CN104230171A - 一种新型泡沫玻璃及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型泡沫玻璃,其特征在于,由如下各个成分按重量份组成:碎玻璃40%~50%、废弃平板15%~25%、发泡剂2.5%~2.5%、氟硅酸钠2%~4%、改性添加剂2.5%~3%、粉煤灰10%~15%、发泡促进剂1w/w%~1.5w/w%、温度变色剂0.1%~0.5%,同时本发明提供了该新型泡沫玻璃的制备工艺。通过上述方式,本发明指出的一种新型泡沫玻璃及其制备工艺,它是以各种废弃玻璃或废弃平板为基础材料,添加各种添加剂制成,属于废物利用,生产的产品具有显著的环保效益,生产过程中不产生三废,且生产的产品具有容量小,强度高、耐腐蚀、耐火性好、吸水率和导热率低等多种优点,是一种新能节能的环保产品。
Description
技术领域
本发明涉及新型节能环保产品,特别是涉及一种新型泡沫玻璃及其制备工艺。
背景技术
随着国家对房屋建筑节能环保问题的日益重视和人民群众对居住建筑质量的要求的迅速提高,房屋维护、环保保温节能已逐步提高到一个新的台阶,房屋不仅要有可靠性和耐久性,更要具有足够的耐候性。
玻璃是房屋建筑的一个重要产品,玻璃产品的好坏直接影响到人们居住房屋的质量,如何提高房屋的舒适性,玻璃是起决定性的环节。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型泡沫玻璃及其制备工艺,它是以各种废弃玻璃或废弃平板为基础材料,添加各种添加剂制成,属于废物利用,生产的产品具有显著的环保效益,生产过程中不产生三废,且生产的产品具有容量小,强度高、耐腐蚀、耐火性好、吸水率和导热率低等多种优点,是一种新能节能的环保产品。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型泡沫玻璃,由如下各个成分按重量份组成:碎玻璃40%~50%、废弃平板15%~25%、发泡剂2.5%~2.5%、氟硅酸钠2%~4%、改性添加剂2.5%~3%、粉煤灰10%~15%、发泡促进剂1w/w%~1.5 w/w%、温度变色剂0.1%~0.5%。
在本发明一个较佳实例中,所述改性添加剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯。
在本发明一个较佳实例中,所述温度变色剂变化温的临界值为28℃~32℃,由无色变为灰色。
一种新型泡沫玻璃的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废弃玻璃及废弃平板放入锤式粉碎机中进行粉碎,粉碎后的混合物直径为5~10mm;
(2)将直径为5~10mm的混合料放入细粉碎机中进行二次粉碎,粉碎后的直径为1~1.5mm;
(3)将直径为1~1.5mm的玻璃与平板的混合料放入搅拌机中,然后依次加入粉煤灰、氟硅酸钠、改性添加剂和温度变色剂进行搅拌均匀,制成泡沫玻璃基料;
(4)然后将基料放入坩埚内进行加温,加温到1250℃~1320℃,保温4~5小时后,从坩埚内倒出,用冷水萃冷;
(5)将冷却后的基料放入烘箱中烘干,使其含水率不超过1%;
(6)将基料将基料、发泡剂及发泡促进剂依次放入反应釜中,反应釜内所述装的配合料最多不超不过反应釜容积的三分之二;
(7)对反应釜进行加温,在950℃下烧制35min即得半成品;
(8)退火处理即得半成品。
在本发明一个较佳实例中,所述步骤三中依次加入的粉煤灰按重量百分比算在基料中为12%、氟硅酸钠3%、改性添加剂2.5%、温度变色剂0.3%。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种新型泡沫玻璃及其制备工艺,它是以各种废弃玻璃或废弃平板为基础材料,添加各种添加剂制成,属于废物利用,生产的产品具有显著的环保效益,生产过程中不产生三废,且生产的产品具有容量小,强度高、耐腐蚀、耐火性好、吸水率和导热率低等多种优点,是一种新能节能的环保产品。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种新型泡沫玻璃,由如下各个成分按重量份组成:碎玻璃40%~50%、废弃平板15%~25%、发泡剂2.5%~2.5%、氟硅酸钠2%~4%、改性添加剂2.5%~3%、粉煤灰10%~15%、发泡促进剂1w/w%~1.5 w/w%、温度变色剂0.1%~0.5%。
进一步,所述改性添加剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯。
进一步,所述温度变色剂变化温的临界值为28℃~32℃,由无色变为灰色。
一种新型泡沫玻璃的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废弃玻璃及废弃平板放入锤式粉碎机中进行粉碎,粉碎后的混合物直径为5~10mm;
(2)将直径为5~10mm的混合料放入细粉碎机中进行二次粉碎,粉碎后的直径为1~1.5mm;
(3)将直径为1~1.5mm的玻璃与平板的混合料放入搅拌机中,然后依次加入粉煤灰、氟硅酸钠、改性添加剂和温度变色剂进行搅拌均匀,制成泡沫玻璃基料;
(4)然后将基料放入坩埚内进行加温,加温到1250℃~1320℃,保温4~5小时后,从坩埚内倒出,用冷水萃冷;
(5)将冷却后的基料放入烘箱中烘干,使其含水率不超过1%;
(6)将基料将基料、发泡剂及发泡促进剂依次放入反应釜中,反应釜内所述装的配合料最多不超不过反应釜容积的三分之二;
(7)对反应釜进行加温,在950℃下烧制35min即得半成品;
(8)退火处理即得半成品。
进一步,所述步骤三中依次加入的粉煤灰按重量百分比算在基料中为12%、氟硅酸钠3%、改性添加剂2.5%、温度变色剂0.3%。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种新型泡沫玻璃及其制备工艺,它是以各种废弃玻璃或废弃平板为基础材料,添加各种添加剂制成,属于废物利用,生产的产品具有显著的环保效益,生产过程中不产生三废,且生产的产品具有容量小,强度高、耐腐蚀、耐火性好、吸水率和导热率低等多种优点,是一种新能节能的环保产品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型泡沫玻璃,其特征在于,由如下各个成分按重量份组成:碎玻璃40%~50%、废弃平板15%~25%、发泡剂2.5%~2.5%、氟硅酸钠2%~4%、改性添加剂2.5%~3%、粉煤灰10%~15%、发泡促进剂1w/w%~1.5 w/w%、温度变色剂0.1%~0.5%。
2.根据权利要求1所述的新型泡沫玻璃,其特征在于,所述改性添加剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的新型泡沫玻璃,其特征在于,所述温度变色剂变化温的临界值为28℃~32℃,由无色变为灰色。
4.一种新型泡沫玻璃的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废弃玻璃及废弃平板放入锤式粉碎机中进行粉碎,粉碎后的混合物直径为5~10mm;
(2)将直径为5~10mm的混合料放入细粉碎机中进行二次粉碎,粉碎后的直径为1~1.5mm;
(3)将直径为1~1.5mm的玻璃与平板的混合料放入搅拌机中,然后依次加入粉煤灰、氟硅酸钠、改性添加剂和温度变色剂进行搅拌均匀,制成泡沫玻璃基料;
(4)然后将基料放入坩埚内进行加温,加温到1250℃~1320℃,保温4~5小时后,从坩埚内倒出,用冷水萃冷;
(5)将冷却后的基料放入烘箱中烘干,使其含水率不超过1%;
(6)将基料将基料、发泡剂及发泡促进剂依次放入反应釜中,反应釜内所述装的配合料最多不超不过反应釜容积的三分之二;
(7)对反应釜进行加温,在950℃下烧制35min即得半成品;
(8)退火处理即得半成品。
5.根据权利要求4所述的新型泡沫玻璃的制备工艺,其特征在于,所述步骤三中依次加入的粉煤灰按重量百分比算在基料中为12%、氟硅酸钠3%、改性添加剂2.5%、温度变色剂0.3%。
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RU2614993C1 (ru) * | 2015-11-09 | 2017-04-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Теплоизоляционное ячеистое стекло |
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