CN104226550A - 一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置，利用水混合磨料再通过气泵的加压，将高压的磨料混合物从上喷枪和下喷枪中喷出，进而对钢板两面的锈迹进行打磨去除，无锈尘，保护了环境，再通过净水槽和金属网将带有锈迹和磨料的污水进行过滤沉淀，从而循环利用，节约用水；同时为了防止除锈后的钢板再次上锈，通过风干室、喷涂室和烘干室对钢板上的水渍进行风干、喷漆和油漆烤干，最后成品输出，总体节约了人力，有效的防止了锈蚀，为后续加工节约了时间。

Description

一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置

技术领域

本发明涉及钢板预处理技术领域，具体涉及为一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置。

背景技术

通常采用抛丸除锈法对钢板进行除锈处理，但是抛丸处理的除锈效果较差，有70％的钢板需要二次除锈；并且除锈操作时锈尘比较大，对环境及操作者的危害较大。抛丸除锈法中所使用的抛丸叶轮寿命较低，需要经常更换，抛丸除锈法费用较高。中国专利授权公开号CN202114636U，授权公开日2011年6月9日公开了一种新型抛丸机，由抛丸机主体、抛丸室、输送锟道、架子组成，架子放在输送锟道上，输送锟道贯穿抛丸机主体的抛丸室。该发明具有既能抛钢板，又能抛钢结构件的特点。不足之处是除锈效果差而且在除锈后不能及时的进行防护处理，二次上锈很快。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种高效除锈、且节约成本，同时及时的对处理过的钢板进行喷漆烘干，防止二次锈蚀的钢板除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置，包括机架，所述机架上设置有水平滚筒，水平滚筒与电机带传动连接，水平滚筒上放置钢板，所述钢板右侧的机架上设有上喷枪和下喷枪，所述上喷枪和下喷枪的左侧依次设有钢丝刷和海绵擦布，所述海绵擦布左侧依次设有风干室、喷涂室和烘干室，所述风干室内设有风机，喷涂室内设有油漆喷枪，烘干室内设有电热管和风机，所述上喷枪和下喷枪连接除锈水箱的出气端，除锈水箱为密封水箱，所述除锈水箱的进气端连接第一气泵，所述除锈水箱内设有搅拌器，搅拌器连接搅拌电机，所述除锈水箱的加料口连接磨料供给箱，所述除锈水箱通过水泵与净水槽相连，所述净水槽和下喷枪之间设有金属网，所述油漆喷枪连接机架底部油漆桶的出气口，所述油漆桶的进气口连接第二气泵，所述第一气泵、第二气泵、搅拌器、水泵、电机和磨料供给箱电连接控制箱。

作为优选，多个上喷枪和多个下喷枪构成上喷枪矩阵和下喷枪矩阵。

有益效果：本发明利用水混合磨料再通过气泵的加压，将高压的磨料混合物从上喷枪和下喷枪中喷出，进而对钢板两面的锈迹进行打磨去除，无锈尘，保护了环境，再通过净水槽和金属网将带有锈迹和磨料的污水进行过滤沉淀，从而循环利用，节约用水；同时为了防止除锈后的钢板再次上锈，通过风干室、喷涂室和烘干室对钢板上的水渍进行风干、喷漆和油漆烤干，最后成品输出，总体节约了人力，有效的防止了锈蚀，为后续加工节约了时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2本发明的原理框图；

图中：水泵1、净水槽2、金属网3、下喷枪4、水平滚筒5、钢板6、上喷枪7、机架8、钢丝刷9、海绵擦布10、风干室11、喷涂室12、烘干室13、油漆桶14、搅拌电机15、磨料供给箱16、搅拌器17、除锈水箱18、主机箱19、电机20、第一气泵21、第二气泵22。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置，包括机架8，所述机架8上设置有水平滚筒5，水平滚筒5与电机20带传动连接，水平滚筒5上放置钢板6，所述钢板6右侧的机架8上设有上喷枪7和下喷枪4，多个上喷枪7和下喷枪4构成上喷枪矩阵和下喷枪矩阵，所述上喷枪7和下喷枪4的左侧依次设有钢丝刷9和海绵擦布10用来清扫钢板6上的水渍和磨料，所述海绵擦布10左侧依次设有风干室11、喷涂室12和烘干室13，所述风干室11内设有风机将清洗去锈的钢板6进行风干，喷涂室12内设有油漆喷枪对风干的钢板6进行喷涂防锈漆，烘干室13内设有电热管和风机用于烘干带有防锈漆的钢板6。

进一步，所述上喷枪7和下喷枪4连接除锈水箱18的出气端，除锈水箱18为密封水箱，所述除锈水箱18的进气端连接第一气泵21，所述除锈水箱18内设有搅拌器17，搅拌器17连接搅拌电机15，所述除锈水箱18的加料口连接磨料供给箱16，所述磨料供给箱16中的磨料进入除锈水箱18中经搅拌器17搅拌，再由第一气泵21加压将磨料混合水从上喷枪7和下喷枪4中打出，从而对钢板表面的锈迹进行去除。

进一步，所述除锈水箱18通过水泵1与净水槽2相连将净水槽2内的水抽至除锈水箱1中循环利用，所述净水槽2和下喷枪4之间设有金属网3用来过滤磨料同时将污水引至净水箱中。

进一步，所述油漆喷枪连接机架8底部油漆桶14的出气口，所述油漆桶14的进气口连接第二气泵22，通过第二气泵22对油漆桶14内进行加压，同时使得油漆携带气体从油漆喷枪中喷出。

进一步，所述第一气泵21、第二气泵22、搅拌器17、水泵1、电机20和磨料供给箱16电连接控制箱。

本发明利用水混合磨料再通过气泵的加压，将高压的磨料混合物从上喷枪7和下喷枪4中喷出，进而对钢板6两面的锈迹进行打磨去除，无锈尘，保护了环境，再通过净水槽2和金属网3将带有锈迹和磨料的污水进行过滤沉淀，从而循环利用，节约用水；同时为了防止除锈后的钢板6再次上锈，通过风干室11、喷涂室12和烘干室13对钢板6上的水渍进行风干、喷漆和油漆烤干，最后成品输出，总体节约了人力，有效的防止了锈蚀，为后续加工节约了时间。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有水平滚筒，水平滚筒与电机带传动连接，水平滚筒上放置钢板，所述钢板右侧的机架上设有上喷枪和下喷枪，所述上喷枪和下喷枪的左侧依次设有钢丝刷和海绵擦布，所述海绵擦布左侧依次设有风干室、喷涂室和烘干室，所述风干室内设有风机，喷涂室内设有油漆喷枪，烘干室内设有电热管和风机，所述上喷枪和下喷枪连接除锈水箱的出气端，除锈水箱为密封水箱，所述除锈水箱的进气端连接第一气泵，所述除锈水箱内设有搅拌器，搅拌器连接搅拌电机，所述除锈水箱的加料口连接磨料供给箱，所述除锈水箱通过水泵与净水槽相连，所述净水槽和下喷枪之间设有金属网，所述油漆喷枪连接机架底部油漆桶的出气口，所述油漆桶的进气口连接第二气泵，所述第一气泵、第二气泵、搅拌器、水泵、电机和磨料供给箱电连接控制箱。

2.根据权利要求1所述的一种带自动喷漆和烘干功能的钢板除锈装置，其特征在于，多个上喷枪和多下喷枪构成上喷枪矩阵和下喷枪矩阵。