CN104198567B - 一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统 - Google Patents

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Abstract

一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,涉及石油化工行业仪表测量技术领域,本发明通过将主管道(4)内的气体通过采样管道依次送入脱氯罐、过滤器(9)和测量罐(13),然后用分析仪(12)对测量罐内的气体进行分析,同时本发明通过并联设置两个脱氯罐,实现了两个脱氯罐一备一用,大大提高了测量效率,本发明有效的实现了对重整装置再生气氧含量的在线连续测量,且本发明结构简单,操作方便,适合大范围的推广和应用。

Description

一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统
技术领域
本发明涉及石油化工行业仪表测量技术领域,具体涉及一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统。
背景技术
已知的,在对连续催化重整装置再生气氧含量的测量时,由于该装置工艺的特殊性,通常需要采用国外专用仪表进行测量,但是该仪表存在投资大,而且测量复杂,仪表维护和校验操作难度较大等问题,那么如何提供一种结构简单、投资小且能够满足测量需要的测量系统就成了本领域技术人员的长期技术诉求。
发明内容
为了克服上述技术的不足,本发明提供了一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,本发明通过将主管道内的气体通过采样管道依次送入脱氯罐、过滤器和测量罐,然后用分析仪对测量罐内的气体进行分析,实现了对重整装置再生气氧含量的在线连续测量,本发明结构简单,操作方便等特点。
为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,包括脱氯罐A、过滤器、分析仪和测量罐,所述脱氯罐A的一端通过采样管道连接主管道,所述脱氯罐A的另一端通过采样管道连接过滤器,所述过滤器通过采样管道连接测量罐,在所述测量罐上设有分析仪形成测量连续催化重整装置再生气氧含量的系统。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述分析仪为通用低温型氧化锆分析仪。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述脱氯罐A与主管道之间的采样管道上设有阀门C。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述过滤器与测量罐之间的采样管道上设有减压阀。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述测量罐与减压阀之间的采样管道上设有分流管道,所述分流管道连接阀门G。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述测量罐通过采样管道连接阀门E。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述过滤器与阀门C之间的采样管道上并联设有脱氯罐A和脱氯罐B。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述脱氯罐A两端的采样管道上分别设有阀门A和阀门B。
所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,所述脱氯罐B两端的采样管道上分别设有阀门D和阀门F。
采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,本发明通过将主管道内的气体通过采样管道依次送入脱氯罐、过滤器和测量罐,然后用分析仪对测量罐内的气体进行分析,同时本发明通过并联设置两个脱氯罐,实现了两个脱氯罐一备一用,大大提高了测量效率,本发明有效的实现了对重整装置再生气氧含量的在线连续测量,且本发明结构简单,操作方便,适合大范围的推广和应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
在图中:1、阀门A;2、脱氯罐A;3、阀门B;4、主管道;5、阀门C;6、阀门D;7、脱氯罐B;8、阀门E;9、过滤器;10、减压阀;11、阀门F;12、分析仪;13、测量罐;14、阀门G。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1所述的一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,包括脱氯罐A2、过滤器9、分析仪12和测量罐13,所述脱氯罐A2的一端通过采样管道连接主管道4,在所述脱氯罐A2与主管道4之间的采样管道上设有阀门C5,在脱氯罐A2的另一端通过采样管道连接过滤器9,本发明在具体实施过程中,为了防止系统在运行过程中脱氯罐A2突然发生故障,造成不必要的损失,或为了实现两个脱氯罐在使用过程中进行切换,在一个脱氯罐失效后可以将样气切换到另一个脱氯罐,供应分析仪12分析,可以在过滤器9与阀门C5之间的采样管道上并联设有脱氯罐A2和脱氯罐B7,在所述脱氯罐A2两端的采样管道上分别设有阀门A1和阀门B3,在所述脱氯罐B7两端的采样管道上分别设有阀门D6和阀门F11;进一步,在过滤器9与测量罐13之间的采样管道上设有减压阀10,所述过滤器9通过采样管道连接测量罐13,所述测量罐13通过采样管道连接阀门E8,所述阀门E8通过采样管道连接工艺低压管线或直接放空,对采样管道、脱氯罐、过滤器9和测量罐13进行伴热保温,其中阀门E8是将测量罐13内分析后的气体进行排放,所述测量罐13与减压阀10之间的采样管道上通过三通设有分流管道,所述分流管道连接阀门G14,所述阀门G14通过采样管道连接工艺低压管线或直接放空,在所述测量罐13上设有分析仪12,所述分析仪12为通用低温型氧化锆分析仪形成测量连续催化重整装置再生气氧含量的系统。
本发明在具体实施过程中,为了提高测量效果,本发明中所有的管道和部件上都要进行伴热保温,其中伴热保温可以通过在采样管道和各部件上(如测量罐)上分别设置保温管和保温层,或者伴热保温还可以将本系统全部安装在保温箱中等,需要说的是本发明并不限于上述两种保温方式;进一步,测量罐13与阀门E8之间及阀门E8另一端采样管道的直径应大于进入测量罐13的采样管道,其中比例为3:1为最优;进一步,过滤器9与测量罐13之间的采样管道为不锈钢管;进一步,主管道4与脱氯罐A2之间的采样管道为流体碳钢管;进一步,从主管道4到测量罐13的采样管道应尽量短,以减少分析的滞后等;为了使本发明获得更好的测量效果,本发明中过滤器9与测量罐13之间的采样管道以及测量罐13的材质为不锈钢,主管道4与脱氯罐A2之间的采样管道以及脱氯罐A2的材质为碳钢。
本发明的具体实施方法为,所述测量方法首先通过采样管线将样品气从主管道4引入到脱氯罐A2,样品气通过脱氯罐A2脱去样气中的氯离子,然后脱去氯离子的样气通过采样管线依次进入过滤器9和减压阀10进入测量罐13,然后通过设置在测量罐13上的分析仪12分析样气中的氧含量,经过测量后的气体排放到工艺低压管线或直接放空。
本发明中设置的脱氯罐A2和脱氯罐B7为一备一用,当其中一个出现故障时,可以在不停机的情况下直接通过另一个备用的来继续作业,此时通过控制阀门,来实现对损坏或失效的脱氯罐进行检修或更换,同时本发明的两个脱氯罐可以在使用过程中进行切换,在一个脱氯罐失效后可以将样气切换到另一个脱氯罐,以供应分析仪12进行分析。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,包括脱氯罐A(2)、过滤器(9)、分析仪(12)和测量罐(13),其特征是:所述脱氯罐A(2)的一端通过采样管道连接主管道(4),所述脱氯罐A(2)与主管道(4)之间的采样管道上设有阀门C(5),所述脱氯罐A(2)的另一端通过采样管道连接过滤器(9),所述过滤器(9)与阀门C(5)之间的采样管道上并联设有脱氯罐A(2)和脱氯罐B(7),过滤器(9)通过采样管道连接测量罐(13),在所述测量罐(13)上设有分析仪(12)形成测量连续催化重整装置再生气氧含量的系统,所述分析仪(12)为通用低温型氧化锆分析仪。
2.根据权利要求1所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,其特征是:所述过滤器(9)与测量罐(13)之间的采样管道上设有减压阀(10)。
3. 根据权利要求1所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,其特征是:所述测量罐(13)与减压阀(10)之间的采样管道上设有分流管道,所述分流管道连接阀门G(14)。
4. 根据权利要求1所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,其特征是:所述测量罐(13)通过采样管道连接阀门E(8)。
5. 根据权利要求1所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,其特征是:所述脱氯罐A(2)两端的采样管道上分别设有阀门A(1)和阀门B(3)。
6. 根据权利要求1所述的连续催化重整装置再生气氧含量的测量系统,其特征是:所述脱氯罐B(7)两端的采样管道上分别设有阀门D(6)和阀门F(11)。
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