CN104231537A - 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 - Google Patents
高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104231537A CN104231537A CN201410550007.0A CN201410550007A CN104231537A CN 104231537 A CN104231537 A CN 104231537A CN 201410550007 A CN201410550007 A CN 201410550007A CN 104231537 A CN104231537 A CN 104231537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- master batch
- plastic pellet
- coupling agent
- tearing
- carbon fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,包括聚甲醛、聚氨酯、纳米碳酸钙、玻璃纤维母粒、碳纤维母粒、偶联剂及热稳定剂,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛50~65%、聚氨酯25~30%、纳米碳酸钙2~5%、偶联剂0.5~1.5%、玻璃纤维母粒25~30%、碳纤维母粒30~45%、偶联剂2~4.5%、热稳定剂1~2.5%。通过上述方式,本发明提供了一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,该塑料粒子制成的复合性工程塑料具有较高的弯曲模量、弯曲强度、拉伸强度、硬度及耐磨性能,同时具有较高的机械强度,主要用于钢板除锈用抛丸清扫刷及其他场合。
Description
技术领域
本发明涉及聚甲醛塑料粒子,特别是涉及一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子。
背景技术
聚甲醛塑料现有成为世界五大工程塑料之一,产量仅次于尼龙和聚碳酸酯,居第三位。
聚甲醛(POM)的用途范围广,主要用于代替非铁(有色)金属,如铜、锌、铝等制作各种结构零件,其应用领域极为广泛。然而聚甲醛在加工成形过程中,极易结晶,生成尺寸较大的球晶,当材料受到冲击时,这些尺寸较大的球晶容易容易形成应力集中点,造成材料的破坏,所以POM缺口敏感较大,缺口冲击强度低,极大的限制了POM的使用范围,在某些方面无法满足使用要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,该塑料粒子制成的复合性工程塑料具有较高的弯曲模量、弯曲强度、拉伸强度、硬度及耐磨性能,同时具有较高的机械强度,主要用于钢板除锈用抛丸清扫刷及其他场合。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,包括聚甲醛、聚氨酯、纳米碳酸钙、玻璃纤维母粒、碳纤维母粒、偶联剂及热稳定剂,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛50~65%、聚氨酯25~30%、纳米碳酸钙2~5%、偶联剂0.5~1.5%、玻璃纤维母粒25~30%、碳纤维母粒30~45%,热稳定剂1~2.5%。
在本发明一个较佳实例中,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛55~60%、聚氨酯25~29%、纳米碳酸钙2.5~5%、偶联剂0.8~1.2%、玻璃纤维母粒26~30%、碳纤维母粒32~42%、热稳定剂1.5~2.5%。
在本发明一个较佳实例中,所述纳米碳酸钙单位长度为10~15nm。
在本发明一个较佳实例中,所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
在本发明一个较佳实例中,所述热稳定剂为氢氧化钙、氢氧化镁的混合物。
在本发明一个较佳实例中,所述碳纤维母粒的粒径为1.5~2mm。
在本发明一个较佳实例中,所述玻璃纤维母粒的粒径为1~1.5mm。
本发明的有益效果是:本发明一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,该塑料粒子制成的复合性工程塑料具有较高的弯曲模量、弯曲强度、拉伸强度、硬度及耐磨性能,同时具有较高的机械强度,主要用于钢板除锈用抛丸清扫刷及其他场合。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
在本发明一个实施例中,一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,包括聚甲醛、聚氨酯、纳米碳酸钙、玻璃纤维母粒、碳纤维母粒、偶联剂及热稳定剂,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛50~65%、聚氨酯25~30%、纳米碳酸钙2~5%、偶联剂0.5~1.5%、玻璃纤维母粒25~30%、碳纤维母粒30~45%、热稳定剂1~2.5%。
进一步,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛55%、聚氨酯25%、纳米碳酸钙2.5%、偶联剂0.8%、玻璃纤维母粒26%、碳纤维母粒32%,热稳定剂1.5%。
进一步,所述纳米碳酸钙单位长度为10nm。
进一步,所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
进一步,所述热稳定剂为氢氧化钙、氢氧化镁的混合物。
进一步,所述碳纤维母粒的粒径为1.5mm。
进一步,所述玻璃纤维母粒的粒径为1mm。
实施例2:
在本发明一个实施例中,一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,包括聚甲醛、聚氨酯、纳米碳酸钙、玻璃纤维母粒、碳纤维母粒、偶联剂及热稳定剂,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛50~65%、聚氨酯25~30%、纳米碳酸钙2~5%、偶联剂0.5~1.5%、玻璃纤维母粒25~30%、碳纤维母粒30~45%,热稳定剂1~2.5%。
进一步,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛60%、聚氨酯28%、纳米碳酸钙3.5%、偶联剂1.1%、玻璃纤维母粒28%、碳纤维母粒40%,热稳定剂2%。
进一步,所述纳米碳酸钙单位长度为12nm。
进一步,所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
进一步,所述热稳定剂为氢氧化钙、氢氧化镁的混合物。
进一步,所述碳纤维母粒的粒径为1.5mm。
进一步,所述玻璃纤维母粒的粒径为1mm。
本发明的有益效果是:本发明一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,该塑料粒子制成的复合性工程塑料具有较高的弯曲模量、弯曲强度、拉伸强度、硬度及耐磨性能,同时具有较高的机械强度,主要用于钢板除锈用抛丸清扫刷及其他场合。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,包括聚甲醛、聚氨酯、纳米碳酸钙、玻璃纤维母粒、碳纤维母粒、偶联剂及热稳定剂,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛50~65%、聚氨酯25~30%、纳米碳酸钙2~5%、偶联剂0.5~1.5%、玻璃纤维母粒25~30%、碳纤维母粒30~45%、热稳定剂1~2.5%。
2.根据权利要求1所述的高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,所述塑料粒子配方中各成分的重量百分比为聚甲醛55~60%、聚氨酯25~29%、纳米碳酸钙2.5~5%、偶联剂0.8~1.2%、玻璃纤维母粒26~30%、碳纤维母粒32~42%、热稳定剂1.5~2.5%。
3.根据权利要求1所述的高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,所述纳米碳酸钙单位长度为10~15nm。
4.根据权利要求1所述的高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,所述偶联剂为有机硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1所述的高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,所述热稳定剂为氢氧化钙、氢氧化镁的混合物。
6.根据权利要求1所述的高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,所述碳纤维母粒的粒径为1.5~2mm。
7.根据权利要求1所述的高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,其特征在于,所述玻璃纤维母粒的粒径为1~1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410550007.0A CN104231537A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410550007.0A CN104231537A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104231537A true CN104231537A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52220498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410550007.0A Pending CN104231537A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104231537A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107365493A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-21 | 湖州裕宇塑料有限公司 | 耐磨塑料粒子及其制备方法 |
CN109535642A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 江苏万纳普新材料科技有限公司 | 一种聚甲醛直接注射成型用高效增强型无卤阻燃功能母粒及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101130621A (zh) * | 2007-09-14 | 2008-02-27 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种增强增韧聚甲醛组合物及其制备方法 |
CN101343396A (zh) * | 2008-08-18 | 2009-01-14 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚甲醛树脂复合材料 |
CN101759957A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-30 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法 |
-
2014
- 2014-10-17 CN CN201410550007.0A patent/CN104231537A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101130621A (zh) * | 2007-09-14 | 2008-02-27 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种增强增韧聚甲醛组合物及其制备方法 |
CN101343396A (zh) * | 2008-08-18 | 2009-01-14 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维增强聚甲醛树脂复合材料 |
CN101759957A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-30 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107365493A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-21 | 湖州裕宇塑料有限公司 | 耐磨塑料粒子及其制备方法 |
CN109535642A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 江苏万纳普新材料科技有限公司 | 一种聚甲醛直接注射成型用高效增强型无卤阻燃功能母粒及其制备方法 |
CN109535642B (zh) * | 2018-11-27 | 2021-11-12 | 江苏万纳普新材料科技有限公司 | 一种聚甲醛直接注射成型用高效增强型无卤阻燃功能母粒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008124807A (ru) | Прозрачные смеси тпу (термопластичных полиуретанов) и пмма (полиметил(мет)акрилата) с улучшенной морозоударопрочностью | |
CN107955495B (zh) | 一种高分子陶瓷耐磨涂层及其制备方法 | |
CN104231537A (zh) | 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子 | |
EP2431422A3 (en) | IR - reflecting compositions | |
PL2162406T3 (pl) | Struktura z włókien szklanych przeznaczona do wzmacniania wyrobów ściernych spojonych | |
CN106277896A (zh) | 一种混凝土管道用抗冲耐磨剂 | |
CN104672777A (zh) | 高强低磨损聚甲醛改性塑料 | |
CN101104751A (zh) | 一种新型粉末涂料 | |
CN102070807A (zh) | 纳米化包覆硅灰石粉体改性废旧聚乙烯复合材料 | |
CN104974465A (zh) | 一种玻璃钢复合材料 | |
CN104962064A (zh) | 一种聚碳酸酯改性塑料 | |
EP2431424A3 (en) | UV - reflecting compositions | |
CN101418120B (zh) | 一种高韧性填充尼龙复合材料及其制备方法 | |
Baek et al. | Effect of grain size and replacement ratio on the plastic properties of precipitated calcium carbonate using limestone as raw material | |
CN100537806C (zh) | 一种微合金化高强度锌合金 | |
CN102504356A (zh) | 木质素改性无压网球内胆 | |
CN109265924A (zh) | 一种高性能的建筑机械材料 | |
CN105038199A (zh) | 一种纤维增强耐磨聚酰胺复合材料及其制备方法与应用 | |
CN105504679A (zh) | 一种新型玻璃钢材料 | |
CN105152566A (zh) | 一种混凝土添加剂及其混凝土 | |
CN101955656A (zh) | 改善透明度的玻纤增强尼龙6材料 | |
CN105110683A (zh) | 一种高效混凝土改性剂及其混凝土 | |
CN105295343A (zh) | 一种高机械性能的改性环保塑料 | |
CN105400140A (zh) | 一种高弯曲强度的玻璃纤维增强塑料 | |
CN105543728A (zh) | 一种用于弹簧的复合机械材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |