CN104230376B - 有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法 - Google Patents

有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104230376B
CN104230376B CN201410449692.8A CN201410449692A CN104230376B CN 104230376 B CN104230376 B CN 104230376B CN 201410449692 A CN201410449692 A CN 201410449692A CN 104230376 B CN104230376 B CN 104230376B
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic silicon
ludox
concrete
silane
emulsifying agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410449692.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104230376A (zh
Inventor
李绍纯
赵铁军
金祖权
耿永娟
张馨元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao University of Technology
Original Assignee
Qingdao University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao University of Technology filed Critical Qingdao University of Technology
Priority to CN201410449692.8A priority Critical patent/CN104230376B/zh
Publication of CN104230376A publication Critical patent/CN104230376A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104230376B publication Critical patent/CN104230376B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明提供了一种有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料,其原料组分包括有机硅单体、乳化剂、硅溶胶、硅烷偶联剂、消泡剂、成膜助剂和水。该防水材料防水性能优异,抗有害离子侵入能力强,耐候性和耐久性优良,使混凝土表面强度提高,适用于混凝土、砂浆、水泥浆、石材等材料的表面防水处理,特别适用于恶劣环境中的混凝土结构,如海港码头、在除冰盐、盐雾侵蚀下工作的公路、立交桥等混凝土结构的表面处理。

Description

有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑工程材料技术领域,尤其涉及一种有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法。
背景技术
混凝土是现代土木建筑工程中应用最广、用量最大的建筑材料。在建筑材料和结构中,钢筋混凝土是比较耐久的。通常环境下,用适当方法制备并良好养护的混凝土是能够达到长期使用目的的。但是,如果混凝土所处的环境条件恶劣,而且没有采取充分的防护措施,混凝土将会过早地破坏。
在混凝土结构所遭受的物理破坏和化学侵蚀过程中,水起着非常重要的作用,一般可分为三方面:(1)水作为溶剂,水泥的水化产物Ca(OH)2和C-S-H凝胶等逐渐溶解,其溶解率反映了潮湿环境下混凝土的长期耐久性。在流水作用下,发生流水的溶出性侵蚀;(2)环境中的气体如CO2或SO2溶解于水中,迅速与水泥的水化产物Ca(OH)2等碱性物质发生化学反应,混凝土发生碳化(碱性降低)或硫酸盐反应后,使钢筋钝化膜破坏或发生体积膨胀导致混凝土破坏;(3)水作为一种运输介质,通过毛细吸收作用将氯盐等被溶解的化合物,运输到水泥基材料的孔隙中,一方面氯盐可与混凝土中的Ca(OH)2等发生反应,生成易溶的氯化物和大量的结晶水化合物,使反应物体积增大,易造成混凝土膨胀破坏;另一方面,如果钢筋表面的氯离子浓度达到临界浓度,就会破坏钢筋表面的钝化保护膜,使钢筋逐渐锈蚀。因此,提高混凝土耐久性的有效方法之一是对混凝土进行防水处理。
有机硅防水材料具有很低的表面张力,能降低混凝土的表面能,使其具有出色的憎水性,同时又不封闭混凝土的透气微孔,具有透气呼吸功能,目前已经广泛用于道路、桥梁等混凝土构件。但是,有机硅防水材料也存在一些缺陷,如强度低、对基材的附着性较差、挥发性高以及随着时间延长防水效果逐渐降低等。
发明内容
本发明的目的在于针对现有有机硅防水材料存在的各种缺陷,提供一种有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法。通过在有机硅乳液的制备过程中引入硅溶胶,当其渗透到混凝土表层一定厚度后,利用硅溶胶的火山灰效应,与混凝土中的水化产物Ca(OH)2或未水化的水泥颗粒发生化学反应形成结晶体,堵塞或封闭混凝土内部的部分毛细孔洞。由此,不但提高了混凝土的密实度,进一步改善了防水效果,还增强了混凝土的表面强度。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料,其原料组分包括有机硅单体、乳化剂、硅溶胶、硅烷偶联剂、消泡剂、成膜助剂和水。
所述防水材料中各原料的重量百分比分别为机硅单体40%~70%、乳化剂3%~10%、硅溶胶10%~30%、硅烷偶联剂7%~12%、消泡剂0.01%~5%、成膜助剂0.5%~6%和佘量的水,各原料的重量百分比之和为100%。
所述有机硅单体可以为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、正丁基三乙氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、异辛基三甲氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷单体中的一种或两种以上的混合。
所述乳化剂可以为乳化剂OP系列、乳化剂Tween系列、乳化剂Span系列、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上混合物。
所述硅溶胶为采用正硅酸乙酯水解法获得的质量百分含量为10%~40%的液体硅溶胶,其pH值为2~5,平均粒径小于300nm。
所述硅烷偶联剂可以为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丁基三甲氧基硅烷、环氧丙氧基甲基三乙氧基硅烷中的一种。
所述成膜助剂可以为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种。
本发明还提供了上述防水材料的制备方法,具体为:
第一步,将硅溶胶与硅烷偶联剂混合后加入反应釜中反应,获得第一反应物;
第二步,将部分水、乳化剂和消泡剂混合后加入反应釜中反应,获得第二反应物;
第三步,将有机硅单体和佘量水加入反应釜中反应,随后加入第二步获得的第二反应物进一步反应,获得有机硅乳液;
第四步,将第一步获得的反应物加入到第三步获得的有机硅乳液中,搅拌反应,制得所述有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本发明还提供了上述防水材料的使用方法,具体为:将有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温干燥的环境下涂刷或喷涂于混凝土表面,在涂刷或喷涂前将混凝土表面处理干净,有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料的用量一般为0.2~0.6kg/平方米。
本发明的有益效果:
本发明与现有技术相比,其制备工艺简单,成本低,制备的防水材料防水性能优异,抗有害离子侵入能力强,耐候性和耐久性优良,使混凝土表面强度提高,适用于混凝土、砂浆、水泥浆、石材等材料的表面防水处理,特别适用于恶劣环境中的混凝土结构,如海港码头、在除冰盐、盐雾侵蚀下工作的公路、立交桥等混凝土结构的表面处理。
具体实施方式
本发明提供了一种有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料,其原料组分包括有机硅单体、乳化剂、硅溶胶、硅烷偶联剂、消泡剂、成膜助剂和水。
进一步,所述防水材料仅由上述原料组分制备而成。
所述防水材料中各原料的重量百分比分别为机硅单体40%~70%、乳化剂3%~10%、硅溶胶10%~30%、硅烷偶联剂7%~12%、消泡剂0.01%~5%、成膜助剂0.5%~6%和佘量的水,各原料的重量百分比之和为100%。
所述有机硅单体可以为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、正丁基三乙氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、异辛基三甲氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷单体中的一种或两种以上的混合。
所述乳化剂可以为乳化剂OP系列、乳化剂Tween系列、乳化剂Span系列、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上混合物。乳化剂的引入不但可以帮助有机硅单体乳化,形成有机硅乳液,其润湿与渗透功能还可促进防水材料渗透进混凝土内部,增加渗透深度。
所述硅溶胶为采用正硅酸乙酯水解法获得的质量百分含量为10%~40%的液体硅溶胶,其pH值为2~5,平均粒径小于300nm,所述硅溶胶的制备方法,具体为:首先,将蒸馏水、无水乙醇与氨水混合、搅拌,得到均匀的溶液A;然后,将正硅酸乙酯与无水乙醇混合、搅拌,得到均匀的溶液B;接下来,在搅拌的作用下,设置温度40~60℃,将溶液A缓慢滴入溶液B中,控制转速在1000~3000r/min,滴加结束后继续搅拌2小时,将搅拌结束的溶液在室温下静置48~96小时,制得所述硅溶胶。
硅溶胶渗透到混凝土内部后,与水化产物Ca(OH)2或未水化的水泥颗粒发生化学反应形成结晶体,达到防水、密实、提高表面强度的作用。
所述硅烷偶联剂可以为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丁基三甲氧基硅烷、环氧丙氧基甲基三乙氧基硅烷中的一种。硅烷偶联剂的引入,可以使有机硅乳液与硅溶胶结合的更加紧密,有利于在混凝土中形成更加牢固的憎水层。
所述成膜助剂可以为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种。
本发明还提供了上述防水材料的制备方法,具体为:
第一步,将硅溶胶与硅烷偶联剂混合后加入反应釜中反应,获得第一反应物;
第二步,将部分水、乳化剂和消泡剂混合后加入反应釜中反应,获得第二反应物;
第三步,将有机硅单体和佘量水加入反应釜中反应,随后加入第二步获得的第二反应物进一步反应,获得有机硅乳液;
第四步,将第一步获得的反应物加入到第三步获得的有机硅乳液中,搅拌反应,制得所述有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
所述第一步进一步具体为将硅溶胶与硅烷偶联剂混合后加入反应釜,在室温下以400~600r/min的速度搅拌0.5~2小时,获得第一反应物,取出待用。
所述第二步进一步具体为将部分水、乳化剂和消泡剂混合后加入反应釜,调节温度至40~60℃,以400~600r/min的速度搅拌0.5~2小时,获得第二反应物,取出待用。
所述第三步进一步具体为将有机硅单体和佘量水加入反应釜,在室温下以400~600r/min的速度搅拌1~1.5小时,然后调节温度至40~70℃,调节转速至2000~4000r/min,将第二步获得的第二反应物得到的反应物缓慢滴入反应釜中,滴加结束后继续搅拌4~6小时,获得有机硅乳液。
所述第四步进一步具体为在800~1000r/min的搅拌速度、40~60℃的温度下,将第一步制得的第一反应物缓慢滴加至第三步制得的有机硅乳液中,搅拌3~6小时,加入成膜助剂后继续搅拌2~3h,制得有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本发明还提供了上述防水材料的使用方法,具体为:将有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温干燥的环境下涂刷或喷涂于混凝土表面,在涂刷或喷涂前将混凝土表面处理干净,有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料的用量一般为0.2~0.6kg/平方米。
以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
本实施例涉及的混凝土毛细吸水系数、砂浆吸水率、防水材料在混凝土中的渗透深度和氯离子在混凝土中的扩散系数检测方法参考《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)、《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-2008)、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)。
硅溶胶的制备:以制备100g硅溶胶为例,将55.2g蒸馏水、9.2g无水乙醇与10.3g氨水混合、搅拌,得到均匀的溶液A;然后,将6.9g正硅酸乙酯与18.4g无水乙醇混合、搅拌,得到均匀的溶液B;接下来,在搅拌的作用下,设置温度50℃,将74.7g溶液A缓慢滴入25.3g溶液B中,控制转速在3000r/min,滴加结束后继续搅拌2小时,将搅拌结束的溶液在室温下静置96小时,制得所述硅溶胶。
实施例1:
本实施例制备1kg硅溶胶-有机硅单体渗透结晶型防水材料,所用原料及其制备过程如下:
1)将200g采用正硅酸乙酯水解法所制得的硅溶胶与85gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷混合后加入反应釜,在室温下以400r/min的速度搅拌1小时,取出待用。
2)将70g水、70g脂肪醇聚氧乙烯醚和20g消泡剂聚醚改性有机硅消泡剂混合后加入反应釜,调节温度至40~60℃,以400r/min的速度搅拌1小时,取出待用;
3)将500g正丁基三乙氧基硅烷单体和40g水加入反应釜,在室温下以500r/min的速度搅拌1.5小时,然后调节温度至50℃,调节转速至3000r/min,将步骤2)得到的反应物缓慢滴入反应釜中,滴加结束后继续搅拌6小时,获得有机硅乳液;
4)在900r/min的搅拌速度、50℃的温度下,将步骤1)制得的反应物缓慢滴加至步骤3)制得的正丁基三乙氧基硅烷乳液中,搅拌5小时,加入15g聚乙烯醇后继续搅拌2h,制得有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本实施例将制备得到的有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温下涂刷于干燥砂浆试块与混凝土的表面,涂膜用量为0.4kg/m2,砂浆吸水率降低72.5%,防水材料在混凝土表面的渗透深度达到4.3mm,混凝土的防水性能有所提高,毛细吸水系数降低55.8%,氯离子扩散系数降低30.4%。
实施例2
本实施例制备1kg硅溶胶-有机硅单体渗透结晶型防水材料,所用原料及其制备过程如下:
1)将180g采用正硅酸乙酯水解法所制得的硅溶胶与75gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷混合后加入反应釜,在室温下以400r/min的速度搅拌1小时,取出待用。
2)将50g水、75gTween80乳化剂和22g聚醚改性有机硅消泡剂混合后加入反应釜,调节温度至60℃,以400r/min的速度搅拌1小时,取出待用;
3)将550g异丁基三乙氧基硅烷单体和38g水加入反应釜,在室温下以500r/min的速度搅拌1.5小时,然后调节温度至50℃,调节转速至3000r/min,将步骤2)得到的反应物缓慢滴入反应釜中,滴加结束后继续搅拌6小时,获得有机硅乳液;
4)在900r/min的搅拌速度、50℃的温度下,将步骤1)制得的反应物缓慢滴加至步骤3)制得的异丁基三乙氧基硅烷乳液中,搅拌5小时,加入10g聚乙烯醇后继续搅拌2h,制得有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本实施例将制备得到的有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温下涂刷于干燥砂浆试块与混凝土的表面,涂膜用量为0.4kg/m2,砂浆吸水率降低78.8%,防水材料在混凝土表面的渗透深度达到5.0mm,混凝土的防水性能有所提高,毛细吸水系数降低57.3%,氯离子扩散系数降低34.2%。
实施例3:
本实施例制备1kg硅溶胶-有机硅单体渗透结晶型防水材料,所用原料及其制备过程如下:
1)将150g采用正硅酸乙酯水解法所制得的硅溶胶与7597-环氧丙基三乙氧基硅烷混合后加入反应釜,在室温下以500r/min的速度搅拌1.5小时,取出待用。
2)将80g水、70g十二烷基苯磺酸钠与Tween80复配的乳化剂、10g聚醚改性有机硅消泡剂混合后加入反应釜,调节温度至50℃,以500r/min的速度搅拌1小时,取出待用;
3)将550g正辛基三乙氧基硅烷单体和53g水加入反应釜,在室温下以400r/min的速度搅拌2.5小时,然后调节温度至50℃,调节转速至2500r/min,将步骤2)得到的反应物缓慢滴入反应釜中,滴加结束后继续搅拌5.5小时,获得有机硅乳液;
4)在800r/min的搅拌速度、50℃的温度下,将步骤1)制得的反应物缓慢滴加至步骤3)制得的正辛基三乙氧基硅烷乳液中,搅拌4小时,加入12g聚丙烯酰胺后继续搅拌1.5h,制得有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本实施例将制备得到的有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温下涂刷于干燥砂浆试块与混凝土的表面,涂膜用量为0.5kg/m2,砂浆吸水率降低82.2%,防水材料在混凝土表面的渗透深度达到5.5mm,混凝土的防水性能有所提高,毛细吸水系数降低60.5%,氯离子扩散系数降低37.9%。
实施例4:
本实施例制备1kg硅溶胶-有机硅单体渗透结晶型防水材料,所用原料及其制备过程如下:
1)将250g采用正硅酸乙酯水解法所制得的硅溶胶与90gγ-环氧丙基三乙氧基硅烷混合后加入反应釜,在室温下以600r/min的速度搅拌2小时,取出待用。
2)将90g水、60g十二烷基苯磺酸钠与OP10复配的乳化剂和10g聚醚改性有机硅消泡剂混合后加入反应釜,调节温度至50℃,以500r/min的速度搅拌1.5小时,取出待用;
3)将450g正辛基三乙氧基硅烷单体和30g水加入反应釜,在室温下以600r/min的速度搅拌2.5小时,然后调节温度至60℃,调节转速至3000r/min,将步骤2)得到的反应物缓慢滴入反应釜中,滴加结束后继续搅拌6小时,获得有机硅乳液;
4)在800r/min的搅拌速度、60℃的温度下,将步骤1)制得的反应物缓慢滴加至步骤3)制得的正辛基三乙氧基硅烷乳液中,搅拌3小时,加入20g聚丙烯酰胺后继续搅拌2h,制得有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本实施例将制备得到的有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温下涂刷于干燥砂浆试块与混凝土的表面,涂膜用量为0.5kg/m2,砂浆吸水率降低79.1%,防水材料在混凝土表面的渗透深度达到5.8mm,混凝土的防水性能有所提高,毛细吸水系数降低56%,氯离子扩散系数降低35.6%。
实施例5:
本实施例制备1kg硅溶胶-有机硅单体渗透结晶型防水材料,所用原料及其制备过程如下:
1)将220g采用正硅酸乙酯水解法所制得的硅溶胶与75gγ-氨基丙基三乙氧基硅烷混合后加入反应釜,在室温下以400r/min的速度搅拌2小时,取出待用。
2)将85g水、55gOP10与Tween80复配的乳化剂、8g聚醚改性有机硅消泡剂混合后加入反应釜,调节温度至45℃,以500r/min的速度搅拌1小时,取出待用;
3)将500g异辛基三乙氧基硅烷单体和47g水加入反应釜,在室温下以500r/min的速度搅拌2小时,然后调节温度至60℃,调节转速至2000r/min,将步骤2)得到的反应物缓慢滴入反应釜中,滴加结束后继续搅拌5小时,获得有机硅乳液;
4)在700r/min的搅拌速度、60℃的温度下,将步骤1)制得的反应物缓慢滴加至步骤3)制得的异辛基三乙氧基硅烷乳液中,搅拌3小时,加入10g聚乙烯醇后继续搅拌2h,制得有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料。
本实施例将制备得到的有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温下涂刷于干燥砂浆试块与混凝土的表面,涂膜用量为0.5kg/m2,砂浆吸水率降低82.5%,防水材料在混凝土表面的渗透深度达到4.9mm,混凝土的防水性能有所提高,毛细吸水系数降低58.7%,氯离子扩散系数降低37.2%。
所有上述的首要实施这一知识产权,并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息,上述内容修改,以实现类似的执行情况。但是,所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料,其特征在于:原料组分由有机硅单体、乳化剂、硅溶胶、硅烷偶联剂、消泡剂、成膜助剂和水组成;
所述防水材料中各原料的重量百分比分别为有机硅单体40%~70%、乳化剂3%~10%、硅溶胶10%~30%、硅烷偶联剂7%~12%、消泡剂0.01%~5%、成膜助剂0.5%~6%和余量的水,各原料的重量百分比之和为100%;
所述有机硅单体为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、正丁基三乙氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、异辛基三甲氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷单体中的一种或两种以上的混合;
所述硅溶胶为采用正硅酸乙酯水解法获得的质量百分含量为10%~40%的液体硅溶胶,其pH值为2~5,平均粒径小于300nm;
所述成膜助剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种。
2.如权利要求1所述的防水材料,其特征在于:所述乳化剂为乳化剂OP系列、乳化剂Tween系列、乳化剂Span系列、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上混合物。
3.如权利要求1或2所述的防水材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丁基三甲氧基硅烷、环氧丙氧基甲基三乙氧基硅烷中的一种。
4.权利要求1或2所述防水材料的使用方法,其特征在于:将所述有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料在常温干燥的环境下涂刷或喷涂于混凝土表面,在涂刷或喷涂前将混凝土表面处理干净,有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料的用量为0.2~0.6kg/平方米。
CN201410449692.8A 2014-09-04 2014-09-04 有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法 Active CN104230376B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410449692.8A CN104230376B (zh) 2014-09-04 2014-09-04 有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410449692.8A CN104230376B (zh) 2014-09-04 2014-09-04 有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104230376A CN104230376A (zh) 2014-12-24
CN104230376B true CN104230376B (zh) 2016-06-15

Family

ID=52219393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410449692.8A Active CN104230376B (zh) 2014-09-04 2014-09-04 有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104230376B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104926366B (zh) * 2015-06-05 2016-08-24 哈尔滨工业大学 一种混凝土硅烷膏体浸渍防水剂的制备方法
CN105036602B (zh) * 2015-09-15 2017-03-22 哈尔滨工业大学 一种水溶性混凝土硅烷乳液防水剂的制备方法
CN105236822B (zh) * 2015-09-23 2017-12-22 石河子大学 一种水泥基材料表面防水方法及专用防水材料及该防水材料的制备方法
CN107555836B (zh) * 2017-10-13 2020-08-11 安徽朗凯奇建材有限公司 一种水泥砂浆防水添加剂及其制备工艺
CN109956759A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 石河子大学 一种可溶金属硫酸盐复合硅酸脂类修复水泥基孔隙的材料及应用方法
CN108709832A (zh) * 2018-05-08 2018-10-26 中山大学 一种有机稳定剂有效渗透深度的测定装置及方法
CN108729235A (zh) * 2018-07-05 2018-11-02 南雄鼎成新材料科技有限公司 一种单组份低温固化超疏水织物防水剂的制备方法及应用
CN109251660B (zh) * 2018-09-21 2019-09-06 青岛理工大学 一种氧化铝溶胶-硅烷复合材料及其制备方法和应用
CN111647302A (zh) * 2020-04-28 2020-09-11 嘉兴海欣生态科技有限公司 一种环保混凝土/泥土疏水剂的制备方法
CN112299750A (zh) * 2020-11-16 2021-02-02 湖南加美乐素新材料股份有限公司 一种水性渗透结晶型防水剂
CN112592114A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 浙江波威新材料科技有限公司 一种用于pc构件的防水防锈材料
CN112679181B (zh) * 2020-12-24 2022-09-20 温州明远新型建材有限公司 一种预拌干混防水石膏砂浆
CN113105803A (zh) * 2021-04-17 2021-07-13 河南阳光防水科技有限公司 建筑室内墙地面结晶成膜防水剂
CN113321441B (zh) * 2021-06-28 2022-06-14 青岛理工大学 硅烷复合乳液作为抗裂增强剂的应用
CN114907769B (zh) * 2022-05-31 2023-03-10 紫荆花涂料(上海)有限公司 一种高硬度无机耐火仿陶瓷涂料及其制备方法和应用
CN116375391A (zh) * 2023-04-10 2023-07-04 江苏同禹新材料科技有限公司 一种渗透结晶型混凝土防水材料及其制备方法
CN116875184B (zh) * 2023-06-16 2024-08-16 奥立国测(盐城)检验检测有限公司 一种防水透气型混凝土界面处理剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050081517A (ko) * 2004-02-14 2005-08-19 비앤티엔지니어링(주) 콘크리트 및 이를 이용한 다공성 콘크리트 구조물의무기계 표면침투제
CN101619203A (zh) * 2009-08-03 2010-01-06 同济大学 水性渗透结晶型防水剂及其制备方法
CN102863198A (zh) * 2011-07-04 2013-01-09 无锡睿纳新材料科技有限公司 一种混凝土防护用水性纳米级活性材料的制备方法
CN102863823A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 常州大学 一种改性纳米二氧化硅的制备方法
CN103043946A (zh) * 2013-01-05 2013-04-17 于化平 有机硅防水乳液及其制备方法与应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050081517A (ko) * 2004-02-14 2005-08-19 비앤티엔지니어링(주) 콘크리트 및 이를 이용한 다공성 콘크리트 구조물의무기계 표면침투제
CN101619203A (zh) * 2009-08-03 2010-01-06 同济大学 水性渗透结晶型防水剂及其制备方法
CN102863198A (zh) * 2011-07-04 2013-01-09 无锡睿纳新材料科技有限公司 一种混凝土防护用水性纳米级活性材料的制备方法
CN102863823A (zh) * 2012-09-19 2013-01-09 常州大学 一种改性纳米二氧化硅的制备方法
CN103043946A (zh) * 2013-01-05 2013-04-17 于化平 有机硅防水乳液及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104230376A (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104230376B (zh) 有机硅乳液-硅溶胶渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN103965772B (zh) 一种硅溶胶-硅烷乳液渗透结晶型防水材料及其制备方法
US9249060B2 (en) Flexible watertight roof coatings
US8431646B2 (en) Mixture containing organosilicon compound and use thereof
CN103755286B (zh) 一种高效水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法和施工方法
CN103964892B (zh) 一种硅溶胶-有机硅单体渗透结晶型防水材料及其制备方法
CN104944828B (zh) 水泥基高分子聚合物防水砂浆添加剂及其制备方法和应用
CN103864386B (zh) 自愈性缓凝无机堵漏防水材料及其制备方法
KR100661210B1 (ko) 침투 발수 기능과 방수성을 가지는 실리콘 레진 에멀젼피막재 및 그 제조방법
CN101734945A (zh) 渗透型有机硅纳米防水防护剂及其制备方法
CN105733382B (zh) 一种蒸压加气混凝土板用微纳米钢筋防锈剂及其制备方法
CN107337408A (zh) 一种抗裂耐磨防渗复合砂浆及其制备方法
KR100956956B1 (ko) 시멘트 혼입 폴리머계 도막방수제의 시공방법
CN106675395A (zh) 一种建筑表面用渗透型有机硅防护剂及其制备方法
CN101580356B (zh) 水乳型有机硅防水剂
CN105110730A (zh) 一种改性有机硅增强水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法
CN103601453B (zh) 一种厨卫水泥基防水材料用多功能浓缩料
ES2361446T3 (es) Colocación hidrófuga de baldosa.
CN108383477B (zh) 一种改性水泥基防水砂浆及其制备方法
CN108911572A (zh) 改性渗透结晶有机硅防水剂
AU2011304488B2 (en) Coating agents for producing waterproof infrastructure coatings
CN102898066B (zh) 抗根穿刺自粘防水卷材用环保型水性粘接剂及其制备方法
CN103396062B (zh) 一种水泥基刚性界面防水粘结材料
CN106518160B (zh) 一种透气耐候的半渗透型清水混凝土保护剂及其制备方法
CN107188472A (zh) 一种新型渗透结晶堵漏剂及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant