CN104218748A - 一种电动机转子浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明的名称是一种电动机转子浸漆装置，具体是涉及矿卡电动机转子浸漆装置。它主要是为了解决电动机转子现有卧浸方式中所需漆量大、动不平衡量增加、清洗部位多、不便于吊装的问题。本发明是在底座上固定有定位盘和圆筒，定位盘设在圆筒内，定位盘和底座上设有与待浸漆电动机转子的转轴直径相匹配的圆孔，在底座上设有与圆筒相连通的管螺纹接口。本发明中电动机转子采用立浸，因此占用空间小，所需漆量少，还具有结构简单合理，操作简便、高效，生产成本低，适用于电动机批量生产的优点。

Description

一种电动机转子浸漆装置

技术领域

本发明涉及一种电动机转子浸漆装置，具体地是涉及矿卡电动机转子浸漆装置。

背景技术

目前，已知的矿卡电动机转子，其转轴两端均为轴伸端，所以转轴相对于转子铁心较长。故采用现有工艺对此转子进行卧浸，存在以下缺点：（1）占用空间大，所需漆量较多，漆被污染的可能性增大；（2）卧浸后，由于转子水平放置，所以会增加转子动不平衡量；（3）浸漆后，需清洗部位较多，漆的消耗量增多且工作效率低下；（4）卧浸不便于转子吊装及平稳放置。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，而提供的一种结构合理，操作灵活、高效的电动机转子浸漆装置。

本发明的技术解决方案是：电动机转子浸漆装置是，在底座上固定有定位盘和圆筒，定位盘设在圆筒内，定位盘和底座上设有与待浸漆电动机转子的转轴直径相匹配的圆孔，在底座上设有与圆筒相连通的管螺纹接口。

本发明的技术解决方案中所述的定位盘的圆孔上开有密封槽。

本发明的技术解决方案中所述的圆筒上焊有吊耳。 

本发明中，电动机转子采用立浸且仅有转子铁心部分处于浸漆池中。因此，该结构克服了现有卧浸装置占用空间大，所需漆量多，费时费力，效率低等不足，具有灵活高效、操作简便的优点，同时也降低了工人的劳动强度，便于批量化生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的电动机转子浸漆装置包括底座1、定位盘3和圆筒5，定位盘3与圆筒5分别焊接在底座1的中心位置上，定位盘3设在圆筒5内，在定位盘3和底座1上设有一个同心的圆孔，该圆孔的直径与待浸漆电动机转子6转轴的直径相匹配，在定位盘3的该圆孔上设有密封槽4，用于电动机转子浸漆时，通过电动机转子6上的O型密封圈将定位盘3压紧，使用时，将套有O型密封圈的电动机转子6竖直吊入定位盘3和底座1上的圆孔处，O型密封圈落入定位盘3上的密封槽4内，电动机转子6上的转轴台阶经O型密封圈压紧定位盘3，在定位盘3外和圆筒5内形成浸漆池；圆筒5上焊有吊耳，使用时用吊具勾住吊耳经天车将本发明吊入真空浸漆罐中；底座1上设有与圆筒5相连通的管螺纹接口2用于联接输漆管道。

工作原理：对真空浸漆罐抽真空到一定负压，此时打开输漆闸阀，漆在负压作用下进入圆筒5内的浸漆池，待浸漆池装满后关闭闸阀；保持负压一定时间，然后对浸漆罐加压，加压到一定值时，打开输漆闸阀，漆在内压作用下，回流到储漆罐中；最后打开排气阀，将内压全部释放，此时打开浸漆罐，待电动机转子6浸漆完毕后吊出电动机转子6，电动机转子6一次浸漆完成。对下一个电动机转子6进行浸漆时，可直接将套有O型密封圈的电动机转子6放入本发明中，然后重复抽真空到取出电动机转子6的过程。

Claims (3)

1.一种电动机转子浸漆装置，其特征是：在底座(1)上固定有定位盘（3）和圆筒（5），定位盘（3）设在圆筒（5）内，定位盘（3）和底座（1）上设有与待浸漆电动机转子（6）的转轴直径相匹配的圆孔，在底座（1）上设有与圆筒（5）相连通的管螺纹接口（2）。

2.根据权利要求1所述的电动机转子浸漆装置，其特征是：所述的定位盘（3）的圆孔上开有密封槽（4）。

3.根据权利要求1所述的电动机转子浸漆装置，其特征是：所述的圆筒（5）上焊有吊耳。