CN104207393A - 可变色的仿真植物制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及仿真植物技术领域，特别涉及可变色的仿真植物制作方法，包括如下步骤：a、制备变色涂料；b、准备若干块白布，对白布进行预处理，然后进行烘干；c、将步骤b中的白布用喷涂自动线喷涂上变色涂料，喷涂自动线的线速度为3～5米/分钟，然后进行烘干；d、将步骤c的印染布进行冲压；e、将步骤d中的变色布进行定型；f、将步骤e中的成型布进行手工制作成品即可。本发明与现有技术相比的有益效果是：随温度变化和光线的不断变化能呈现不同颜色，改变了以往仿真植物不变颜色的状态，能够满足人们对不同花卉的观赏要求，极大地减少了仿真植物摆放数量，既减少浪费，又减少仿真植物占用的空间。
Description
技术领域
本发明涉及仿真植物技术领域，特别涉及可变色的仿真植物制作方法。
背景技术
在生活中，为了美化生活环境，人们喜欢用植物来装点自己的生活空间；而新鲜的植物，包括鲜花、树和果等经过—段时间后，随着植物水分的流失变得干枯，失去应有的观赏价值，所以，人们通常用仿真植物来取代新鲜的植物，这些仿真植物能很长时间保持新鲜的外观，已经成为人们装饰空间的必不可少的装饰品；其中仿真花和仿真植物最为常见。
人们为了将家里装饰的美观一点，通常都会买多种仿真植物摆设在家中，这样能够满足了人们对不同花卉的观赏要求。但是，随着生活水平的不断提高，人们的审美观也不断提高，而且现有城市居住空间也越来越小，所以，如何在空间小的地方摆放多种不同颜色的花卉已成了行业内研究的热点话题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够可变色的仿真植物制作方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的可变色的仿真植物制作方法，包括如下步骤：
a、制备变色涂料，
所述变色涂料由下述重量百分含量的组分组成，水为30～45％；3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽为2～7％，二酚基丙烷为5～15％，感光变色添加剂为1～5％；羟丙基甲基纤维素为10～15％，3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃为5～8％，乙烯-醋酸乙烯共聚物为3～5％，苯乙醇油酸酯为3～8％，乳酸钠为10～20％，丙烯酸树脂为2～10％；
所述变色涂料的制备工艺包括如下步骤：
a1、预定重量的水，在水里依次投入3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷，使3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷均匀分布在水里；
a2、在步骤a1溶液投入感光变色添加剂并搅拌，使感光变色添加剂均匀分布在溶液里；
a3、在步骤a2溶液投入羟丙基甲基纤维素并搅拌，使羟丙基甲基纤维素均匀分布在溶液里；
a4、在步骤a3溶液依次投入3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物并搅拌，使3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物均匀分布在溶液里；
a5、在步骤a4溶液依次投入苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂并搅拌，使苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂均匀分布在溶液里；使溶液的粘度达到110～120KU即可；
b、准备若干块白布，对白布进行预处理，然后进行烘干；
c、将步骤b中的白布用喷涂自动线喷涂上变色涂料，喷涂自动线的线速度为3～5米/分钟；或者将步骤b中的白布浸泡于变色涂料内后取出；或者用变色涂料对步骤b中的白布进行印染；然后进行烘干，得印染布；
d、将步骤c所得的若干印染布进行注塑，然后进行冲压；
e、将步骤d中的变色布进行定型，得成型材料；
f、将步骤e中的成型材料制作成成品即可。
进一步地，所述步骤b中的预处理工艺为：酸洗——漂洗——碱洗——漂洗；酸洗中的酸溶液配方为：1～5％的盐酸和95～99％的水，酸溶液在酸洗过程中保持温度为35～40度；碱洗中的碱溶液配方为：2～8％的小苏打和92～98％的水，碱溶液在碱洗过程中保持温度为30～38度。
进一步地，所述步骤b中的烘干时间为5～8分钟，烘干温度为80～90度。
进一步地，所述步骤c中的烘干时间为20～30分钟，烘干温度为150～180度。
本发明与现有技术相比的有益效果是：随温度变化和光线的不断变化能呈现不同颜色，改变了以往仿真植物不变颜色的状态，能够满足人们对不同花卉的观赏要求，极大地减少了仿真植物摆放数量，既减少浪费，又减少仿真植物占用的空间，为人们的生活提供更多便利。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
本发明可变色的仿真植物制作方法，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
a、制备100kg的变色涂料，由以下重量的组分配制而成：水为40kg；3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽为3kg，二酚基丙烷为9kg，感光变色添加剂为3kg；羟丙基甲基纤维素为13kg，3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃为5kg，乙烯-醋酸乙烯共聚物为4kg，苯乙醇油酸酯为6kg，乳酸钠为12kg，丙烯酸树脂为5kg。
所述变色涂料的制备工艺包括如下步骤：
a1、预定重量40kg的水，在水里依次投入3kg的3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和9kg的二酚基丙烷，使3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷均匀分布在水里；
a2、在步骤a1溶液投入3kg的感光变色添加剂并搅拌，使感光变色添加剂均匀分布在溶液里；
a3、在步骤a2溶液投入13kg的羟丙基甲基纤维素并搅拌，使羟丙基甲基纤维素均匀分布在溶液里；
a4、在步骤a3溶液依次投入5kg的3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和4kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物并搅拌，使3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物均匀分布在溶液里；
a5、在步骤a4溶液依次投入6kg的苯乙醇油酸酯、12kg的乳酸钠和5kg的丙烯酸树脂并搅拌，使苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂均匀分布在溶液里；使溶液的粘度达到118KU即可；
b、准备若干块白布，对白布进行预处理，然后进行烘干；
c、将步骤b中的白布用喷涂自动线喷涂上变色涂料，喷涂自动线的线速度为3～5米/分钟；或者将步骤b中的白布浸泡于变色涂料内后取出；或者用变色涂料对步骤b中的白布进行印染；然后进行烘干，得印染布；
d、将步骤c所得的若干印染布进行注塑，然后进行冲压；
e、将步骤d中的变色布进行定型，得成型材料；
f、将步骤e中的成型材料制作成成品即可。
进一步地，所述步骤b中的预处理工艺为：酸洗——漂洗——碱洗——漂洗；酸洗中的酸溶液配方为：3％的盐酸和97％的水，酸溶液在酸洗过程中保持温度为38度；碱洗中的碱溶液配方为：5％的小苏打和95％的水，碱溶液在碱洗过程中保持温度为30度。
进一步地，所述步骤b中的烘干时间为6分钟，烘干温度为85度。
进一步地，所述步骤c中的烘干时间为28分钟，烘干温度为170度。
实施例2：
本发明可变色的仿真植物制作方法，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
a、制备100kg的变色涂料，由以下重量的组分配制而成：水为30kg；3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽为6kg，二酚基丙烷为10kg，感光变色添加剂为1kg；羟丙基甲基纤维素为15kg，3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃为6kg，乙烯-醋酸乙烯共聚物为5kg，苯乙醇油酸酯为3kg，乳酸钠为18kg，丙烯酸树脂为6kg。
所述变色涂料的制备工艺包括如下步骤：
a1、预定30kg的水，在水里依次投入6kg的3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和10kg的二酚基丙烷，使3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷均匀分布在水里；
a2、在步骤a1溶液投入1kg的感光变色添加剂并搅拌，使感光变色添加剂均匀分布在溶液里；
a3、在步骤a2溶液投入15kg的羟丙基甲基纤维素并搅拌，使羟丙基甲基纤维素均匀分布在溶液里；
a4、在步骤a3溶液依次投入6kg的3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和5kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物并搅拌，使3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物均匀分布在溶液里；
a5、在步骤a4溶液依次投入3kg的苯乙醇油酸酯、18kg的乳酸钠和6kg的丙烯酸树脂并搅拌，使苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂均匀分布在溶液里；使溶液的粘度达到115KU即可；
b、准备若干块白布，对白布进行预处理，然后进行烘干；
c、将步骤b中的白布用喷涂自动线喷涂上变色涂料，喷涂自动线的线速度为3～5米/分钟；或者将步骤b中的白布浸泡于变色涂料内后取出；或者用变色涂料对步骤b中的白布进行印染；然后进行烘干，得印染布；
d、将步骤c所得的若干印染布进行注塑，然后进行冲压；
e、将步骤d中的变色布进行定型，得成型材料；
f、将步骤e中的成型材料制作成成品即可。进一步地，所述步骤b中的预处理工艺为：酸洗——漂洗——碱洗——漂洗；酸洗中的酸溶液配方为：1％的盐酸和99％的水，酸溶液在酸洗过程中保持温度为40度；碱洗中的碱溶液配方为：8％的小苏打和92％的水，碱溶液在碱洗过程中保持温度为36度。
进一步地，所述步骤b中的烘干时间为7分钟，烘干温度为88度。
进一步地，所述步骤c中的烘干时间为30分钟，烘干温度为160度。
实施例3：
本发明可变色的仿真植物制作方法，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
a、制备100kg的变色涂料，由以下重量的组分配制而成：水为45kg；3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽为5kg，二酚基丙烷为12kg，感光变色添加剂为1kg；羟丙基甲基纤维素为10kg，3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃为8kg，乙烯-醋酸乙烯共聚物为3kg，苯乙醇油酸酯为3.5kg，乳酸钠为10kg，丙烯酸树脂为2.5kg。
所述变色涂料的制备工艺包括如下步骤：
a1、预定45kg的水，在水里依次投入5kg的3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和12kg的二酚基丙烷，使3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷均匀分布在水里；
a2、在步骤a1溶液投入1kg的感光变色添加剂并搅拌，使感光变色添加剂均匀分布在溶液里；
a3、在步骤a2溶液投入10kg的羟丙基甲基纤维素并搅拌，使羟丙基甲基纤维素均匀分布在溶液里；
a4、在步骤a3溶液依次投入8kg的3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和3kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物并搅拌，使3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物均匀分布在溶液里；
a5、在步骤a4溶液依次投入3.5kg的苯乙醇油酸酯、10kg的乳酸钠和2.5kg的丙烯酸树脂并搅拌，使苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂均匀分布在溶液里；使溶液的粘度达到120KU即可；
b、准备若干块白布，对白布进行预处理，然后进行烘干；
c、将步骤b中的白布用喷涂自动线喷涂上变色涂料，喷涂自动线的线速度为3～5米/分钟；或者将步骤b中的白布浸泡于变色涂料内后取出；或者用变色涂料对步骤b中的白布进行印染；然后进行烘干，得印染布；
d、将步骤c所得的若干印染布进行注塑，然后进行冲压；
e、将步骤d中的变色布进行定型，得成型材料；
f、将步骤e中的成型材料制作成成品即可。
进一步地，所述步骤b中的预处理工艺为：酸洗——漂洗——碱洗——漂洗；酸洗中的酸溶液配方为：3％的盐酸和97％的水，酸溶液在酸洗过程中保持温度为40度；碱洗中的碱溶液配方为：5％的小苏打和97％的水，碱溶液在碱洗过程中保持温度为36度。
进一步地，所述步骤b中的烘干时间为8分钟，烘干温度为83度。
进一步地，所述步骤c中的烘干时间为30分钟，烘干温度为150度。
将上述各实施例得到的可变色的仿真植物，在不同温度和光线下检测，颜色变化情况如下表：
本发明与现有技术相比的有益效果是：随温度变化和光线(如太阳可见光)的不断变化能呈现不同颜色，改变了以往仿真植物不变颜色的状态，能够满足人们对不同花卉的观赏要求，极大地减少了仿真植物摆放数量，既减少浪费，又减少仿真植物占用的空间，为人们的生活提供更多便利。
以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.可变色的仿真植物制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、制备变色涂料：
所述变色涂料由下述重量百分含量的组分组成，水为30～45％；3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽为2～7％；二酚基丙烷为5～15％；感光变色添加剂为1～5％；羟丙基甲基纤维素为10～15％；3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃为5～8％；乙烯-醋酸乙烯共聚物为3～5％；苯乙醇油酸酯为3～8％；乳酸钠为10～20％；丙烯酸树脂为2～10％；
所述变色涂料的制备工艺包括如下步骤：
a1、预定重量的水，在水里依次投入3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷，使3，3-双(4-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基苯肽和二酚基丙烷均匀分布在水里；
a2、在步骤a1溶液投入感光变色添加剂并搅拌，使感光变色添加剂均匀分布在溶液里；
a3、在步骤a2溶液投入羟丙基甲基纤维素并搅拌，使羟丙基甲基纤维素均匀分布在溶液里；
a4、在步骤a3溶液依次投入3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物并搅拌，使3-二乙氨基-7，8-苯并呋喃和乙烯-醋酸乙烯共聚物均匀分布在溶液里；
a5、在步骤a4溶液依次投入苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂并搅拌，使苯乙醇油酸酯、乳酸钠和丙烯酸树脂均匀分布在溶液里；使溶液的粘度达到110～120KU即可；
b、准备若干块白布，对白布进行预处理，然后进行烘干；
c、将步骤b中的白布用喷涂自动线喷涂上变色涂料，喷涂自动线的线速度为3～5米/分钟；或者将步骤b中的白布浸泡于变色涂料内后取出；或者用变色涂料对步骤b中的白布进行印染；然后进行烘干，得印染布；
d、将步骤c所得的若干印染布进行注塑，然后进行冲压；
e、将步骤d中的变色布进行定型，得成型材料；
f、将步骤e中的成型材料制作成成品即可。
2.根据权利要求1所述的可变色的仿真植物制作方法，其特征在于：所述步骤b中的预处理工艺为：酸洗——漂洗——碱洗——漂洗；酸洗中的酸溶液配方为：1～5％的盐酸和95～99％的水，酸溶液在酸洗过程中保持温度为35～40度；碱洗中的碱溶液配方为：2～8％的小苏打和92～98％的水，碱溶液在碱洗过程中保持温度为30～38度。
3.根据权利要求1所述的可变色的仿真植物制作方法，其特征在于：所述步骤b中的烘干时间为5～8分钟，烘干温度为80～90度。
4.根据权利要求1所述的可变色的仿真植物制作方法，其特征在于：所述步骤c中的烘干时间为20～30分钟，烘干温度为150～180度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 Termination date: 20170915 |