CN104227882A - 一种透气芯的制作模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透气芯的制作模具，其包括上架和下模体，所述上架和下模体可拆卸式连接，所述上架内设有多个塑料条，所述塑料条下部延伸至所述下模体的内部，所述塑料条用于在烧制透气芯成型件时，融化后形成透气孔。本发明通过上架上固定的塑料条，在下模体内压制模具时设入塑料条，透气芯成型后放入炉中进行烧制时塑料条融化，在成品中形成透气孔，透气孔成型效果好，直接提高了透气芯的质量，且其结构简单，生产成本低。

Description

一种透气芯的制作模具

技术领域

本发明涉及透气芯技术领域，尤其涉及一种透气芯的制作模具。

背景技术

现有技术中的透气芯制作模具，模具结构复杂，而且透气孔容易发生堵塞，严重影响了透气芯的质量。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、透气芯质量好的透气芯的制作模具。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的透气芯的制作模具，其包括上架和下模体，所述上架和下模体可拆卸式连接，所述上架内设有多个塑料条，所述塑料条下部延伸至所述下模体的内部，所述塑料条用于在烧制透气芯成型件时，融化后形成透气孔。

进一步地，所述上架采用木质板材料，其表面采用金属环包，且所述塑料条在其顶部通过订书钉进行固定。

进一步地，所述塑料条在所述上架的表面的分布为一组螺旋形排列和一组纵横交错排列混合在一起。

进一步地，所述上架和下模体通过一连接板相互连接。

本发明的有益效果在于：通过上架上固定的塑料条，在下模体内压制模具时嵌入塑料条，透气芯成型后放入炉中进行烧制时塑料条融化，在成品中形成透气孔，透气孔成型效果好，直接提高了透气芯的质量，且其结构简单，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的透气芯的制作模具的结构示意图；

图2是本发明的透气芯的制作模具的上架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本发明的透气芯的制作模具，其包括上架1和下模体2，上架1和下模体2可拆卸式连接，上架1和下模体2通过一连接板4相互连接。上架1内设有多个塑料条3，塑料条3下部延伸至下模体2的内部，可以一直延伸到下模体2底部，塑料条3用于在烧制透气芯成型件时，融化后形成透气孔，其中，塑料条3可以由高强度厚纸代替，更环保但是成本高。

较佳的，上架1采用木质板材料，其表面采用金属环包，且塑料条3在其顶部通过订书钉进行固定，方便在上架1的进行拆卸。为了尽可能利用上架1的顶部空间，塑料条3在上架1的表面的分布为一组螺旋形排列和一组纵横交错排列混合在一起。

本发明的制作过程为：上架1上用订书钉固定塑料条3，将上架1和下模体2通过连接板4进行连接，在下模体2内压制模具时嵌入塑料条3，透气芯成型后，拆除上架1，对下模体2进行烧制，塑料条3融化形成透气孔。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种透气芯的制作模具，其特征在于：包括上架(1)和下模体(2)，所述上架(1)和下模体(2)可拆卸式连接，所述上架(1)内设有多个塑料条(3)，所述塑料条(3)下部延伸至所述下模体(2)的内部，所述塑料条(3)用于在烧制透气芯成型件时，融化后形成透气孔。

2.如权利要求1所述的透气芯的制作模具，其特征在于：所述上架(1)采用木质板材料，其表面采用金属环包，且所述塑料条(3)在其顶部通过订书钉进行固定。

3.如权利要求2所述的透气芯的制作模具，其特征在于：所述塑料条(3)在所述上架(1)的表面的分布为一组螺旋形排列和一组纵横交错排列混合在一起。

4.如权利要求1所述的透气芯的制作模具，其特征在于：所述上架(1)和下模体(2)通过一连接板(4)相互连接。