CN104229413A - 一种底火双路自动输送接口 - Google Patents

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徐贤
徐林森
冯宝林
韩晶
孟才华
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Hefei Institutes of Physical Science of CAS
Institute of Advanced Manufacturing Technology
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Institute of Advanced Manufacturing Technology
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Abstract

本发明公开了一种底火双路自动输送接口，包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具，所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组，对称设置于承载平台上；所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端；通过两侧带有底火挡边条的倾斜滑动平台，底火下滑至底火滑道底部末端，实现底火的自动滑落；PLC控制气缸推送或缩回的时序，从而控制底火被推杆推送至指定落料位置的时机，实现底火的自动推送；固定夹边和弹性夹边能自适应夹紧定位底火，且采用了双定位销定位的易拆装设计，实现底火的自动夹紧定位，结构简单，维护方便。本发明具有结构简单，维护方便，造价低廉，自动化程度高的优点。

Description

一种底火双路自动输送接口
技术领域
本发明属于机电一体化领域，具体是一种以机械结构设计为主，PLC控制气缸动作为辅的底火双路自动输送接口。
背景技术
底火双路输送接口主要应用于底火双工位自动压装机的底火自动输送环节，所谓双路，即一次输送两个底火，但现有技术中的底火双路输送接口为轮盘型底火双路输送接口，该输送接口不但结构复杂，造价昂贵，而且维护成本高，投入成本大，因此，发明一种结构简单，维护方便，造价低廉，用来代替转盘型底火双路输送接口的自动输送接口是非常必要的，具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种结构简单，维护方便，造价低廉，底火双路自动输送接口。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种底火双路自动输送接口，包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具，所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组，对称设置于承载平台上；所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端；所述底火滑道包括底火挡边条和滑道平台，所述底火挡边条设置于滑道平台上；所述时序推杆包括气缸、连接板和推杆，所述气缸通过连接板与推杆相连；所述底火弹性夹具包括固定夹边和弹性夹边，所述固定夹边和弹性夹边与推杆相配合自适应夹紧定位底火。
所述底火挡边条底部设置有凹槽。
所述气缸通过PLC控制。
由于采用上述技术方案，底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组，对称设置于承载平台上，实现一次输送两个底火；通过两侧带有底火挡边条的倾斜滑动平台，底火下滑至底火滑道底部末端，实现底火的自动滑落；PLC控制气缸推送或缩回的时序，从而控制底火被推杆推送至指定落料位置的时机，实现底火的自动推送；固定夹边和弹性夹边能自适应夹紧定位底火，且采用了双定位销定位的易拆装设计，实现底火的自动夹紧定位，结构简单，维护方便。
本发明的有益效果是：具有结构简单，维护方便，造价低廉，自动化程度高的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本发明总体结构的主视示意图
图2是本发明总体结构的侧视示意图
图3是本发明底火滑道的立体结构示意图
图4是本发明时序推杆和底火弹性夹具结构的主视示意图
图5是本发明时序推杆和底火弹性夹具结构的侧视示意图
图中：
1、底火滑道          2、时序推杆          3、底火弹性夹具
4、承载平台          11、底火挡边条       12、滑道平台
21、气缸             22、连接板           23、推杆
31、固定夹边         32、弹性夹边
具体实施方式
如图1至图5所示，本发明一种底火双路自动输送接口，包括承载平台4、底火滑道1、时序推杆2和底火弹性夹具3，所述底火滑道1、时序推杆2和底火弹性夹具3均设置有两组，对称设置于承载平台4上；所述时序推杆2和底火弹性夹具3设置于底火滑道1末端；所述底火滑道1包括底火挡边条11和滑道平台12，所述底火挡边条11设置于滑道平台12上；所述时序推杆2包括气缸21、连接板22和推杆23，所述气缸21通过连接板22与推杆23相连；所述底火弹性夹具3包括固定夹边31和弹性夹边32，所述固定夹边31和弹性夹边32与推杆23相配合自适应夹紧定位底火；所述底火挡边条11底部设置有凹槽；所述气缸21通过PLC控制。
本实例的工作过程：底火通过震动盘排序后先输送至底火滑道1入口处，由于紧随其后的底火推动力与底火自重，通过两侧设有底部带凹槽的底火挡边条11的倾斜滑动平台12，底火下滑至底火滑道1底部，然后，PLC控制气缸21的推送或缩回，控制推杆23推送底火至底火弹性夹具3夹头位置，底火弹性夹具3中的固定夹边31和由弹簧控制的弹性夹边32，可自适应夹紧定位底火，此处下方就是底火指定落料孔位，完成底火双路的自动输送，以上底火滑道1、时序推杆2和底火弹性夹具3均设置有两组，对称设置于承载平台4上，实现一次输送两个底火。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种底火双路自动输送接口，其特征在于：包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具，所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组，对称设置于承载平台上；所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端；所述底火滑道包括底火挡边条和滑道平台，所述底火挡边条设置于滑道平台上；所述时序推杆包括气缸、连接板和推杆，所述气缸通过连接板与推杆相连；所述底火弹性夹具包括固定夹边和弹性夹边，所述固定夹边和弹性夹边与推杆相配合自适应夹紧定位底火。
2.根据权利要求1所述的底火双路自动输送接口，其特征在于：所述底火挡边条底部设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的底火双路自动输送接口，其特征在于：所述气缸通过PLC控制。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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