CN104201806A - 具有集成散热功能的无机壳电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有集成散热功能的无机壳电机，包括前端盖、定子、转子、后端盖和螺杆，其特征在于定子铁心外表面设有散热槽且定子铁心设有与所述前后端盖用于装配的若干圆孔，所述前后端盖均设有用于与定子装配对应的若干圆孔且设有与定子装配的止口，所述螺杆依次穿过前端盖与定子和后端盖配合。优选地，定子铁心外表面散热槽是有利于增加散热面积的分布形态。优选地，前后端盖上设有与定子止口装配面相对应的止口装配面，其特征为：止口装配面均在以电机转子轴心为圆心的基准圆面上。本发明定子铁心外表面散热面积大，散热效果好，定子铁心与前后端盖的装配简单，对装配工艺和工装要求低，定转子同心度高。

Description

具有集成散热功能的无机壳电机

技术领域

本发明涉及具有集成散热功能的无机壳电机。 

背景技术

现有电机通常由定子部分、转子部分、机壳、前端盖和后端盖组成。 

机壳在电机机械配合中主要起到机械支撑的作用，它通过结合前端盖和后端盖，让电机定子部分和转子部分保持连接固定以形成电机定子部分和转子部分所需的机械配合关系。机壳作为支撑件，它需要保证规则而且精确的内部形状，用以保证电机定子部分可以压入固定；其次，需要对机壳进行精确的止口加工，以保证前端盖和后端盖的机械装配；最后，机壳通过连接定子部分和转子部分，形成电机所需的机械配合关系。由于机壳加工程序复杂，加工精度要求高，占用设备较多，且机壳本身对电机的电气特性没有任何贡献，因此，发明一种无需机壳的新型结构的定子非常有益。 

电机在运行过程中，由于能量转化效率的问题，所有的电机都存在发热的问题。发热对电机运行来说是危害性的，如果不对电机发热进行任何散热处理，电机在运行过程中将会产生很大的温升，以至于烧毁绝缘材料和绝缘器件、致使机械部分热变形等，最后造成电机烧毁的结果。 

机壳在电机中的另外一个作用就是帮助电机定子散热。大部分电机的机壳都铸有散热槽，通过其表面与散热介质的热交换，以帮助电机实现散热。机壳的散热效果主要由散热槽的外表面面积、传递热阻和表面散热介质的流动速度所决定。通常电机的定子是压入机壳的，定子外表面与机壳内表面之间不可能完全接触，存在微小的空气间隙，由于空气的热阻率要远远大于金属的热阻率，从而微小的空气间隙也会产生较大的热阻，不利于电机定子热传导到机壳表面。因此，发明一种带有散热槽的新型电机定子结构，取消机 壳从而消除空气间隙形成的热阻，将电机定子热量直接传导到表面进行散热，非常有益。 

本发明旨在提供一种无机壳，散热好，结构简单，加工方便，装配容易，成本低廉的具有集成散热功能的无机壳电机。 

发明内容

本发明提供具有集成散热功能的无机壳电机，技术方案实现如下：具有集成散热功能的无机壳电机，包括前端盖、定子、转子、后端盖和螺杆，其特征在于，所述定子铁心外表面设有散热槽且设有用于与所述前后端盖装配的若干圆孔，所述前端盖均设有与定子装配对应的若干圆孔且设有与定子装配的止口，所述后端盖均设有与定子装配对应的若干螺孔且设有与定子装配的止口，所述螺杆的数目与定子用于装配的圆孔数目相对应，所述螺杆依次穿过前端盖上用于与定子装配对应的圆孔和定子上用于与前后端盖装配的圆孔后与后端盖上用于与定子装配对应的螺孔配合，所述转子通过轴承与前端盖和后端盖配合。 

优选地，定子铁心外表面的散热槽沿定子轭部外圆面呈现出平行齿状分布，或呈现出辐射条状分布，或呈现出其它有利于增加散热槽外表面积的分布状态。 

优选地，定子铁心外表面的散热槽沿定子轭部外圆面呈现出等间距或不等间距分布，或呈现出其它有利于增加散热槽外表面积的分布状态。 

优选地，定子铁心外表面的散热槽沿定子轭部外圆面呈现出等长度或不等长度分布，或呈现出其它有利于与前后端盖配合的分布状态。 

优选地，定子铁心上分布的若干与前后端盖装配的圆孔均在以电机转子轴心为圆心的基准面上。 

优选地，定子铁心外表面存在若干保证定转子装配同心度的、以电机转子轴心为圆心的止口装配面，其特征为：止口装配面均在以电机转子轴心为圆心的基准圆面上。 

优选地，前后端盖上设有与所述定子止口装配面一一对应的止口装配面，其特征为：止口装配面均在以电机转子轴心为圆心的基准圆面上。 

优选地，前后端盖上分布与定子铁心上圆孔一一对应的圆孔，其特征为：圆孔均在以电机转子轴心为圆心的基准面上。 

本发明所举实施例具有以下有益效果：定子铁心外表面散热面积大，散热效果好，定子铁心与前后端盖的装配简单，对装配工艺和工装要求低，定转子同心度高。 

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。 

附图说明

附图中： 

图1是本发明一实施例的电机结构示意图； 

图2是散热槽呈现平行齿状分布的定子铁心截面图； 

图3是散热槽呈现辐射条状分布的定子铁心截面图； 

图4是散热槽呈现不等间距分布的定子铁心截面图； 

图5是散热槽呈现其它形状分布的定子铁心截面图； 

图6是散热槽呈现等长度分布的定子铁心截面图； 

图7是前端盖的后视图； 

图8是后端盖的后视图。 

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。 

请参阅图1至图8，本发明一实施例的具有集成散热功能的无机壳电机，包括前端盖1、定子4、转子5、后端盖9和螺杆7。 

所述定子铁心4由若干导磁材料如铁制成的芯片沿转子轴向层叠而成，且定子铁心4外表面设有散热槽及止口装配面12，且设有用于与所述前后端盖1、9装配的若干圆孔10；所述散热槽如图2所示沿定子4轭部外圆面18呈现出平行齿状分布，或如图3所示呈现出辐射条状分布，或如图2所示呈现出等间距分布，或如图4所示呈现出不等间距分布，或如图5所示呈现出其它有利于 增加散热槽外表面积的分布状态，或如图6所示呈现出等长度分布，或如图3所示呈现出不等长度分布，或呈现出其它有利于与前后端盖配合的分布状态。 

所述前端盖1均设有用于与定子4装配对应的若干圆孔14且设有与定子装配的止口3；所述后端盖9均设有用于与定子4装配对应的若干螺孔16且设有与定子4装配的止口6；所述螺杆7的数目与定子4用于装配的圆孔10数目相对应，所述螺杆7依次穿过前端盖1上用于与定子4装配对应的圆孔14和定子4上用于与前后端盖1、9装配的圆孔10后与后端盖9上用于与定子4装配对应的螺孔16配合，所述转子5通过轴承2、8与前端盖1和后端盖9配合。 

本发明所述的具有集成散热功能的无机壳电机，按以下方法进行装配： 

先将转子5两端套上轴承2、8，然后置于定子4的内孔13中；再将前后端盖1、9套在定子4两端，并使定子4的止口装配面12置于前后端盖1、9的止口3、6内，同时使轴承2、8分别置于前后端盖1、9的轴承室15、17内；最后螺杆7依次穿过前端盖1与定子4配合的圆孔14和定子4与前后端盖1、9配合的圆孔10后与后端盖的螺孔16配合旋紧。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (8)

1.具有集成散热功能的无机壳电机，包括前端盖、定子、转子、后端盖和螺杆，其特征在于定子铁心外表面设有散热槽且设有与所述前后端盖用于装配的若干圆孔，所述前后端盖均设有与定子装配对应的若干圆孔且设有与定子装配的止口，所述螺杆依次穿过前端盖与定子和后端盖配合。

2.根据权利要求1所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于定子铁心外表面的散热槽沿定子轭部外圆面呈现出平行齿状分布，或呈现出辐射条状分布，或呈现出其它有利于增加散热槽外表面积的分布状态。

3.根据权利要求1所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于定子铁心外表面的散热槽沿定子轭部外圆面呈现出等间距或不等间距分布，或呈现出其它有利于增加散热槽外表面积的分布状态。

4.根据权利要求1所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于定子铁心外表面的散热槽沿定子轭部外圆面呈现出等长度或不等长度分布，或呈现出其它有利于与前后端盖配合的分布状态。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于定子铁心上分布的若干与前后端盖装配的圆孔均在以电机转子轴心为圆心的基准面上。

6.根据权利要求5任意一项所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于定子铁心外表面存在若干保证定转子装配同心度的、以电机转子轴心为圆心的止口装配面。

7.根据权利要求5至6任意一项所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于前后端盖上设有与所述定子止口装配面一一对应的止口装配面，且止口装配面均在以电机转子轴心为圆心的基准圆面上。

8.根据权利要求5至7任意一项所述的具有集成散热功能的无机壳电机，其特征在于前后端盖上分布与定子铁心上圆孔一一对应的圆孔，且圆孔均在以电机转子轴心为圆心的基准面上。