CN104220336A - 包装 - Google Patents

Abstract

柔性包装袋在一个端借助于头部被闭合，所述头部具有可去除的外头部部分以及内头部部分(16A)，所述外头部部分和所述内头部部分(16A)两者都是密封的。在所述内头部部分中的密封结构是可剥离的。椭圆形孔被限定在所述外头部部分中。所述孔被确定尺寸以使得其能够插入一个或更多个手指并且邻近所述外头部部分的第一侧边缘被偏置。所述孔被用来将所述袋以一角度悬挂在展示挂钩上，并且当去除所述外头部部分时，能够被抓持来辅助撕开。

Description

包装

相关申请的交叉引用：本申请要求2012年3月29日递交的英国专利申请号GB1205556.2的优先权，所述专利申请的内容通过引用整体被并入本文。

技术领域

本发明涉及包装并且特别涉及包括柔性材料的袋的类型的包装，所述袋在一个端借助于密封结构被闭合来形成头部。本发明特别涉及，但不仅仅涉及小扁平袋(pouch)形式的柔性袋。本发明还涉及制造这样的包装的方法。

发明背景

已知提供这样类型的包装，在所述包装中，用于包含一个或更多个产品项的袋由柔性材料形成，所述袋在一个端借助于密封结构被密封来限定头部，所述密封结构通常是横向的。通常，在所述头部中形成孔，以至于包装能够被悬挂在挂钩或类似物上用于展示目的。这种类型的包装常用来包装如液体和粉末的可流动的产品，或用于包含若干较小的产品项，如：开胃零食(savoury snacks)、坚果、水果干(dried fruit)、小曲奇、薄脆饼干(crackers)，以及包括胶基糖丸(gum pellets)、薄荷糖、胶基糖、硬熬煮糖(hard boiled sweets)、糖果、巧克力、太妃糖，以及类似物的糖食产品。在一些实施方案中，所述袋是以小扁平袋形式的。在所述袋被闭合之前所述小扁平袋的腔可以被充气(例如氮气或二氧化碳)。

这种已知类型的柔性包装袋的问题是该柔性包装袋会难以开启。用于开启包装袋的普遍方法是撕开材料以便去除头部的全部或部分。常用于形成这样的柔性袋的材料包括聚合材料、金属箔，以及纸。通常所述材料将是具有两层或更多层不同材料的层压材料。对于包装糖果产品，常用的层压材料包括纸的内层和金属箔的外层，所述金属箔通常是铝箔。然而，其他材料已经被使用，包括聚合材料，所述聚合材料可以包括热塑性材料，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。这些材料提供良好的屏障性能但是可能会耐撕开，尤其是在密封的头部区域耐撕开。由于所述材料不容易以受控制的方式撕开，这使得开启这样的袋困难。为了使开启这样的袋更容易，已知在所述头部中或邻近所述头部的所述袋的一个边缘上提供撕开起始特征，如缺口或切口。还已知形成延伸横过所述袋的弱化线来限定优选的撕开线。即使使用这样的特征，袋的成功开启还是取决于用户能够握紧所述材料并且施加足够的力来起始和传播撕开。可能由于年龄或虚弱，不能够用足够的力握紧材料的用户，仍会感到成功开启所述已知的袋是困难的。此外，许多用户发现识别所述撕开起始特征是困难的并且因此并不在预期的区域施加开启的力。

除了容易开启是期望的以外，柔性包装袋对潜在的消费者有独特吸引力也是期望的。对于为了吸引冲动购买而可能在零售商店中被陈列在付款柜台处或接近付款柜台处的糖食和其他零食类产品的包装，特别是这样。

于是有对于克服或至少减轻所述已知包装的问题中的一些或全部的改进的柔性包装袋的需要。

还有对于对消费者来说独特的和有吸引力的改进的柔性包装袋的需要。

另外还有对于制造柔性包装袋的改进的方法的需要。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种柔性材料的包装袋，所述包装袋在一个端借助于密封结构被闭合来形成头部，其中所述头部包括可去除的外头部部分以及内头部部分，所述外头部部分和所述内头部部分两者都是密封的，在所述内头部部分中的所述密封结构是可剥离密封结构，所述外头部部分限定卵形孔，所述包装能够借助于所述卵形孔被悬挂以用于展示目的，所述孔被确定尺寸以使得能够被用户插入一个或更多个手指并且邻近所述外头部部分的第一侧边缘偏置。

所述偏置的卵形孔能够被用于将所述袋以一角度悬挂在展示挂钩上，并且当去除所述外头部部分时，能够辅助撕开。

在所述内头部中的所述密封结构可以是可再闭合密封结构。

在所述内头部部分和所述外头部部分之间，所述头部的所述第一侧边缘上可以提供撕开起始特征，如缺口或切口。所述卵形孔可以位于邻近所述撕开起始特征的位置。所述卵形孔可以位于所述撕开起始特征的上方。

弱化线可以在所述内头部部分和所述外头部部分之间延伸横过所述头部。所述弱化线可以从所述撕开起始特征的内端延伸到与所述第一侧边缘相对的所述头部的第二侧边缘。

所述袋可以由具有方向性撕开特性的材料制成，所述材料被这样定向，以便倾向性地在从所述头部的第一侧边缘到与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘的方向上横过所述头部来撕开。

所述卵形孔可以被这样调准，以至于其主轴是相对于所述袋的纵轴成角度的。所述卵形孔可以被这样调准，以至于其主轴以相对于所述袋的纵轴30到60度之间的角度延伸。在实施方案中，所述卵形孔的主轴是在朝所述第一侧边缘的方向上向下成角度的。所述卵形孔可以被这样调准，以至于其主轴在所述撕开起始特征处或邻近所述撕开起始特征处相交于所述头部的第一侧边缘。

所述头部可以被这样成形，以至于其在所述卵形孔所位于的区域相比于邻近于所述第一侧边缘相对的所述头部的第二侧边缘的区域具有更大的深度。所述头部的最外边缘可以是弯曲的。

所述袋可以具有与所述头部相对的底部，所述袋可以以直立的状态被立在所述底部上。所述袋可以是小扁平袋形式的。

所述卵形孔可以是椭圆形的。

根据本发明的第二方面，提供了一种制造根据第一方面的包装袋的方法，所述方法包括以基本上连续的过程从一个或更多个柔性膜材料片形成柔性袋。

所述方法可以包括将相对的所述膜材料片夹在一对横封夹之间来形成所述头部。所述夹中的一个可以包括冲孔装置，当所述膜材料被夹在所述夹之间时，所述冲孔装置用于在所述外头部区域中产生所述孔。

所述方法可以包括将相对的所述膜材料片在一对对转式模压轮之间通过来形成所述头部。所述模压轮中的至少一个可以具有这样的构造，所述构造用于产生以下中的一个或更多个：所述卵形孔；在所述内头部部分和所述外头部部分之间，所述头部的所述第一侧边缘上的撕开起始特征；以及在所述内头部部分和所述外头部部分之间延伸横过所述头部的弱化线。

所述方法可以包括使用成形充填密封装置从一卷膜材料形成一系列包装袋，所述成形充填密封装置可以是立式或卧式成形充填密封装置。所述方法可以包括将相对的所述膜材料片夹在一对横封夹之间来同时形成一个袋的头部以及再一个袋的底部密封结构。

发明的具体描述

现在将仅通过实施例的方式，参考附图来描述本发明的几个实施方案，其中：

图1是根据本发明的第一实施方案的包装袋的正视图；

图2是图1的包装袋的透视图；

图3是零售展架的正视图，根据本发明的若干包装袋被悬挂在所述零售展架上；

图4是图3的零售展台的透视图；

图5是根据本发明的第二实施方案的包装袋的正视图；

图6是图5的包装袋的侧视图；

图7是图5的包装袋的透视图；

图8是用于生产图5到7的包装袋的立式成形充填密封装置的示意图；

图9是形成图7的装置的部分的一对横封夹的透视图；

图10是用于生产根据本发明的包装袋的可替换的立式成形充填密封装置的示意图；以及

图11是用来形成根据本发明的包装袋中的头部区域的图10的装置的部分的详细视图。

在所描述的每个实施方案中相同的但是在不同的情况下增加100的参考数字将被用来指定相同的特征或执行相同功能的特征。

首先参照图1和2，根据本发明的包装袋10由柔性膜材料形成并且具有侧部密封结构12、14、密封的头部16以及底部18。所述袋10限定封闭的内部体积，其中装有产品。在本实施方案中，小扁平袋10是所谓直立的小扁平袋，其被设计来直立地立在其底部18上。所述袋10能够被制造成自立式(doy-style)小扁平袋、平底袋、砖形样式(brick-style)小扁平袋、方形袋(quad bag)或角撑(gusseted)小扁平袋。然而，本发明并不被限定于直立的小扁平袋以及袋，而能够同样被应用于任何具有密封的头部区域的柔性包装袋。

包装袋10能够使用任何适合的方法和装置被制造，但是将通常使用成形充填密封技术和机器来生产，所述成形充填密封机器视情况可以为立式的或卧式的。包装袋能够由任何适合的柔性膜材料制造，所述柔性膜材料可以包括聚合材料(如聚乙烯(例如PET、LLDP)和聚丙烯)、金属箔，以及纸。所述膜材料还可以是层压的材料。

弱化线20延伸横过头部16来将其分成内部部分16A和外部部分16B。在本实施方案中，弱化线20借助于延伸横过头部16的宽度的穿孔线来被提供，但是其他用于形成弱化线的方法可以被使用，如例如激光刻蚀或机械刻划。在头部的第一侧边缘24上提供V形缺口的形式的撕开起始特征22，以至于用户能够更容易以已知方式沿弱化线起始撕开。弱化线20从缺口22完全横过头部16延伸到与第一侧边缘24相对的所述头部的第二侧边缘26，以至于当初始开启袋10时，外头部部分16B能够通过沿弱化线撕开而被完全去除。撕开起始特征22不需要是V形的缺口而可以采取其他形式，如切口或可替换的形状的缺口。内头部部分16A和外头部部分16B两者都是密封的，以至于当外头部部分16B被初始去除时，包装借由内头部部分16A保持密封。

展示孔28被限定在外头部部分16B之内。所述孔为椭圆形的形状并且位于偏离中心的位置，邻近头部的第一侧边缘24并且还邻近撕开起始特征22。孔28被这样调准，以至于其主轴30相对于包装袋的纵轴X是成角度的，所述纵轴X是垂直于袋的下边缘32穿过袋的中心画出的线。可替换地，纵轴X可以被认为是当袋在水平表面上被直立地立在其底部18上时，竖直穿过袋10的中心延伸的线。椭圆形孔28被这样调准，以至于其主轴30在朝头部的第一侧边缘24的方向上向下与纵轴X成30到60度之间的角度α。在实施方案中，椭圆形孔28被这样调准，以至于其主轴30在朝头部的第一侧边缘24的方向上向下与纵轴X成约45度的角度α。

如图3和4所图示说明的，由于椭圆形孔28向一侧偏置并且是成角度的，当袋10被悬挂在插入通过孔28的欧标挂钩(Euro-hook)34上时，所述袋10将倾向于以一角度垂下。在这样的实施方案中，当孔28的主轴与纵轴成约45度的角度时，袋10将倾向于与竖直方向成约45度的角度垂下。也就是说，袋10将这样垂下，以至于其纵轴X从竖直方向偏置约45度。从图3和4可以看出，相比于包装袋被大体上直立悬挂的传统布置，当多个根据本发明的包装袋10在展台36上以一角度被悬挂时，其产生有趣的并且独特的效果。当袋10被悬挂在欧标挂钩上时，主轴30被水平对齐的孔28的椭圆形形状突出了与众不同的展示效果。在本实施方案中，外头部部分的外边缘或上边缘38是弯曲的，并且头部部分被这样成形，以致在袋的纵方向上(即，平行于纵轴X)被测量时，所述头部部分在展示孔28所位于的邻近第一侧边缘24的区域相比于邻近第二侧边缘26的区域具有更大的深度。这还有助于视觉展示效果。

除了提供与众不同的设计和展示特征以外，在外头部部分中的偏置的椭圆形孔28还为沿弱化线20起始撕开来去除外头部部分16B提供机械辅助。孔28被这样确定尺寸，以至于用户能够在所述孔中插入一个或更多个手指/拇指，并且同时还握住袋的弱化线以下部分，拉动包围所述孔的外头部部分16b的材料横过袋10的顶部来起始并且接着沿弱化线20传播撕开。这使得用户更容易施加足够的力来去除外头部部分16B，即使在他们虚弱/年老或手湿的情况下，否则所述情况会使抓持材料困难。孔28的位置邻近撕开起始特征22保证用户被自动吸引来在正确的位置开始撕开而不需要仔细观察包装。孔28的形状和角度还起到将用户的注意力吸引到撕开起始特征处的作用。在这一点上，孔28可以被这样调准，以至于其主轴30是朝第一侧边缘24在邻近撕开起始特征22的位置指向的，或实际上朝撕开起始特征22本身指向的，作为用户识别撕开应该被起始的正确位置的进一步的视觉辅助。至于所述孔被确定尺寸以至于用户能够在孔中插入一个或更多个手指/拇指，假设的是用户是具有平均尺寸的手指/拇指的成人。

在使用时，包装10使用孔28被悬挂起来展示。一旦终端用户或消费者已经将包装10从其展台上移除，具有展示孔28的外头部部分16B使用所述孔28通过沿弱化线20撕开而被去除。在该阶段包装借由内头部部分16A保持密封，所述内头部部分16A能够被剥离开以开启包装。例如，消费者能够通过抓持包装相对的主要侧部并且将其拉开来将内头部部分16A的相对的侧部剥离开，来开启内头部密封结构16A。可替换地，形成内头部部分16A的相对的膜的片的外边缘可以不挨近弱化线20被密封。基于这种配置，一旦外头部部分16B已被去除，用户能够抓持相对的膜的片的自由边缘并且将其拉开以开启包装。

在头部16中的密封结构能够用若干方式被形成。在一个实施方案中，膜材料在压力下被加热，以至于形成头部16的相对的材料片被熔融到一起来产生熔接密封结构。外头部部分16B和内头部部分16A两者都可以具有熔接密封结构。可替换地，至少在内头部部分16A中的密封结构可以使用可剥离粘合剂形成。所述可剥离粘合剂可以是任何适合的类型并且可以是热敏的和/或压敏的。在一个实施方案中，内头部部分16A使用可剥离和可再密封粘合剂被密封。由于这使得在包装已被开启之后内头部部分16A能够被再闭合，因此这是有利的。

外头部部分16B还可以使用粘合剂被密封。当使用粘合剂来密封外头部部分16B时，所述粘合剂可以是永久性粘合剂或可剥离粘合剂。在一个实施方案中，使用相同的可剥离粘合剂来将内头部部分16A和外头部部分16B两者都密封。这显著简化了制造过程并且因此降低了制造成本。可剥离粘合剂可以被使用在外头部部分16B中，因为外头部部分16B通常比内头部部分16A大并且因此对其施加更大量的粘合剂。这形成紧密的结合并且使得拉开外头部部分16B是困难的。相反，相对小条的可剥离粘合剂将通常被用来密封相对更容易被剥离开的内头部部分16A。此外，当包装被悬挂在欧标槽(Euro-slot)的臂或其他挂钩上时，由于外头部部分16B承担了所有拉力，在内头部部分16A中形成的可剥离密封结构被完整保留。如果相同的可剥离粘合剂被用于形成包装中的所有密封结构，包括任何底部或侧部密封结构以及内头部和外头部密封结构的两者，可以是特别有利的。

在再一个可替换的实施方案中(未示出)内头部部分16A可以不使用粘合剂或熔接来被密封而是借助于可替换的可剥离密封装置。例如，可以使用拉锁、指压密封条、夹持密封装置(grip seal)或其他类似的机械密封装置来形成在内头部部分中的密封结构。

当内头部部分16A借助于可再密封粘合剂或可替换的可再密封的密封装置来被密封时，包装10能够通过将内头部部分16A的相对的侧部按压到一起来被再闭合。这使得剩下的内容物能够被安全保存在再闭合的包装之内。关于可再密封粘合剂，其应该被理解为能够被用来通过将内头部部分的相对的侧部保持在一起来再闭合包装的包围粘合剂(encompassing adhesive)，以便安全保存内容物而不必形成气密的密封结构。

如以上讨论的，根据本发明的柔性包装袋10能够使用包括成形充填密封技术和机器的任何适合的方法和装置被制造，所述成形充填密封机器视情况可以为立式的或卧式的。图5至7图示说明根据本发明的包装袋110的再一个实施方案，所述包装袋110是使用如图8中示意图示说明的立式成形充填密封装置生产的方形类型的袋的形式。

包装袋110与第一实施方案的包装袋10类似，具有密封的头部116，所述头部116被弱化线120分成内头部区域116A以及可去除的外头部区域116B。在头部的第一侧边缘124上提供撕开起始缺口122。椭圆形孔128位于外头部区域中，靠近第一侧边缘124和撕开起始特征偏置。椭圆形孔128是以有关第一实施方案描述的方式成角度的，以至于其主轴朝第一侧边缘124和撕开起始特征122向下倾斜。包装袋110在其与头部116相对的下端借助于横向底部密封结构140被闭合。在图5和6中底部密封结构140被显示为是伸展的，但是其可以是被折叠到一侧的，以留下平底的袋。

适合用于制造包装袋110的立式成形充填密封装置142在图8和9中被图示说明。作为制造方法的部分，通过在一对横封夹144之间压缩相对的膜材料片116C、116D来形成头部116。在这个实施方案中，夹144还被用来生产互补的横向底部密封结构140。

如图8中图示说明的，柔性包装材料的膜146从卷轴148被拉出通过一组张力辊149并且经过翻领成形器(forming shoulder)150来将所述膜成形为圆柱体。所述圆柱状成形的膜接着经过充填管152，要被包装的产品通过所述充填管152被依次引导到每个包装中，如箭头A所指示的。当膜146经过圆柱体时，所述膜的重叠的纵向边缘被密封到一起来产生纵向密封结构，从而沿所述膜的圆柱形管的长度闭合。在充填管152的底部，横封夹144围绕所述圆柱形膜夹紧来产生头部区域116，以在一个包装已经被充填后将其密封，并且在下一个包装的底部产生横向密封结构140。当在仍夹紧的情况下时，所述夹被向下移动，如图7中箭头B所指示的，拉动膜与所述夹一起，以至于部分形成的下一个包装被调动到充填位置上。在这个过程期间，切刀或者其他切割设备被用来将已被充填的包装与下一个包装的底部密封结构140分离。然后，一旦下一个包装被充填时，夹144被分开并且被向上移动，如箭头C所指示的，从而在充填管152的底部夹紧膜，而所述过程被重复。夹144可以被成形以便产生弯曲的头部116，以及具有如图5中图示说明的互补的形状的底部密封结构。

当生产熔接头部以及底部密封结构或者如果使用热敏粘合剂时，横封夹144可以被加热。然而，使用冷封粘合剂生产头部和底部密封结构时，所述夹可以仅施加压力来形成头部密封结构。可替换地，所述夹可以被部分加热并且部分不被加热。例如，如果使用冷封粘合剂形成内头部密封结构，所述夹的形成内头部密封结构的部分可以不被加热，同时夹的其余部分中的一些或全部被加热来形成外头部部分和/或底部密封结构。

夹144在图9中更详细被示出，并且所述夹144具有相对的表面154A、154B，当形成头部116和底部密封结构140时所述表面154A、154B被合到一起来将膜夹在中间。所述夹中的一个144A可以具有从其相对的表面突出的切割构造或冲孔装置156，当所述夹围绕膜夹紧来形成椭圆形展示孔128时，所述切割构造或冲孔装置156穿透膜来接触另一个夹144B的相对的表面。

横封夹144可以与第一切刀(未示出)结合使用，当所述夹夹紧的同时所述第一切刀是运作的来将每个已被充填的并密封的袋从膜分离，并且所述第一切刀产生外头部区域116B的外边缘或上边缘138。所述夹因而可以具有贯通所述夹中的一个144A的槽的形式的第一切刀导向(knife guide)158，所述第一切刀通过所述第一切刀导向158被引导来切割膜材料，所述第一切刀导向158位于所述夹的下部分和上部分之间，但是位于形成孔128的冲孔装置156的外侧或上方，所述夹的下部分形成一个袋的头部116，所述夹的上部分形成下一个袋的底部密封结构140。另一个夹144B可以在其相对的表面上被提供以相应的第一切刀导向槽(未示出)，当第一切刀切割膜时所述第一切刀的部分能够进入所述第一切刀导向槽中。当外边缘138是弯曲的时，第一切刀导向158被相应地成形。

横封夹还可以与第二切刀(未示出)结合使用来产生弱化线120。在这种情况下，所述横封夹可以具有在所述夹中的一个114A中的另外的贯通的槽的形式的第二切刀导向160，第二切刀可以通过所述第二切刀导向160被引导来形成弱化线。另一个夹可以在其相对的表面上具有相应的第二切刀导向槽，当第二切刀切割膜时所述第二切刀的部分能够进入所述第二切刀导向槽中。第二切刀可以被成形来形成穿孔线。所述夹还可以具有用于产生撕开起始特征122的构造。所述构造可以以类似于被用来形成孔的冲孔装置的形式，或者撕开起始特征122可以被第二切刀产生。

当夹144夹在一起的同时，第一切刀或其他切割设备(未示出)通过第一切刀导向158被插入来切割膜，将已被充填并密封的包装袋110从膜的其余部分分离，并且第二切刀或其他切割或刻划设备(也未示出)通过第二切刀导向160被插入来形成穿孔线120。

术语“切刀”在本文(包括权利要求)中被使用来意指任何适合的切割设备，所述切割设备用于视情况切割膜或产生穿孔线120，并且应该被相应地解释。至少关于第二切刀，该术语还意在包括用于刻划材料来产生弱化线的设备。术语“切刀导向”也应该被解释为包括用于任何适合的切割或刻划装置的导向。

在可替换的配置中，类似于所描述的夹144的一对横封夹可以只被用来形成头部16、116。当根据本发明的包装袋不具有横向底部密封结构时或者当使用其他装置来生产底部密封结构时，这可能是适当的。

对于生产根据本发明的包装袋10、110来说，在连续的立式成形充填密封方法和装置中使用如以上所描述的一对横封夹144是方便的配置，但是应该理解根据本发明的包装袋10、110能够通过任何适合的方法生产。例如，头部区域16、116能够使用具有适合用于产生孔28、128的构造的一对对转式模压轮来形成。所述对转式模压轮还可以具有这样的构造，所述构造用于成形外头部区域16B、116B的外边缘或上边缘38、138，并且/或产生弱化线20、120和/或撕开起始特征22、122。

图10和11示意地图示说明在可替换的立式成形充填装置242中使用一对对转式模压轮261来生产头部216。在膜被成形为包装袋210之前，在所述装置242中，模压轮261A、261B被安排来在膜材料246中形成一系列头部区域216。在这种情况下，每个包装袋210从一侧被充填。这种方法和设备在国际专利申请公开号WO2010040984(A1)中被描述，进一步的详细内容读者应该参考所述专利。WO2010040984(A1)的内容在此通过引用被并入。

如图10和11中图示说明的，膜材料246从卷轴148被拉出并且穿过一组张力辊249。折痕262被折叠装置沿材料246的中心创建，所述折叠装置是直立拉长的指状物(finger)264的形式，所述折叠装置被放置在材料246的中心，紧邻在一对对转式模压轮261前面但是在材料246的与所述对转式模压轮261相对的侧上。所述指状物264被安排来充分提起材料246的中心以便形成材料246的中心向下的折痕262。如以下将要描述的，若期望，在折痕262被对转式轮261永久密封之前，倒转“v”或“u”形的折叠导向(未示出)可以被提供到指状物264和材料246上方，以便以正确的方式描绘材料246的中心的轮廓。

对转式模压轮261包括第一轮261A，所述第一轮261A被设置为其圆周邻近并且几乎接触第二轮261B的圆周。第一轮261A包括第一切割装置(cutter)266，所述第一切割装置呈孔228的形状(即，成角度的椭圆形孔)，所述第一切割装置266从其外圆周表面268突出。在该实施方案中，第二轮261B具有孔270，所述孔270呈与第一切割装置266互补的形状，并且当轮261A和轮261B两者都转动时能够接收第一切割装置266。另外，若期望，所述孔270可以包含冲孔装置(未示出)，当第二轮261B已经转离第一切割装置266时，所述冲孔装置被配置来从孔228推出任何废料246。第一轮还具有第二切割装置272，所述第二切割装置272被确定轮廓来成形头部的外边缘238。

使用时，第一轮261A和第二轮261B被配置来在相反的方向上转动，以至于当折痕262被传送到第一和第二轮之间时，第一切割装置266和第二切割装置272每次经过第二轮261B前面时所述折痕262都被第一切割装置266和第二切割装置272模压(stamp)。相应地，第一切割装置266和第二切割装置272将沿材料卷246在预定的间隔在折痕262中创建连续的孔228和轮廓外边缘238，以便在一旦形成的每个连续的袋210上的期望的位置上提供适当的孔228和轮廓头部216。

所述轮中的至少一个可以被加热，以便当折痕262经过所述轮261之间时热封所述折痕262到一起。可替换地，在折痕被创建之前或恰好在所述轮上游时，粘合剂可以被施加到材料，以至于在经过所述轮之间后所述折痕被粘合地结合在一起。

应该注意的是图11实际上图示说明了材料246的仰视图，因为在实际中，当所述材料246被翻领成形器250成形为材料管时，头部区域216一定被提供在材料246的外表面上。还应该注意的是，如图10中所示，在该实施方案中，头部区域216沿材料管的竖直边缘被形成。随着材料被成形为围绕供给管(feeding tube)252的圆柱体，所述材料的相对的边缘被结合在一起来形成与头部相对的底部密封结构。当每个袋以类似于用传统立式成形充填密封装置的方式被形成时，通过一对夹爪(clamping jaw)244形成沿袋的相对侧的密封结构，所述夹爪244还向下拉动材料246。

在再一个可替换方案中，弱化线20可以由激光刻划形成。事实上，外头部的弯曲边缘38还可以使用激光切割产生，椭圆形孔28也可以。

以上实施方案仅通过实施例的方式被描述。许多变化是可能的，而不背离如所附的权利要求书所限定的发明的范围。例如，膜材料可以不具有延伸横过头部16、116、216的弱化线20、120，而是具有方向性撕开特性，并且所述材料可以被定向以便倾向性地在从袋的第一侧边缘24、124到第二侧边缘26、126横向横过头部的方向上来撕开。在这种实施方案中，一旦使用撕开起始特征22、122在第一侧边缘上已经起始撕开，所述撕开将倾向于横过头部传播到第二侧边缘26、126，而不需要弱化线。具有方向性撕开特性的材料倾向于倾向性地在一个方向上撕开，以至于一旦在倾向性的方向上起始撕开，所述撕开会倾向于在该倾向性的方向上基本上直线传播。具有方向性撕开特性的材料包括定向聚合材料和层压材料，所述层压材料包括至少一层定向聚合材料。一种适合的定向聚合材料是单轴定向聚丙烯(OPP)膜。单轴定向聚丙烯膜在定向的方向上具有降低的撕开强度，并且因此一旦撕开已经被起始，所述单轴定向聚丙烯膜将倾向于在该方向上倾向性地撕开。再一种适合的材料可以是层压材料，所述层压材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的外层，定向塑料膜(如Terolen(RTM))的内层，在所述外层和所述内层之间具有一层铝箔。其他适合的材料可以被使用，只要被选择的材料具有方向性撕开特性。

还应该注意的是孔28不需要是椭圆形的，而可以是任何适合的卵形形状。

Claims (23)

1.一种柔性材料的包装袋，所述包装袋在一个端借助于密封结构被闭合来形成头部，其中所述头部包括可去除的外头部部分以及内头部部分，所述外头部部分和所述内头部部分两者都是密封的，在所述内头部部分中的所述密封结构是可剥离密封结构，所述外头部部分限定卵形孔，所述包装能够借助于所述卵形孔被悬挂以用于展示目的，所述孔被确定尺寸以使得能够插入一个或更多个手指并且邻近所述外头部部分的第一侧边缘偏置。

2.如权利要求1所述的包装袋，其中在所述内头部部分中的所述密封结构是可再闭合的。

3.如权利要求1或权利要求2所述的包装袋，其中在所述内头部部分和所述外头部部分之间，所述头部的所述第一侧边缘上提供如缺口或切口的撕开起始特征

4.如权利要求3所述的包装袋，其中所述卵形孔位于邻近所述撕开起始特征的位置。

5.如前述权利要求中的任一项所述的包装袋，其中弱化线在所述内头部部分和所述外头部部分之间延伸横过所述头部。

6.当权利要求5从属于权利要求3时，如权利要求5所述的包装袋，其中所述弱化线从所述撕开起始特征的内端延伸到与所述第一侧边缘相对的所述头部的第二侧边缘。

7.如权利要求3或权利要求4所述的包装袋，其中所述袋由具有方向性撕开特性的材料制成，所述材料被这样定向，以便倾向性地在从所述头部的所述第一侧边缘到与所述第一侧边缘相对的第二侧边缘的方向上横过所述头部来撕开。

8.如前述权利要求中的任一项所述的包装袋，其中所述卵形孔具有主轴和次轴，所述孔被这样调准，以至于所述孔的所述主轴是相对于所述袋的纵轴成角度的。

9.如权利要求8所述的包装袋，其中所述卵形孔被这样调准，以至于所述卵形孔的所述主轴以相对于所述袋的所述纵轴30到60度之间的角度延伸。

10.如权利要求8或权利要求9所述的包装袋，其中所述卵形孔的所述主轴是在朝所述第一侧边缘的方向上向下成角度的。

11.当权利要求8或权利要求9从属于权利要求3时，如权利要求8或权利要求9所述的包装袋，其中所述卵形孔被这样调准，以至于所述卵形孔的所述主轴如果被延长，会在所述撕开起始特征处或邻近所述撕开起始特征处相交于所述头部的所述第一侧边缘。

12.如前述权利要求中的任一项所述的包装袋，其中所述头部被这样成形，以至于所述头部在所述卵形孔所位于的区域相比于邻近与所述第一侧边缘相对的所述头部的第二侧边缘的区域具有更大的深度。

13.如权利要求12所述的包装袋，其中所述头部的最外边缘是弯曲的。

14.如权利要求14所述的包装袋，其中所述袋具有与所述头部部分相对的底部，所述袋能够以直立的位置被立在所述底部上。

15.如前述权利要求中的任一项所述的包装袋，其中所述袋是以小扁平袋形式的。

16.如权利要求1到15中的任一项所述的包装袋，其中所述卵形孔是椭圆形的。

17.一种制造如权利要求1到16中的任一项所述的包装袋的方法，所述方法包括以基本上连续的过程从一个或更多个柔性膜材料片形成柔性袋。

18.如权利要求17所述的方法，所述方法包括将相对的所述膜材料片夹在一对横封夹之间来形成所述头部。

19.如权利要求18所述的方法，其中所述夹中的一个包括冲孔装置，当所述膜材料被夹在所述夹之间时，所述冲孔装置用于在所述外头部区域产生所述孔。

20.如权利要求17所述的方法，所述方法包括将相对的所述膜材料片在一对对转式模压轮之间通过来形成所述头部。

21.如权利要求20所述的方法，所述模压轮中的至少一个具有这样的构造，所述构造用于产生以下中的一个或更多个：所述卵形孔、在所述内头部部分和所述外头部部分之间，所述头部的所述第一侧边缘上的撕开起始特征，以及在所述内头部部分和所述外头部部分之间延伸横过所述头部的弱化线。

22.如权利要求17到20中的任一项所述的方法，所述方法包括使用成形充填密封装置从一卷膜材料形成一系列包装袋。

23.当权利要求22从属于权利要求18或权利要求19时，如权利要求22所述的方法，其中，所述方法包括将相对的所述膜材料的片夹在一对横封夹之间来同时形成一个袋的所述头部以及再一个袋的底部密封结构。