化；
b)加入硅铁、锰铁，进行合金化，并相应控制钢水成份；
c)最后插入铝进行脱氧，再加入不锈钢精炼剂精炼，控制温度出钢水。
实施例2
一种耐磨合金钢，其特征在于：该钢的化学成分重量百分比为：C2.0％、Si0.4％、Zn1.8％、Nb0.07％、Ba0.002％、Cr0.5％、Zn0.7％、Sn0.04％、Mg0.02％、P≤0.025％、S≤0.015％、V≤0.07％,余量为Fe及不可避免的杂质。
上述耐磨合金钢其制作方法如下：
a)采用高频感应电炉熔炼，加入钼铁、铬铁，通电加热至1680摄氏度进行熔化；
b)加入硅铁、锰铁，进行合金化，并相应控制钢水成份；
c)最后插入铝进行脱氧，再加入不锈钢精炼剂精炼，控制温度出钢水。
实施例3
一种耐磨合金钢，其特征在于：该钢的化学成分重量百分比为：C4.0％、Si0.8％、Zn2.0％、Nb0.11％、Ba0.01％、Cr0.9％、Zn1.25％、Sn0.1％、Mg0.08％、P≤0.025％、S≤0.015％、V≤0.07％,余量为Fe及不可避免的杂质。
上述耐磨合金钢其制作方法如下：
a)采用高频感应电炉熔炼，加入钼铁、铬铁，通电加热至1680摄氏度进行熔化；
b)加入硅铁、锰铁，进行合金化，并相应控制钢水成份；
c)最后插入铝进行脱氧，再加入不锈钢精炼剂精炼，控制温度出钢水。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种耐磨合金钢，其特征在于：该钢的化学成分重量百分比为：C2.0％—4.0％、Si0.4％—0.8％、Zn1.8％—2.0％、Nb0.07％—0.11％、Ba0.002％—0.01％、Cr0.5％—0.9％、Zn0.7％—1.25％、Sn0.04％—0.1％、Mg0.02％—0.08％、P≤0.025％、S≤0.015％、V≤0.07％,余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐磨合金钢，其特征在于，其制作方法如下：
a)采用高频感应电炉熔炼，加入钼铁、铬铁，通电加热至1680摄氏度进行熔化；
b)加入硅铁、锰铁，进行合金化，并相应控制钢水成份；
c)最后插入铝进行脱氧，再加入不锈钢精炼剂精炼，控制温度出钢水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410486712.9A CN104233076A (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种耐磨合金钢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410486712.9A CN104233076A (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种耐磨合金钢 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104233076A true CN104233076A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52221962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410486712.9A Pending CN104233076A (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种耐磨合金钢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104233076A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106555119A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 张家港市鑫华易金属材料有限公司 | 一种隔热耐磨型复合金属材料 |
| US11550124B2 (en) | 2018-11-23 | 2023-01-10 | Jiangxi Lianchuang Electronic Co., Ltd. | Camera lens including six lenses of −++−++ refractive powers, camera module and vehicle |
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2014
- 2014-09-22 CN CN201410486712.9A patent/CN104233076A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106555119A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-05 | 张家港市鑫华易金属材料有限公司 | 一种隔热耐磨型复合金属材料 |
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