CN104198337A - 一种计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:包括侧板(1)、刻度底板(3)以及支架(4),侧板(1)与刻度底板(3)垂直连接,支架(4)沿着所述刻度底板(3)上的刻度线移动,密封有待测铁精矿浆体的玻璃圆管(2)一端位于刻度底板(3)上并被侧板(1)定位,玻璃圆管(2)另一端固定于支架(4)上。本发明通过可自由滑动的支架使得浆体滑动角、安息角特性实验操作更加具有简易性和准确性,改善现有的实验操作完全依赖经验的方法,提高了操作的简易性、科学性,减少误差,实验精确。
Description
技术领域
本发明属于长距离浆体管道输送浆体实验领域,涉及一种浆体特性实验的装置,尤其是涉及一种用于铁精矿浆体滑动角、安息角特性实验的装置。
背景技术
浆体实验是浆体管道输送的重要领域,浆体滑动角、安息角特性实验尤其重要,其为长距离浆体管道带浆停车后能否实现再次启动提供判断依据。
如图1所示,滑动角实验要求满足实验条件的矿浆装满玻璃圆管且管口密封后,玻璃圆管一端不动,另一端缓慢提升并稳定后,能测量到表面细颗粒初始运动时玻璃圆管与水平面所成角度θ,及角度θ对应的坡度。若实验结果所得角度θ对应的坡度大于管道施工所埋设的最大坡度,则说明管道带浆停车后,浆体细颗粒能原地垂直沉降,沉降后不会产生滑动堵塞管道。
安息角实验要求设定玻璃圆管坡度(设定值与管道施工所埋设的最大坡度等同,例如15%),装满达标浆体且管口密封后,玻璃圆管在设定坡度下沉降24小时,检查沉积的颗粒外形轮廓,在管子底端1/4处,沉积的颗粒表面与管轴平行,上层形成水道,无堵塞。安息角实验“上层形成水道”是长距离浆体管道带浆停车24小时后实现再次启动的必备条件。
现浆体滑动角、安息角特性实验主要靠操作人员依据现场手动测量,要求实验操作人员有丰富的实战操作经验及理论知识,否则无法胜任;操作过程掺杂主观因素过多,造成不同的操作人员实验结果迥异,误差较大。
发明内容
本发明设计了一种计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性实验装置,其解决的技术问题是现有铁精矿浆体滑动角、安息角特性实验主要靠操作人员依据现场手动测量,要求实验操作人员有丰富的实战操作经验及理论知识,否则无法胜任;操作过程掺杂主观因素过多,造成不同的操作人员实验结果迥异,误差较大。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:包括侧板(1)、刻度底板(3)以及支架(4),侧板(1)与刻度底板(3)垂直连接,支架(4)沿着所述刻度底板(3)上的刻度线移动,密封有待测铁精矿浆体的玻璃圆管(2)一端位于刻度底板(3)上并被侧板(1)定位,玻璃圆管(2)另一端固定于支架(4)上。
进一步,支架(4)包括圆弧支撑架(41)、支杆(42)以及支座(43),圆弧支撑架(41)通过支杆(42)与支座(43)连接,圆弧支撑架(41)的半径与玻璃圆管(2)的半径相同。
进一步,支座(43)上设有中心线(44),中心线(44)指示刻度底板(3)上的刻度。
进一步,侧板(1)固定在刻度底板(3)的“0”刻度线位置。
进一步,刻度底板(3)的长度大于玻璃圆管(2)的长度,刻度底板(3)的宽度大于玻璃圆管(2)的直径。
一种铁精矿浆体滑动角特性的测试方法,包括以下步骤:实施铁精矿浆体滑动角特性实验时,满足实验条件的铁精矿矿浆装满玻璃圆管(2)且管口密封后,玻璃圆管(2)一端不动并用侧板(1)定位,玻璃圆管(2)另一端架在圆弧支撑架41上,缓慢将支架(4)往侧板(1)方向滑动后,能测量到玻璃圆管(2)中铁精矿浆体表面细颗粒初始运动时支座中心线(8)所对应刻度底板(3)的刻度,测定记录中心线(8)对应刻度底板(3)的刻度值,而支架(4)的高度为固定值,可推导出玻璃圆管(2)与刻度底板(3)所成角度θ以及角度θ对应的坡度。
一种铁精矿浆体安息角特性的测试方法,包括以下步骤:实施浆体安息角特性实验时,要求设定玻璃圆管(2)的坡度,设定值与管道施工所埋设的最大坡度等同;装满达标铁精矿浆体且管口密封的玻璃圆管(2)在设定坡度下沉降24小时,检查沉积的颗粒外形轮廓,在玻璃圆管(2)靠近刻度底板(3)端的1/4处,沉积的颗粒表面与玻璃圆管(2)管轴平行,并且上层形成水道,则说明长距离浆体管道带浆停车24小时后实现再次启动不会导致管道堵塞;反之,上层不能形成水道则会出现堵塞。
该计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性实验装置具有以下有益效果:
(1)本发明通过可自由滑动的支架使得浆体滑动角、安息角特性实验操作更加具有简易性和准确性,改善现有的实验操作完全依赖经验的方法,提高了操作的简易性、科学性,减少误差,实验精确。
(2)本发明装置结构简单,安装方便。
(3)本发明实验操作简易,经简单培训即可操作。
附图说明
图1:现有铁精矿浆体滑动角特性实验示意图;
图2:本发明计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性实验装置的结构示意图;
图3:图2中支架结构示意图。
附图标记说明:
1—侧板;2—玻璃圆管;3—刻度底板;4—支架;41—圆弧支撑架;42—支杆;43—支座;44—中心线。
具体实施方式
下面结合图2和图3,对本发明做进一步说明:
如图2所示,一种浆体特性实验的装置,所述装置包括侧板1、玻璃圆管2、刻度底板3、支架4。
实施浆体滑动角特性实验时,满足实验条件的矿浆装满玻璃圆管2且管口密封后,玻璃圆管2一端不动,另一端架在圆弧支撑架41上,缓慢将支架4往侧板1滑动后,能测量到表面细颗粒初始运动时支座中心线8所对应刻度底板3的刻度,测定记录中心线8对应刻度底板3的刻度值,而支架4的高度为固定值,可推导出玻璃圆管2与刻度底板3所成角度θ,及角度θ对应的坡度。
实施浆体安息角特性实验时,要求设定玻璃圆管2的坡度(设定值与管道施工所埋设的最大坡度等同,例如15%),装满达标浆体且管口密封的玻璃圆管2在设定坡度下沉降24小时,检查沉积的颗粒外形轮廓。
具体来说,支架4高度为固定值(例如10cm),坡度为设定值(例如15%),推导出支架4离侧板1的距离(例如10/15%=66.7cm),支座的中心线8对应刻度底板3的刻度线,然后固定支架4并保持坡度不变,把玻璃圆管2架设在固定位置的支架4上沉降24小时,检查沉积的颗粒外形轮廓。
如图3所示,一种浆体特性实验的装置,装置的核心部件为支架4,支架4能在刻度底板3上自由滑动,支座43的中心线8所对应刻度底板3的刻度反映出支架4离侧板1的距离,支架4的高度设定为固定值(例如10cm),通过测定支架4离侧板1的距离值和其高度值可推导出玻璃圆管2与水平面所成角度θ,及角度θ对应的坡度。支架4由圆弧支撑架41、支杆42以及支座43组成。圆弧支撑架41能很好的和玻璃圆管2的弧度吻合,起承载固定玻璃圆管2作用;支座43能在刻度底板3上自由滑动;中心线44能准确指示刻度底板3的刻度。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:包括侧板(1)、刻度底板(3)以及支架(4),侧板(1)与刻度底板(3)垂直连接,支架(4)沿着所述刻度底板(3)上的刻度线移动,密封有待测铁精矿浆体的玻璃圆管(2)一端位于刻度底板(3)上并被侧板(1)定位,玻璃圆管(2)另一端固定于支架(4)上。
2.根据权利要求1所述计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:支架(4)包括圆弧支撑架(41)、支杆(42)以及支座(43),圆弧支撑架(41)通过支杆(42)与支座(43)连接,圆弧支撑架(41)的半径与玻璃圆管(2)的半径相同。
3.根据权利要求2所述计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:支座(43)上设有中心线(44),中心线(44)指示刻度底板(3)上的刻度。
4.根据权利要求1-3中任何一种所述计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:侧板(1)固定在刻度底板(3)的“0”刻度线位置。
5.根据权利要求1-4中任何一种所述计算铁精矿浆体滑动角和安息角特性的实验装置,其特征在于:刻度底板(3)的长度大于玻璃圆管(2)的长度,刻度底板(3)的宽度大于玻璃圆管(2)的直径。
6.一种铁精矿浆体滑动角特性的测试方法,包括以下步骤:实施铁精矿浆体滑动角特性实验时,满足实验条件的铁精矿矿浆装满玻璃圆管(2)且管口密封后,玻璃圆管(2)一端不动并用侧板(1)定位,玻璃圆管(2)另一端架在圆弧支撑架41上,缓慢将支架(4)往侧板(1)方向滑动后,能测量到玻璃圆管(2)中铁精矿浆体表面细颗粒初始运动时支座中心线(8)所对应刻度底板(3)的刻度,测定记录中心线(8)对应刻度底板(3)的刻度值,而支架(4)的高度为固定值,可推导出玻璃圆管(2)与刻度底板(3)所成角度θ以及角度θ对应的坡度。
7.一种铁精矿浆体安息角特性的测试方法,包括以下步骤:实施浆体安息角特性实验时,要求设定玻璃圆管(2)的坡度,设定值与管道施工所埋设的最大坡度等同;装满达标铁精矿浆体且管口密封的玻璃圆管(2)在设定坡度下沉降24小时,检查沉积的颗粒外形轮廓,在玻璃圆管(2)靠近刻度底板(3)端的1/4处,沉积的颗粒表面与玻璃圆管(2)管轴平行,并且上层形成水道,则说明长距离浆体管道带浆停车24小时后实现再次启动不会导致管道堵塞;反之,上层不能形成水道则会出现堵塞。
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