CN104201981B - 一种反电势诱导衰减的控制方法及控制系统 - Google Patents

一种反电势诱导衰减的控制方法及控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种反电势诱导衰减的控制方法及控制系统,应用于光伏发电系统中,每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置;包括:检测每路PV组串中的每个PV组件输出电压;判断PV组件输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;如果是,判断PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在PV组串对应的PID装置。精确检测到每路PV组串中的每个PV组件的输出电压的降幅,当降幅超过第一预设阈值时,发生PID现象,开启PID装置。该方法精确控制每路的PID装置进行工作,实现反PID功能。由于不是所有路的PV组串共用一个PID装置,可以精确到每路PV组串的控制。

Description

一种反电势诱导衰减的控制方法及控制系统
技术领域
本发明涉及光伏发电设备技术领域,特别涉及一种反电势诱导衰减的控制方法及控制系统。
背景技术
电势诱导衰减(PID,Potential Induced Degradation):即因对地高压施加在组件上而使其性能降低的现象。该高压根据不同的电池板特性可为正压,也可为负压,组件性能下降表现为开路电压(Voc)下降、填充因子(FF)下降等,该现象在反压下即可恢复。
目前,为了抑制电池板的PID效应,国内外采用的反PID技术主要有两种方案:
第一种是通过抬升电网N线电压(或抬升虚拟N点电压),间接将电池板的负极PV-对地的电压抬升到0V(大地电位)以上;这种仅在白天逆变器发电时运行;
第二种是通过偏压电源抬升电池板正极PV+对地电压,间接将PV-对地的电压抬升到0V以上,这种方式仅在晚上逆变器不工作时运行。
实际中,可以将第一种和第二种方式合并使用,即白天时使用第一种抬升N线电压,晚上时使用第二种抬升PV+的电压。
但是,现有的技术仍然存在以下缺点:反PID装置不能智能地开启和关闭,这样就会出现当电池板没有发生PID时,偏压电源一直工作,消耗能量,这样长时间工作,将降低偏压电源的寿命。
因此,本领域技术人员需要提供一种反电势诱导衰减的控制方法,能够准确且智能地开启PID功能,并且在没有PID现象时,关闭PID功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种反电势诱导衰减的控制方法及控制系统,能够准确判断PV组件是否发生PID现象,从而准确控制PID功能的开启和关闭。
本发明实施例提供一种反电势诱导衰减的控制方法,应用于光伏发电系统中,每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置;
包括以下步骤:
检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压;
判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;
如果是,则判断所述PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置。
优选地,所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还包括:根据所述降幅的大小选择所述PID装置进行抬升电压的大小。
优选地,判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值,具体为:
判断多次检测的所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否每次均大于第一预设阈值,每次检测之间间隔预定时间段。
优选地,判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于或等于所述第一预设阈值,则还包括:
当该PV组件位于直流侧正极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;
当该PV组件位于直流侧负极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设电压值,且被对比的PV组件的输出电压降幅小于所述第二预设电压值,则判断该PV组件发生遮挡现象;如果该PV组件的输出电压降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象;开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置;
所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。
优选地,在所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还包括:
继续检测所述PV组件的开路电压,判断在预定时间之后所述PV组件的输出电压小于第三预设电压值,则发出报警信号,对所述PV组件的表面进行除尘清理。
本发明实施例还提供一种反电势诱导衰减的控制系统,包括:至少一路PV组串、逆变器、反PID装置、电压检测装置和控制器;
所有所述PV组串的输出端均连接所述逆变器的输入端;
每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置;
所述电压检测装置,用于检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压,将检测的输出电压发送给所述控制器;
所述控制器,用于判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;如果是,则判断所述PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置。
优选地,所述控制器,还用于根据所述降幅的大小选择所述PID装置进行抬升电压的大小。
优选地,所述控制器,用于判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;具体为:
判断多次检测的所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否每次均大于第一预设阈值,每次检测之间间隔预定时间段。
优选地,所述控制器判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于或等于第一预设阈值,则还用于:
当该PV组件位于直流侧正极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;
当该PV组件位于直流侧负极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设电压值,且被对比的PV组件的输出电压降幅小于所述第二预设电压值,则判断该PV组件发生遮挡现象;如果该PV组件的输出电压降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象;开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置;
所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。
优选地,所述控制器在所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还用于:
继续检测所述PV组件的开路电压,判断在预定时间之后所述PV组件的输出电压小于第三预设电压值,则发出报警信号,对所述PV组件的表面进行除尘清理。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本实施例提供的反电势诱导衰减的控制方法及控制系统,可以精确检测到每路PV组串中的每个PV组件的输出电压的降幅,当降幅超过第一预设阈值时,说明发生PID现象,需要开启PID装置。本发明提供的方法可以精确控制每路的PID装置进行工作,从而实现反PID功能。由于不是所有路的PV组串共用一个PID装置,因此,这样可以精确到每路PV组串的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中的光伏发电系统示意图;
图2是本发明提供的反电势诱导衰减的控制方法实施例一流程图;
图3是本发明提供的反电势诱导衰减的控制方法实施例二流程图;
图4是本发明提供的反电势诱导衰减的控制系统实施例一示意图。
具体实施方式
首先,为了使本领域技术人员更好地理解本发明提供的方法和系统,下面首先介绍几个专业术语。
参见图1,该图为本发明中的光伏发电系统示意图。
其中,101包括N路并联的PV组串,其中每路PV组串又包括M个PV组件串联。
位于逆变器直流侧负极附近的电池板指的是每串PV组串中编号位于前一半的电池板。
位于逆变器直流侧正极附近的电池板指的是每串PV组串中编号位于后一半的电池板。
例如,第一PV组串中包括10个串联的电池板,则编号为11、12、13、14、15、16、17、18、19、110;其中编号为11、12、13、14、15的电池板为逆变器直流侧负极附近的电池板。其中编号为16、17、18、19、110的电池板为逆变器直流侧正极附近的电池板。
其他PV组串的情况与第一PV组串的类似,在此不再赘述。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
方法实施例一:
参见图2,该图为本发明提供的反电势诱导衰减的控制方法实施例一流程图。
本实施例提供的一种反电势诱导衰减的控制方法,应用于光伏发电系统中,每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置;
包括以下步骤:
S201:检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压;
需要说明的是,每个PV组件指的就是每块电池板,即一路PV组串包括多块电池板串联在一起。
本实施例中需要检测每块电池板的输出电压,这样可以精确判断是否需要开启PID装置,由于有的电池板靠近直流侧正极,一般靠近直流侧正极的电池板不容易发生PID现象,而靠近直流侧负极的电池板容易发生PID现象。
如果检测整路PV组串的输出电压,将不能进行精确地判断。
S202:判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;
如果是,则执行S203;
S203:判断所述PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置。
本实施例提供的方法,可以精确检测到每路PV组串中的每个PV组件的输出电压的降幅,当降幅超过第一预设阈值时,说明发生PID现象,需要开启PID装置。本发明提供的方法可以精确控制每路的PID装置进行工作,从而实现反PID功能。由于不是所有路的PV组串共用一个PID装置,因此,这样可以精确到每路PV组串的控制。
方法实施例二:
参见图3,该图为本发明提供的反电势诱导衰减的控制方法实施例二流程图。
S301:多次检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压;其中每相邻两次检测之间间隔预定时间段。
需要说明的是,为了准确判断是否发生PID现象,本实施例中可以多次检测,例如间隔预定时间段为1天,当然也可以为1天的整数倍或小数倍,例如,2天,0.5天,或1.5天等。
S302:判断多次检测的所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否每次均大于第一预设阈值。如果是,则执行S303,如果否,则执行S304。
例如,有时候是电池板受到遮挡,进而输出电压出现了下降,但是遮挡消除以后,输出电压自然会上升。例如,第一天检测输出电压出现大幅下降,而第二天检测输出电压又恢复正常,因此,这种情况并不是发生PID现象,不需要开启PID装置。
为了准确判断发生的是真正的PID现象,本实施例中采用多次检测,如果每次检测的输出电压的降幅均大于第一预设阈值,则说明发生了PID现象,此时需要开启PID装置。
S303:开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置,并根据所述降幅的大小选择所述PID装置进行抬升电压的大小。
S304:判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于或等于所述第一预设阈值,则还包括:
当该PV组件位于直流侧正极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;
由于位于直流侧正极的PV组件一般不会发生PID现象,因此,不必继续判断是否发生PID现象。
当该PV组件位于直流侧负极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设电压值,且被对比的PV组件的输出电压降幅小于所述第二预设电压值,则判断该PV组件发生遮挡现象;如果该PV组件的输出电压降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象;开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置;
所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。例如,第一预设阈值为15V,第二预设阈值为10V。
由于位于直流侧负极的PV组件容易发生PID现象,因此,即使PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于第一预设阈值,还要继续比较降幅是否大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象。此时,需要开启PID功能。
这样可以避免有些位于直流侧负极的PV组件发生PID现象而被忽略了,本实施例提供的方法,可以精准判断是否发生PID现象,从而更好地进行反PID。
S305:继续检测所述PV组件的开路电压,判断在预定时间之后所述PV组件的输出电压小于第三预设电压值,则发出报警信号,对所述PV组件的表面进行除尘清理。
基于以上实施例提供的一种反电势诱导衰减的控制方法,本发明实施例还提供了一种反电势诱导衰减的控制系统,下面结合附图来进行详细介绍。
系统实施例一:
参见图4,该图为本发明提供的反电势诱导衰减的控制系统实施例一示意图。
本实施例提供的反电势诱导衰减的控制系统,包括:至少一路PV组串101、逆变器102、反PID装置103、电压检测装置105和控制器106;
所有所述PV组串101的输出端均连接所述逆变器102的输入端;
第一路PV组成用PV1表示,类似地有PV2,直到PVN。
可以理解的是,逆变器102的输出端连接电网104,实现并网发电。
每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置103;
需要说明的是,图4中显示反PID装置103是一个,但是实际中是每路PV组串对应一个反PID装置。
所述电压检测装置105,用于检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压,将检测的输出电压发送给所述控制器106;
需要说明的是,每个PV组件指的就是每块电池板,即一路PV组串包括多块电池板串联在一起。
本实施例中需要检测每块电池板的输出电压,这样可以精确判断是否需要开启PID装置,由于有的电池板靠近直流侧正极,一般靠近直流侧正极的电池板不容易发生PID现象,而靠近直流侧负极的电池板容易发生PID现象。
如果检测整路PV组串的输出电压,将不能进行精确地判断。
可以理解的是,每个PV组件对应一个电压检测装置。需要说明的是,电压检测装置可以利用分压电路来实现,例如利用串联的电阻分压来实现。
所述控制器106,用于判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;如果是,则判断所述PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置。
例如,如果判断第二路PV组串中的PV组件发生PID现象,则开始第二路PV组串对应的反PID装置。
本实施例提供的系统,可以精确检测到每路PV组串中的每个PV组件的输出电压的降幅,当降幅超过第一预设阈值时,说明发生PID现象,需要开启PID装置。本发明提供的方法可以精确控制每路的PID装置进行工作,从而实现反PID功能。由于不是所有路的PV组串共用一个PID装置,因此,这样可以精确到每路PV组串的控制。
系统实施例二:
继续参见图4。
本实施例提供的系统中,所述控制器,还用于根据所述降幅的大小选择所述PID装置进行抬升电压的大小。
所述控制器,用于判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;具体为:
判断多次检测的所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否每次均大于第一预设阈值,每次检测之间间隔预定时间段。
需要说明的是,为了准确判断是否发生PID现象,本实施例中可以多次检测,例如间隔预定时间段为1天,当然也可以为1天的整数倍或小数倍,例如,2天,0.5天,或1.5天等。
例如,有时候是电池板受到遮挡,进而输出电压出现了下降,但是遮挡消除以后,输出电压自然会上升。例如,第一天检测输出电压出现大幅下降,而第二天检测输出电压又恢复正常,因此,这种情况并不是发生PID现象,不需要开启PID装置。
为了准确判断发生的是真正的PID现象,本实施例中采用多次检测,如果每次检测的输出电压的降幅均大于第一预设阈值,则说明发生了PID现象,此时需要开启PID装置。
所述控制器判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于或等于第一预设阈值,则还用于:
当该PV组件位于直流侧正极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;
由于位于直流侧正极的PV组件一般不会发生PID现象,因此,不必继续判断是否发生PID现象。
当该PV组件位于直流侧负极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设电压值,且被对比的PV组件的输出电压降幅小于所述第二预设电压值,则判断该PV组件发生遮挡现象;如果该PV组件的输出电压降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象;开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置;
所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。例如,第一预设阈值为15V,第二预设阈值为10V。
由于位于直流侧负极的PV组件容易发生PID现象,因此,即使PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于第一预设阈值,还要继续比较降幅是否大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象。此时,需要开启PID功能。
这样可以避免有些位于直流侧负极的PV组件发生PID现象而被忽略了,本实施例提供的方法,可以精准判断是否发生PID现象,从而更好地进行反PID。
所述控制器在所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还用于:
继续检测所述PV组件的开路电压,判断在预定时间之后所述PV组件的输出电压小于第三预设电压值,则发出报警信号,对所述PV组件的表面进行除尘清理。
需要说明的是,以上方法和系统实施例中,均是检测PV组件的输出电压,可以理解的是,当PV组件后续连接的逆变器不工作时,PV组件的输出电压就是PV组件的开路电压。当逆变器工作时,检测PV组件的输出电压对应的是PV组件最大功率点(MPPT,Maximum Power Point Tracking)对应的输出电压。
本发明以上实施例提供的方法和系统可以精确到任意一路PV组串的控制,当某一PV组串发生PID现象时,仅开启这一PV组串对应的反PID装置。
通过设定第一预设阈值和第二预设阈值的具体数值,可以检测出轻微的PID现象,及时进行反PID,这样可以减小PID现象带来的发电量的损失。
并且,本发明还提供判断遮挡的方法,这样可以避免遮挡造成的输出电压下降,而误开启反PID装置。这样可以更好地保护反PID装置。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种反电势诱导衰减的控制方法,其特征在于,应用于光伏发电系统中,每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置;
包括以下步骤:
检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压;
判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;
如果是,则判断所述PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置。
2.根据权利要求1所述的反电势诱导衰减的控制方法,其特征在于,所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还包括:根据所述降幅的大小选择所述PID装置进行抬升电压的大小。
3.根据权利要求1所述的反电势诱导衰减的控制方法,其特征在于,判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值,具体为:
判断多次检测的所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否每次均大于第一预设阈值,每次检测之间间隔预定时间段。
4.根据权利要求1-3任一项所述的反电势诱导衰减的控制方法,其特征在于,判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于或等于所述第一预设阈值,则还包括:
当该PV组件位于直流侧正极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;
当该PV组件位于直流侧负极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;如果该PV组件的输出电压降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象;开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置;
所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。
5.根据权利要求1所述的反电势诱导衰减的控制方法,其特征在于,在所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还包括:
继续检测所述PV组件的开路电压,判断在预定时间之后所述PV组件的输出电压小于第三预设电压值,则发出报警信号,对所述PV组件的表面进行除尘清理。
6.一种反电势诱导衰减的控制系统,其特征在于,包括:至少一路PV组串、逆变器、反电势诱导衰减PID装置、电压检测装置和控制器;
所有所述PV组串的输出端均连接所述逆变器的输入端;
每路PV组串包括M个串联的PV组件;每路PV组串配置一个反电势诱导衰减PID装置;
所述电压检测装置,用于检测每路PV组串中的每个PV组件的输出电压,将检测的输出电压发送给所述控制器;
所述控制器,用于判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;如果是,则判断所述PV组件发生PID现象,开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置。
7.根据权利要求6所述的反电势诱导衰减的控制系统,其特征在于,所述控制器,还用于根据所述降幅的大小选择所述PID装置进行抬升电压的大小。
8.根据权利要求6所述的反电势诱导衰减的控制系统,其特征在于,所述控制器,用于判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否大于第一预设阈值;具体为:
判断多次检测的所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅是否每次均大于第一预设阈值,每次检测之间间隔预定时间段。
9.根据权利要求6-8任一项所述的反电势诱导衰减的控制系统,其特征在于,所述控制器判断所述PV组件的输出电压与第一预设电压值相比的降幅小于或等于第一预设阈值,则还用于:
当该PV组件位于直流侧正极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧正极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;
当该PV组件位于直流侧负极时,将该PV组件的输出电压与同一PV组串中的其他处于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比,或者,将该PV组件的输出电压与位于其他PV组串中的位于所述直流侧负极的PV组件的输出电压进行对比;如果该PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压降幅小于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生遮挡现象;如果该PV组件的输出电压降幅大于第二预设阈值,且被对比的PV组件的输出电压与所述第一预设电压值相比降幅也大于所述第二预设阈值,则判断该PV组件发生PID现象;开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置;
所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值。
10.根据权利要求6所述的反电势诱导衰减的控制系统,其特征在于,所述控制器在所述开启该PV组件所在的PV组串对应的PID装置之后,还用于:
继续检测所述PV组件的开路电压,判断在预定时间之后所述PV组件的输出电压小于第三预设电压值,则发出报警信号,对所述PV组件的表面进行除尘清理。
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