CN104230300B - 一种耐酸碱的建筑板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料领域，本发明公开了一种耐酸碱的建筑板材，其特征在于所述的耐酸碱的建筑板材按重量比包括以下成分：偏硅酸铝14～19份、氟树脂5～10份、聚乙烯5～11份、硫酸铝钾3～7份、双酚A型环氧树脂5～8份、碳酸钙7～12份、白云石粉4～9份、石英砂2～5份。制备方法为将原料分别进行研磨；加热至熔融后机械搅拌；将研磨后粉末投入混合物中搅拌至均匀；将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，涉及一种建筑板材及其制备方法，特别是涉及一种耐酸碱的建筑板材及其制备方法。
背景技术
新型建筑材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种，从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等等。板材按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。常规的板材多为木质，其相应的耐酸碱的强度也较低，不能较好的应用于防止酸碱的腐蚀，因此需要对板材的成分进行选择，改良其性质，来提高其耐腐蚀的性能。
发明内容
要解决的技术问题：目前普通的建筑板材耐酸碱的性能较差，当建筑板材被使用后，随着使用时间的增加，由于酸液和碱液的腐蚀，导致了建筑板材质量的急剧下降，因此需要一种具有较高耐酸碱强度的建筑板材及其制备方法。
技术方案：本发明公开了一种耐酸碱的建筑板材及其制备方法，所述的耐酸碱的建筑板材按重量比包括以下成分：
优选的，所述的一种耐酸碱的建筑板材，按重量比包括以下成分：
进一步优选的，所述的一种耐酸碱的建筑板材，按重量比包括以下成分：
一种耐酸碱的建筑板材的制备方法，制备方法包括以下步骤：
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为250～350目；
(2)按重量取氟树脂为5～10份、聚乙烯为5～11份、双酚A型环氧树脂为5～8份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为20min～60min；
(3)将研磨后的偏硅酸铝粉末为14～19份、硫酸铝钾粉末为3～7份、碳酸钙粉末为7～12份、白云石粉为4～9份、石英砂为2～5份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为135～155℃，压强为0.25～0.33Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
所述的一种耐酸碱的建筑板材的制备方法，优选包括以下步骤：
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为350目；
(2)按重量取氟树脂为8份、聚乙烯为9份、双酚A型环氧树脂为7份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为45min；
(3)将研磨后的偏硅酸铝粉末为16份、硫酸铝钾粉末为6份、碳酸钙粉末为9份、白云石粉为5份、石英砂为4份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为150℃，压强为0.30Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
有益效果：本发明的耐酸碱的建筑板材，成分包括偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉、石英砂、氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂，将特定的高分子树脂材料与特定的矿物质相结合，有效的提高了其抵抗酸碱腐蚀的强度，当偏硅酸铝为16份、氟树脂为8份、聚乙烯为9份、硫酸铝钾为6份、双酚A型环氧树脂为7份、碳酸钙为9份、白云石粉为5份时，制备得到的耐酸碱建筑板材与常规的耐酸碱板材相比，可耐受酸液120h无异常情况，可耐受碱液144h无异常情况。
具体实施方式
实施例1
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为350目；
(2)按重量取氟树脂为8份、聚乙烯为9份、双酚A型环氧树脂为7份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为45min；
(3)按重量将研磨后的偏硅酸铝粉末为16份、硫酸铝钾粉末为6份、碳酸钙粉末为9份、白云石粉为5份、石英砂为4份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为150℃，压强为0.30Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
实施例2
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为300目；
(2)按重量取氟树脂为5份、聚乙烯为11份、双酚A型环氧树脂为8份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为60min；
(3)按重量将研磨后的偏硅酸铝粉末为14份、硫酸铝钾粉末为7份、碳酸钙粉末为12份、白云石粉为9份、石英砂为2份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为155℃，压强为0.33Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
实施例3
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为250目；
(2)按重量取氟树脂为10份、聚乙烯为5份、双酚A型环氧树脂为5份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为20min；
(3)按重量将研磨后的偏硅酸铝粉末为19份、硫酸铝钾粉末为3份、碳酸钙粉末为7份、白云石粉为4份、石英砂为5份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为135℃，压强为0.25Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
实施例4
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为300目；
(2)按重量取氟树脂为6份、聚乙烯为7份、双酚A型环氧树脂为5份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为30min；
(3)按重量将研磨后的偏硅酸铝粉末为17份、硫酸铝钾粉末为6份、碳酸钙粉末为11份、白云石粉为8份、石英砂为4份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为145℃，压强为0.27Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
实施例5
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为350目；
(2)按重量取氟树脂为10份、聚乙烯为5份、双酚A型环氧树脂为5份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为20min；
(3)按重量将研磨后的偏硅酸铝粉末为19份、硫酸铝钾粉末为3份、碳酸钙粉末为7份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为135℃，压强为0.25Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
测定了实施例1至5的建筑板材的抗压强度和耐酸碱强度，测试酸液为0.5mol/L的盐酸溶液，测试碱液为0.5mol/L的氢氧化钠溶液，测试时间为72h至144h，观察本发明的建筑板材是否有异常现象，如结构变化等。
实施例1在酸液中120h后无异常现象，在碱液中144h后也无异常现象，其抗压强度为103.0MPa。
实施例2在酸液中96h后无异常现象，在碱液中72h后也无异常现象，其抗压强度为95.2MPa。
实施例3在酸液中960h后无异常现象，在碱液中96h后也无异常现象，其抗压强度为99.3MPa。
实施例4在酸液中120h后无异常现象，在碱液96h后也无异常现象，其抗压强度为102.6MPa。
实施例5在酸液中72h后无异常现象，在碱液中72h后也无异常现象，其抗压强度为98.7MPa。
Claims (5)
1.一种耐酸碱的建筑板材，其特征在于所述的耐酸碱的建筑板材按重量比包括以下成分：
2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的建筑板材，其特征在于所述的耐酸碱的建筑板材按重量比包括以下成分：
3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的建筑板材，其特征在于所述的耐酸碱的建筑板材按重量比包括以下成分：
4.一种耐酸碱的建筑板材的制备方法，其特征在于所述的耐酸碱的建筑板材制备方法包括以下步骤：
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为250～350目；
(2)按重量取氟树脂为5～10份、聚乙烯为5～11份、双酚A型环氧树脂为5～8份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为20min～60min；
(3)将研磨后的偏硅酸铝粉末为14～19份、硫酸铝钾粉末为3～7份、碳酸钙粉末为7～12份、白云石粉为4～9份、石英砂为2～5份，依次投入步骤(2)的混合物中，同时进行搅拌，搅拌至均匀；
(4)将搅拌均匀后的混合材料用成型机压制，压制温度为135～155℃，压强为0.25～0.33Mpa，压制后得到耐酸碱的建筑板材。
5.一种耐酸碱的建筑板材的制备方法，其特征在于所述的耐酸碱的建筑板材制备方法包括以下步骤：
(1)首先将偏硅酸铝、硫酸铝钾、碳酸钙、白云石粉和石英砂分别进行研磨，研磨方法为用研磨机进行研磨，研磨至上述的成分均为350目；
(2)按重量取氟树脂为8份、聚乙烯为9份、双酚A型环氧树脂为7份，将氟树脂、聚乙烯、双酚A型环氧树脂加热至熔融后机械搅拌，搅拌转速为50rpm，搅拌时间为45min；
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