CN104228291A - 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装 - Google Patents

一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装 Download PDF

Info

Publication number
CN104228291A
CN104228291A CN201410389214.2A CN201410389214A CN104228291A CN 104228291 A CN104228291 A CN 104228291A CN 201410389214 A CN201410389214 A CN 201410389214A CN 104228291 A CN104228291 A CN 104228291A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforced plastics
coated
frock
glass fibre
fibre reinforced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410389214.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104228291B (zh
Inventor
谢雪平
王庆云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Sujing Marine Machinery Co ltd
Original Assignee
Suzhou Sujing Marine Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Sujing Marine Machinery Co ltd filed Critical Suzhou Sujing Marine Machinery Co ltd
Priority to CN201410389214.2A priority Critical patent/CN104228291B/zh
Publication of CN104228291A publication Critical patent/CN104228291A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104228291B publication Critical patent/CN104228291B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,螺旋桨轴包括表面需要包覆玻璃钢的包覆段、表面为铜合金制成的轴承段,工装包括用于支撑轴承段的托架、包裹在轴承段外表面的圆筒状的保护套,保护套由第一半套与第二半套拼接而成,保护套的内壁设置有铝箔。本发明在铜合金制成的轴承段设置保护套,并在保护套内垫设比铜更软的铝箔,能够较好的保护螺旋桨轴,也无需采用尼龙滚子,从而使得工装可以用于重型螺旋桨轴的包覆玻璃钢处理。

Description

一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装
技术领域
本发明涉及重型螺旋桨轴生产设备,特别是一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装。
背景技术
螺旋桨轴是可调螺距螺旋桨重要组成部分,由于水润滑轴承的特殊性设计,使得螺旋桨轴大部分浸入海水之中,海水的腐蚀性是相当强的。为了避免被腐蚀,所以在螺旋桨轴的非配合面,都包覆有玻璃钢进行防护。螺旋桨轴的非装配表面需进行包覆玻璃钢处理,另外螺旋桨轴的轴承位置为铜合金铸造的轴承。
一般的螺旋桨轴进行包覆玻璃钢时候采用尼龙滚子,但是重型的螺旋桨轴无法采用尼龙滚子,由于重型的螺旋桨轴非常重,导致尼龙块发烫变软,校调好的艉轴再一次下垂,这样容易出质量事故。
因此,目前需要一种能够完成重型螺旋桨轴表面包覆玻璃钢的工装。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够完成重型螺旋桨轴表面包覆玻璃钢的工装。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种包覆玻璃钢的螺旋桨轴工装,所述螺旋桨轴包括表面需要包覆玻璃钢的包覆段、表面为铜合金制成的轴承段,所述工装包括用于支撑所述轴承段的托架、包裹在所述轴承段外表面的圆筒状的保护套,所述保护套由第一半套与第二半套拼接而成,所述保护套的内壁设置有铝箔。
优选地,所述第一半套与所述第二半套的一侧连接处采用止口连接。
优选地,所述第一半套与所述第二半套通过螺钉相互结合。
进一步地,所述第一半套或所述第二半套上具有用于设置螺钉的缺口。
根据权利要求1所述的一种螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,其特征在于:所述托架包括开设有V形槽的托架本体和设置在所述V形槽内两侧的滚子,所述滚子的轴向与所述托架本体的长度方向平行。
进一步地,所述V形槽内两侧的所述滚子之间的距离可调。
进一步地,所述滚子为金属滚子。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
由于本发明在铜合金制成的轴承段设置保护套,并在保护套内垫设比铜更软的铝箔,能够较好的保护螺旋桨轴,也无需采用尼龙滚子,从而使得工装可以用于重型螺旋桨轴的包覆玻璃钢处理。
附图说明
附图1为螺旋桨轴的局部示意图;
附图2为本发明的结构示意图;
附图3为附图2的局部放大示意图A。
以上附图中: 1、螺旋桨轴;11、包覆段;12、轴承段;21、第一半套;22、第二半套;3、铝箔;4、托架本体;5、滚子;6、止口连接。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见附图1-3所示,一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,螺旋桨轴1包括表面需要包覆玻璃钢的包覆段11、表面为铜合金制成的轴承段12,工装包括用于支撑轴承段12的托架、包裹在轴承段12外表面的圆筒状的保护套,保护套由第一半套21与第二半套22拼接而成,保护套的内壁设置有铝箔3。
第一半套21与第二半套22的一侧连接处采用止口连接6。
第一半套21与第二半套22通过螺钉相互结合。
第一半套21或第二半套22上具有用于设置螺钉的缺口。
托架包括开设有V形槽的托架本体4和设置在V形槽内两侧的滚子5,滚子5的轴向与托架本体4的长度方向平行。
V形槽内两侧的滚子5之间的距离可调。
滚子5为金属滚子。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,所述螺旋桨轴(1)包括表面需要包覆玻璃钢的包覆段(11)、表面为铜合金制成的轴承段(12),其特征在于:所述工装包括用于支撑所述轴承段(12)的托架、包裹在所述轴承段(12)外表面的圆筒状的保护套,所述保护套由第一半套(21)与第二半套(22)拼接而成,所述保护套的内壁设置有铝箔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,其特征在于:所述第一半套(21)与所述第二半套(22)的一侧连接处采用止口连接。
3.根据权利要求1所述的一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,其特征在于:所述第一半套(21)与所述第二半套(22)通过螺钉相互结合。
4.根据权利要求3所述的一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,其特征在于:所述第一半套(21)或所述第二半套(22)上具有用于设置螺钉的缺口。
5.根据权利要求1所述的一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装,其特征在于:所述托架包括开设有V形槽的托架本体(4)和设置在所述V形槽内两侧的滚子(5),所述滚子(5)的轴向与所述托架本体(4)的长度方向平行。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋桨轴包覆玻璃钢的(1)工装,其特征在于:所述V形槽内两侧的所述滚子(5)之间的距离可调。
7.根据权利要求5所述的一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的(1)工装,其特征在于:所述滚子(5)为金属滚子。
CN201410389214.2A 2014-08-08 2014-08-08 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装 Active CN104228291B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410389214.2A CN104228291B (zh) 2014-08-08 2014-08-08 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410389214.2A CN104228291B (zh) 2014-08-08 2014-08-08 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104228291A true CN104228291A (zh) 2014-12-24
CN104228291B CN104228291B (zh) 2017-01-11

Family

ID=52217595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410389214.2A Active CN104228291B (zh) 2014-08-08 2014-08-08 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104228291B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109319079A (zh) * 2018-09-29 2019-02-12 武汉船用机械有限责任公司 螺旋桨轴的保护方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970495A (en) * 1974-07-24 1976-07-20 Fiber Science, Inc. Method of making a tubular shaft of helically wound filaments
US4577379A (en) * 1983-08-22 1986-03-25 The B. F. Goodrich Company Bearing assembly and method for assembling a bearing
US4677721A (en) * 1985-10-02 1987-07-07 The B. F. Goodrich Company Method for fabricating an elastomeric bearing assembly
CN1163354A (zh) * 1996-03-27 1997-10-29 北越工业株式会社 螺旋流体机械的螺旋转子的轴结构
US20020160138A1 (en) * 2001-04-03 2002-10-31 Anton Bergmann Method of producing a tube-shaped torsion-proof and bending-resistant drive shaft
CN1816702A (zh) * 2003-05-16 2006-08-09 韩国科学技术院 混合复合轴颈轴承及其制造方法
CN203994980U (zh) * 2014-08-08 2014-12-10 苏州苏净船用机械有限公司 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970495A (en) * 1974-07-24 1976-07-20 Fiber Science, Inc. Method of making a tubular shaft of helically wound filaments
US4577379A (en) * 1983-08-22 1986-03-25 The B. F. Goodrich Company Bearing assembly and method for assembling a bearing
US4677721A (en) * 1985-10-02 1987-07-07 The B. F. Goodrich Company Method for fabricating an elastomeric bearing assembly
CN1163354A (zh) * 1996-03-27 1997-10-29 北越工业株式会社 螺旋流体机械的螺旋转子的轴结构
US20020160138A1 (en) * 2001-04-03 2002-10-31 Anton Bergmann Method of producing a tube-shaped torsion-proof and bending-resistant drive shaft
CN1816702A (zh) * 2003-05-16 2006-08-09 韩国科学技术院 混合复合轴颈轴承及其制造方法
CN203994980U (zh) * 2014-08-08 2014-12-10 苏州苏净船用机械有限公司 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109319079A (zh) * 2018-09-29 2019-02-12 武汉船用机械有限责任公司 螺旋桨轴的保护方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104228291B (zh) 2017-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9458954B2 (en) Double-wall pipe and production process
CN104033669A (zh) 连续纤维增强非粘接复合柔性管
CN103538269B (zh) 一种耐高温抗冲击复合材料壳体及其成型方法
EP4242364A3 (fr) Tuyau avec couche de renfort
CN203994980U (zh) 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装
CN104228291A (zh) 一种重型螺旋桨轴包覆玻璃钢的工装
CN103850890B (zh) 一种风力发电机组塔筒内的防过扭缆结构
CN102305078A (zh) 双层壳体结构盾构机盾体装置
CN203948808U (zh) 连续纤维增强非粘接复合柔性管
CN203339638U (zh) 上机电缆转向装置
CN203680821U (zh) 一种耐高温抗冲击复合材料壳体
CN103708017B (zh) 复合材料船艇轴架及其制造方法、复合材料船艇
CN205155365U (zh) 一种高强度钢管
CN210129717U (zh) 综合管廊防火墙电缆穿墙保护套管固定装置
CN203560614U (zh) 一种同底偏心异径管
JP2017009006A (ja) パイプライン接合部用防護部材、パイプラインおよびその敷設工法
CN204241738U (zh) 光纤转角预留架
CN220435804U (zh) 一种便于安装的密封防水套
CN205123212U (zh) 用于电缆保护管的橡胶堵套
CN204879214U (zh) 一种保温三通
CN110993166A (zh) 一种应用在海底的抗压电线电缆
CN111271512B (zh) 一种pe双层管以及加工工艺
CN214109317U (zh) 焊接用送丝软管
TN2013000495A1 (fr) Recepteur pour centrale solaire a duree de vie allongee
CN103335178A (zh) 一种保护套管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant