CN104232926B - 无氧铜生产用除氧脱氢器 - Google Patents
无氧铜生产用除氧脱氢器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104232926B CN104232926B CN201410494226.1A CN201410494226A CN104232926B CN 104232926 B CN104232926 B CN 104232926B CN 201410494226 A CN201410494226 A CN 201410494226A CN 104232926 B CN104232926 B CN 104232926B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deoxygenation
- lid
- pressure column
- oxygen free
- free copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无氧铜生产用除氧脱氢器，包括：容置体，由精炼铜制成，具有中空的容置腔；压力柱，由精炼铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；与通孔数量相同的弹体，具有弹头和配合杆，弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；盖体，由精炼铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，当盖体按照某一方向旋转时，盖体与容置体螺接的同时，压力柱与螺接部亦相互配合；在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔。本发明具有投放方便，便于控制除氧脱氢剂的扩散区域，提高除氧脱氢效果的优点。
Description
技术领域
本发明涉及无氧铜生产装置，尤其是一种无氧铜生产用除氧脱氢器。
背景技术
目前，对炼铜生产率和成本以及产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，除氧脱氢特别是无氧铜生产过程中的除氧脱氢成为一种新的创新热点。
现有的除氧脱氢方法有很多，其中一种是添加除氧脱氢剂，除氧脱氢剂的加入有多种方法，例如用搅拌器搅拌，或者在加入铜的时候，顺便加入除氧脱氢剂。
除氧脱氢剂有粉末状的或者球状的，在炼铜过程中投入炉中。但是，这种方法非常麻烦，而且，投入的时候需要拨开铜液上面木炭或石墨层，因此会带入部分氧气，导致产品效果不佳。
发明内容
发明目的：提供一种无氧铜生产用除氧脱氢器，以解决现有技术的上述问题。
技术方案： 一种无氧铜生产用除氧脱氢器，包括：容置体，由精炼铜制成，具有中空的容置腔；压力柱，由精炼铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；与通孔数量相同的弹体，具有弹头和配合杆，弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；盖体，由精炼铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，当盖体按照某一方向旋转时，盖体与容置体螺接的同时，压力柱与螺接部亦相互配合；在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔。
在进一步的实施例中，所述弹体之间的容置腔内装有除氧脱氢剂颗粒。弹头从外到内，具有若干重复的单元结构，每个单元结构包括石墨层、除氧脱氢剂层和精炼铜层，沿从外向内的方向，重复单元结构的厚度呈指数增加。所述通孔中设置有发条，所述配合杆上设有与发条适配的凸起。所述除氧脱氢剂为六硼化钙、稀土及氟化钙的等重量混合物。
有益效果：本发明具有投放方便，便于控制除氧脱氢剂的扩散区域和扩散速度，提高除氧脱氢效果的优点，不仅能够除氧。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的另一实施例的结构示意图。
图3是本发明弹体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的无氧铜生产用除氧脱氢器包括：
容置体1，由精炼铜制成，具有中空的容置腔，
压力柱3，由精炼铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；
与通孔数量相同的弹体2，具有弹头和配合杆4，弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；
盖体，由精炼铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，当盖体按照某一方向旋转时，盖体与容置体螺接的同时，压力柱与螺接部亦相互配合；在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔。
在安装时，首先将弹体装在通孔中，配合杆的直径略大于通孔的内径，从而保证具有较好的密封效果；然后在容置腔中填充除氧脱氢组合物。密封端盖，最好用精炼铜浇注，从气孔中充入氮气或稀有气体，密封气孔。在充气时，首先将另一个气孔打开，待预计容置体和压力柱内的气体被置换后，密封盖气孔，继续冲至预期的压力。
在进一步的实施例中，弹体之间的容置腔内装有除氧脱氢剂颗粒5。从而进一步利用容置空间，增加除氧脱氢效果。
在进一步的实施例中，所述弹头从外到内，具有若干重复的单元结构，每个单元结构包括石墨层21、除氧脱氢剂层22和精炼铜层23，沿从外向内的方向，重复单元结构的厚度呈指数增加。在弹头被弹射出后，在强大的阻力下，石墨层脱落，除氧脱氢剂均匀施放到铜液中，由于在运动过程中，除氧脱氢剂的表面积越来越小，加之除氧脱氢器所在处还有其他除氧脱氢组合物，所以离其越远的地方，除氧脱氢组合物的含量越小，故要增加内层除氧脱氢剂层的厚度。
所述通孔中设置有发条，所述配合杆上设有与发条适配的凸起。该凸起为弹性凸起，内设铜质弹簧，当配合杆压入通孔时，弹簧收缩，当进入后，弹簧撑开，与发条配合，发条能够使弹体获得沿纵轴旋转的力，从而增加其在铜液中的运动距离。
当投入铜液时，除氧脱氢器外层的铜会熔化，从而漏出除氧脱氢剂投放单元，由于发条和压缩气体的作用，弹体会被弹射出去，同时发生旋转，从而保证其能够在钢液中运动一段距离，多个单元被弹射到不同的地方，从而能够除氧脱氢剂能够快速分散到各处。同时喷气，在喷射除氧脱氢剂投放剂前和过程中，会同时喷射氮气或稀有气体，形成气泡，引起铜液的搅动，除氧脱氢剂投放剂和钢水或杂质碰撞的机会增加，从而提高除氧脱氢剂投放效率。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种无氧铜生产用除氧脱氢器，其特征在于，包括：
容置体（1），由精炼铜制成，具有中空的容置腔，
压力柱（3），由精炼铜制成，空心且一体成型于容置腔中，沿压力柱的周向设置有多个通孔；
与通孔数量相同的弹体（2），具有弹头和配合杆（4），弹体通过配合杆过盈配合于所述通孔中，弹头中含有除氧脱氢剂；
盖体，由精炼铜制成，与容置体螺纹连接；所述盖体上设有螺接部，所述压力柱上对应设有螺纹，当盖体按照某一方向旋转时，盖体与容置体螺接的同时，压力柱与螺接部亦相互配合；在所述螺接部对应的盖体上，设置有至少两个气孔。
2.如权利要求1所述的无氧铜生产用除氧脱氢器，其特征在于，所述弹体之间的容置腔内装有除氧脱氢剂颗粒（5）。
3.如权利要求1所述的无氧铜生产用除氧脱氢器，其特征在于，所述弹头从外到内，具有若干重复的单元结构，每个单元结构包括石墨层（21）、除氧脱氢剂层（22）和精炼铜层（23），沿从外向内的方向，重复单元结构的厚度呈指数增加。
4.如权利要求1所述的无氧铜生产用除氧脱氢器，其特征在于，所述通孔中设置有发条，所述配合杆上设有与发条适配的凸起。
5.如权利要求1所述的无氧铜生产用除氧脱氢器，其特征在于，所述除氧脱氢剂为六硼化钙、稀土及氟化钙的等重量混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410494226.1A CN104232926B (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 无氧铜生产用除氧脱氢器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410494226.1A CN104232926B (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 无氧铜生产用除氧脱氢器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104232926A CN104232926A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104232926B true CN104232926B (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=52221815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410494226.1A Expired - Fee Related CN104232926B (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 无氧铜生产用除氧脱氢器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104232926B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105671337A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 河南金阳铝业有限公司 | 便于投料的铝球 |
| CN107523697A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-29 | 浙江金康铜业有限公司 | 一种无氧铜材生产用除氧脱氢装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2225024B (en) * | 1988-11-21 | 1993-04-21 | Mitsubishi Metal Corp | Methods of making low-oxygen copper |
| CN102140584A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-03 | 富威科技（吴江）有限公司 | 一种铜溶液脱氧方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080102514A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-01 | Biosigma S.A. | Reactor for the culture, biooxidation of solutions and/or large-scale propagation of isolated microorganisms and/or native microorganisms that are useful in ore leaching |
-
2014
- 2014-09-24 CN CN201410494226.1A patent/CN104232926B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2225024B (en) * | 1988-11-21 | 1993-04-21 | Mitsubishi Metal Corp | Methods of making low-oxygen copper |
| CN102140584A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-03 | 富威科技（吴江）有限公司 | 一种铜溶液脱氧方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104232926A (zh) | 2014-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107553815B (zh) | 一种金属树脂复合体的制备方法 | |
| CN104232927B (zh) | 无氧铜生产脱氢除氧方法 | |
| CN104232926B (zh) | 无氧铜生产用除氧脱氢器 | |
| EP4033199A3 (en) | Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same | |
| CN102251210B (zh) | 聚能装药爆炸喷涂制备硬质耐磨涂层的新工艺 | |
| CN104232928B (zh) | 无氧铜生产用的多功能除氧脱氢器 | |
| JP2015111566A5 (ja) | 電極部材及び電極部材の作製方法 | |
| CN103952654B (zh) | 一种耐深海腐蚀高速电弧喷涂层的制备方法 | |
| JP2016113629A (ja) | ナノ接合剤用ナノ粒子 | |
| CN103803952A (zh) | 一种高强度轻质铝锆空心微球的制备方法 | |
| CN106676505A (zh) | 一种环保常温铜合金发黑剂 | |
| CN104212979B (zh) | 无氧铜生产用弹射式除氧脱氢器 | |
| CN104131136A (zh) | 一种铁水、钢水脱硫用材料及其制备方法 | |
| CN104263881B (zh) | 用于碳氧枪的碳粉弯管结构及其制造方法 | |
| CN201082381Y (zh) | 氧氮铜过滤器 | |
| CN206296088U (zh) | 离心机加速锥及离心机 | |
| CN202219323U (zh) | 水口砖 | |
| CN104004929B (zh) | 一种铝冶炼用可测温钟罩 | |
| CN104551455A (zh) | 一种-70℃低温钢焊条 | |
| RU2011113060A (ru) | Способ взрывного нанесения покрытия из порошкообразных материалов | |
| CN203683633U (zh) | 用于三相联合铝熔体除气除渣的固体精炼机 | |
| CN203741392U (zh) | 带有喷吹装置的固体精炼机 | |
| CN104828454B (zh) | 一种便搬运的漆包线筒 | |
| CN106881446A (zh) | 用于涂敷到金属铸件的模具和/或模芯的多孔表面上的涂料 | |
| CN211311584U (zh) | 一种配电柜酸洗磷化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151021 Termination date: 20200924 |