CN104231435A - 一种文具用聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种文具用聚丙烯材料及其制备方法，该文具用聚丙烯材料由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯67-90份、线形丙烯-乙烯共聚物20-43份、纳米滑石粉 18-20份、丙烯酸缩水甘油酯6-14份、正辛基异噻唑啉酮2-4份和三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.15-0.9份。同时本发明还提供了一种文具用聚丙烯材料的制备方法，该方法包括：称取上述原来，并将上述组分放入高速混合器中干混3-5分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料。由本方法制得的文具用聚丙烯材料不仅具有良好的力学效果，而且具有着良好着色力。

Description

一种文具用聚丙烯材料及其制备方法
技术领域
 本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种文具用聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯（PP），工艺简便，力学性能均衡性好，易加工，性优价廉，已成为塑料中发展最快的品种之一。但聚丙烯塑料制品在注塑加工过程中受到顶针的集中应力作用，以及在使用过程中受到拉伸、弯曲、冲击等外力作用时制品会出现发白现象，这种在应力作用下出现的局部发白现象，叫应力发白。虽然应力发白不会降低聚丙烯塑料制品的性能，但是会影响聚丙烯塑料制品的美观。
由于文具是学生或办公室人员经常用到的一类产品，购买人群的选择往往取决于文具表面的美观度和使用性能了，在使用过程中难免会出现经常出现摔落和磕碰的现象，因而，良好质感且耐磕碰的文具往往得到人们的青睐。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种文具用聚丙烯材料及其制备方法，由本方法制得的文具用聚丙烯材料不仅具有良好的力学效果，而且具有着良好着色力。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种文具用聚丙烯材料，由包含以下重量份的组分制成：
聚丙烯                67-90份，
线形丙烯-乙烯共聚物      20-43份，
纳米滑石粉                       18-20份，
丙烯酸缩水甘油酯    6-14份，
正辛基异噻唑啉酮    2-4份，
三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯     0.15-0.9份。
所述线形丙烯-乙烯共聚物的熔融指数为60g/10min。
所述线形丙烯-乙烯共聚物的密度为0.78g/cm3。    
所述组分还包括偶氮类颜料0-2重量份。
一种文具用聚丙烯材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚丙烯67-90份、线形丙烯-乙烯共聚物20-43份、纳米滑石粉18-20份、丙烯酸缩水甘油酯6-14份、正辛基异噻唑啉酮2-4份、三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.15-0.9份和偶氮类颜料0-2份；
（2）将上述组分放入高速混合器中干混3-5分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；所述的挤出机为双螺杆挤出机，进料段温度160-180℃，压缩段温度180-220℃，塑化段温度200-220℃，模口温度195-210℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明通过添加线形丙烯-乙烯共聚物，提高了聚丙烯组合物的抗应力发白性能；本发明通过添加纳米滑石粉提高了聚丙烯组合物的刚性，同时也提高了聚丙烯组合物的抗应力发白性能。本发明提出的一种低应力发白聚丙烯组合物制备工艺简单，生产成本低。此外，本发明还可加入偶氮颜料，以制备得到不同颜色的聚丙烯玩具或文具制品，且制得的材料易于偶氮颜料结合，从而制备不同颜色产品。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取聚丙烯67kg、熔融指数为60g/10min、密度为0.78g/cm3的线形丙烯-乙烯共聚物20kg、纳米滑石粉18kg、丙烯酸缩水甘油酯14kg、正辛基异噻唑啉酮2kg和三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.9kg；
（2）将上述组分放入高速混合器中干混3分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；
所述的挤出机为双螺杆挤出机，进料段温度160℃，压缩段温度180℃，塑化段温度200℃，模口温度195℃。
制得文具用聚丙烯材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取聚丙烯90kg、熔融指数为60g/10min、密度为0.78g/cm3的线形丙烯-乙烯共聚物43kg、纳米滑石粉20 kg、丙烯酸缩水甘油酯6kg、正辛基异噻唑啉酮4kg、三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.15kg和偶氮类颜料2kg；
（2）将上述组分放入高速混合器中干混3分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；
所述的挤出机为双螺杆挤出机，进料段温度160℃，压缩段温度180℃，塑化段温度200℃，模口温度195℃。
制得文具用聚丙烯材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取聚丙烯80kg、熔融指数为60g/10min、密度为0.78g/cm3的线形丙烯-乙烯共聚物40kg、纳米滑石粉20kg、丙烯酸缩水甘油酯10kg、正辛基异噻唑啉酮3kg、三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.7kg和偶氮类颜料2kg；
（2）将上述组分放入高速混合器中干混5分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；
所述的挤出机为双螺杆挤出机，进料段温度180℃，压缩段温度220℃，塑化段温度220℃，模口温度210℃。
制得文具用聚丙烯材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取聚丙烯70kg、熔融指数为60g/10min、密度为0.78g/cm3的线形丙烯-乙烯共聚物25kg、纳米滑石粉18kg、丙烯酸缩水甘油酯12kg、正辛基异噻唑啉酮2kg、三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.15kg和偶氮类颜料1kg；
（2）将上述组分放入高速混合器中干混5分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；
所述的挤出机为双螺杆挤出机，进料段温度180℃，压缩段温度220℃，塑化段温度220℃，模口温度210℃。
制得文具用聚丙烯材料的性能测试结果如表1所示。
表1
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
弯曲模量 (MPa) 1350 1250 1270 1130
应力发白程度 无 无 无 无
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种文具用聚丙烯材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
聚丙烯        67-90份，
线形丙烯-乙烯共聚物      20-43份，
纳米滑石粉          18-20份，
丙烯酸缩水甘油酯    6-14份，
正辛基异噻唑啉酮    2-4份，
三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯     0.15-0.9份。
2.根据权利要求1所述的文具用聚丙烯材料，其特征在于，所述线形丙烯-乙烯共聚物的熔融指数为60g/10min。
3.根据权利要求1所述的文具用聚丙烯材料，其特征在于，所述线形丙烯-乙烯共聚物的密度为0.78g/cm3。
4.根据权利要求1所述的文具用聚丙烯材料，其特征在于，所述组分还包括偶氮类颜料0-2重量份。
5.一种文具用聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚丙烯67-90份、线形丙烯-乙烯共聚物20-43份、纳米滑石粉18-20份、丙烯酸缩水甘油酯6-14份、正辛基异噻唑啉酮2-4份、三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.15-0.9份和偶氮类颜料0-2份；
（2）将上述组分放入高速混合器中干混3-5分钟，在真空脱泡机中脱泡1小时，用挤出机熔融挤出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；所述的挤出机为双螺杆挤出机，进料段温度160-180℃，压缩段温度180-220℃，塑化段温度200-220℃，模口温度195-210℃。
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DE102006054618A1 (de) * 2006-11-17 2008-05-21 Rehau Ag + Co Abdeckung für eine Abschleppöse an einem Kraftfahrzeugstoßfänger

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