CN104207459A - 一种睫毛纤维体的灌装方法及灌装装置 - Google Patents

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Abstract

一种睫毛纤维体的灌装方法，其中包括一个在瓶内产生真空的步骤和一个利用瓶内的真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤，在瓶颈内设置一根吸管，吸管的一端延伸到瓶内，吸管的另一端延伸到瓶颈外并接近待吸入的纤维体。一种灌装装置，包括一个管状体，管状体中设置有瓶体容腔和瓶颈容腔，瓶体容腔与瓶颈容腔之间设置有环向台阶，环向台阶上放置有O型密封圈，管状体中设置有径向通孔，径向通孔与瓶颈容腔连通，径向通孔在管状体的外壁处与快速接头连接，管状体的下端面中设置有吸管，吸管的外径小于瓶颈容腔的内径，吸管的上端延伸到环向台阶所在平面。本发明提高了灌装效率，同时避免了人手与纤维体接触而导致的污染风险。

Description

一种睫毛纤维体的灌装方法及灌装装置
技术领域:
本发明涉及包装领域，尤其涉及细小纤维的包装技术，特别是一种睫毛纤维体的灌装方法及灌装装置。
背景技术：
睫毛纤维体是一种新型化妆品，其在塑料瓶内装入纤维体。使用时，利用毛刷卷起一些纤维体，刷在已经涂刷过传统的膏状睫毛膏或其它溶剂的睫毛上，达到睫毛变长的效果。
现有技术中采用手工方式，将纤维体逐步利用毛刷压入塑料瓶内。这种灌装睫毛纤维体的方式效率非常低，属于劳动密集型作业方式，一位员工人每小时只能灌装约25瓶。并且，人手接触纤维体的频率提高，纤维体被污染的风险升高。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种睫毛纤维体的灌装方法，所述的这种睫毛纤维体的灌装方法要解决现有技术中在塑料瓶内装入睫毛纤维体效率低、纤维体容易被污染的技术问题。
本发明的这种睫毛纤维体的灌装方法，包括一个向瓶内填充纤维体的过程，其中，所述的向瓶内填充纤维体的过程中包括一个在瓶内产生真空的步骤和一个利用瓶内的真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤，在所述的在瓶内产生真空的步骤中，将瓶颈与一个真空源连接，在所述的利用瓶内真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤中，在瓶颈内设置一根吸管，所述的吸管的一端延伸到瓶内，吸管的另一端延伸到瓶颈外并接近待吸入的纤维体。
进一步的，在进行向瓶内填充纤维体的过程之前，将纤维体打散，再对纤维体进行称重，称重后选取的纤维体的重量符合包装要求。
进一步的，称重后选取的纤维体的重量符合两个以上的瓶体的包装要求重量，将纤维体按每个瓶体的包装要求重量分区放置。
进一步的，所述的在瓶内产生真空的步骤与所述的利用瓶内真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤同时进行。
本发明还提供了一种实现上述睫毛纤维体的灌装方法的装置，所述的这种灌装装置包括一个管状体，其中，所述的管状体中设置有一个瓶体容腔和一个瓶颈容腔，所述的瓶体容腔开口在管状体的上端面，管状体的内壁在瓶体容腔与所述的瓶颈容腔之间设置有一个环向台阶，所述的环向台阶的上侧面上放置有一个O型密封圈，管状体中设置有一个径向通孔，所述的径向通孔与瓶颈容腔连通，径向通孔在管状体的外壁处与一个快速接头连接，管状体的下端面中设置有一个吸管，所述的吸管与瓶体容腔和瓶颈容腔同轴，吸管的外径小于瓶颈容腔的内径，吸管的上端延伸到环向台阶所在平面，吸管的下端面呈与其轴向呈小于90度角的斜面。
进一步的，管状体中设置有一个倒置的瓶体，所述的瓶体上设置有瓶颈，所述的瓶颈与瓶体之间设置有瓶肩，瓶体放置在瓶体容腔中，瓶颈延伸到瓶颈容腔中，瓶肩与环向台阶的上侧面上的O型密封圈相邻，吸管的上端位于瓶颈内，吸管与瓶颈内壁之间设置有间隙，瓶体内腔通过所述的间隙、瓶颈容腔、径向通孔与快速接头连通。吸管的下端面呈斜面，有效增加了吸入口与纤维体的接触面，可快速吸入纤维体。
本发明的工作过程是：将瓶体放置到管状体内，向瓶体施加一定压力，使瓶肩与环向台阶通过O型密封圈密封。将快速接头与真空源连接，瓶体内产生真空负压，将吸管的外端接近待灌装的纤维体，纤维体在负压作用下被吸入瓶体内，完成灌装。
本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明利用快速接头与真空源连接，在瓶体内产生真空负压，利用吸管接近待灌装的纤维体，纤维体在负压作用下被吸入瓶体内，完成灌装。本发明提高了灌装效率，同时避免了人手与纤维体接触而导致的污染风险。
附图说明：
图1是本发明中的睫毛纤维体的灌装装置的示意图。
具体实施方式：
实施例1              
本发明的睫毛纤维体的灌装方法，包括一个向瓶内填充纤维体的过程，其中，所述的向瓶内填充纤维体的过程中包括一个在瓶内产生真空的步骤和一个利用瓶内的真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤，在所述的在瓶内产生真空的步骤中，将瓶颈与一个真空源连接，在所述的利用瓶内真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤中，在瓶颈内设置一根吸管，所述的吸管的一端延伸到瓶内，吸管的另一端延伸到瓶颈外并接近待吸入的纤维体。
进一步的，在进行向瓶内填充纤维体的过程之前，将纤维体打散，再对纤维体进行称重，称重后选取的纤维体的重量符合包装要求。
进一步的，称重后选取的纤维体的重量符合两个以上的瓶体的包装要求重量，将纤维体按每个瓶体的包装要求重量分区放置。
进一步的，所述的在瓶内产生真空的步骤与所述的利用瓶内真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤同时进行。
如图1所示，本发明还提供了一种实现上述方法的灌装装置，其包括一个管状体1，其中，所述的管状体1中设置有一个瓶体容腔和一个瓶颈容腔3，所述的瓶体容腔开口在管状体1的上端面，管状体1的内壁在瓶体容腔与所述的瓶颈容腔3之间设置有一个环向台阶，所述的环向台阶的上侧面上放置有一个O型密封圈，管状体1中设置有一个径向通孔4，所述的径向通孔4与瓶颈容腔3连通，径向通孔4在管状体1的外壁处与一个快速接头5连接，管状体1的下端面中设置有一个吸管6，所述的吸管6与瓶体容腔和瓶颈容腔3同轴，吸管6的外径小于瓶颈容腔3的内径，吸管6的上端延伸到环向台阶所在平面，吸管6的下端面呈与其轴向呈小于90度角的斜面。
进一步的，管状体1中设置有一个倒置的瓶体7，所述的瓶体7上设置有瓶颈，所述的瓶颈与瓶体7之间设置有瓶肩，瓶体7放置在瓶体7容腔中，瓶颈延伸到瓶颈容腔3中，瓶肩与环向台阶的上侧面上的O型密封圈相邻，吸管6的上端位于瓶颈内，吸管6与瓶颈内壁之间设置有间隙，瓶体7内腔通过所述的间隙、瓶颈容腔3、径向通孔4与快速接头5连通。吸管6的下端面呈斜面，有效增加了吸入口与纤维体的接触面，可快速吸入纤维体。
本实施例的工作过程是：将瓶体7放置到管状体1内，向瓶体7施加一定压力，使瓶肩与环向台阶通过O型密封圈密封。将快速接头5与真空源连接，瓶体7内产生真空负压，将吸管6的外端接近待灌装的纤维体，纤维体在负压作用下被吸入瓶体7内，完成灌装。灌装速度可达到一人每小时灌装300瓶。

Claims (6)

1.一种睫毛纤维体的灌装方法及灌装装置，包括一个向瓶内填充纤维体的过程，其特征在于：所述的向瓶内填充纤维体的过程中包括一个在瓶内产生真空的步骤和一个利用瓶内的真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤，在所述的在瓶内产生真空的步骤中，将瓶颈与一个真空源连接，在所述的利用瓶内真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤中，在瓶颈内设置一根吸管，所述的吸管的一端延伸到瓶内，吸管的另一端延伸到瓶颈外并接近待吸入的纤维体。
2.如权利要求1所述的睫毛纤维体的灌装方法，其特征在于：在进行向瓶内填充纤维体的过程之前，将纤维体打散，再对纤维体进行称重，称重后选取的纤维体的重量符合包装要求。
3.如权利要求2所述的睫毛纤维体的灌装方法，其特征在于：称重后选取的纤维体的重量符合两个以上的瓶体的包装要求重量，将纤维体按每个瓶体的包装要求重量分区放置。
4.如权利要求1所述的睫毛纤维体的灌装方法，其特征在于：所述的在瓶内产生真空的步骤与所述的利用瓶内真空负压将纤维体吸入瓶内的步骤同时进行。
5.一种实现如权利要求1所述的睫毛纤维体的灌装方法的装置，包括一个管状体，其特征在于：所述的管状体中设置有一个瓶体容腔和一个瓶颈容腔，所述的瓶体容腔开口在管状体的上端面，管状体的内壁在瓶体容腔与所述的瓶颈容腔之间设置有一个环向台阶，所述的环向台阶的上侧面上放置有一个O型密封圈，管状体中设置有一个径向通孔，所述的径向通孔与瓶颈容腔连通，径向通孔在管状体的外壁处与一个快速接头连接，管状体的下端面中设置有一个吸管，所述的吸管与瓶体容腔和瓶颈容腔同轴，吸管的外径小于瓶颈容腔的内径，吸管的上端延伸到环向台阶所在平面，吸管的下端面呈与其轴向呈小于90度角的斜面。
6.如权利要求5所述的睫毛纤维体的灌装装置，其特征在于：管状体中设置有一个倒置的瓶体，所述的瓶体上设置有瓶颈，所述的瓶颈与瓶体之间设置有瓶肩，瓶体放置在瓶体容腔中，瓶颈延伸到瓶颈容腔中，瓶肩与环向台阶的上侧面上的O型密封圈相邻，吸管的上端位于瓶颈内，吸管与瓶颈内壁之间设置有间隙，瓶体内腔通过所述的间隙、瓶颈容腔、径向通孔与快速接头连通。
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