CN104198089A - 一种热量表温度传感器耐久性试验设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热量表温度传感器耐久性试验设备和方法。一种热量表温度传感器耐久性试验设备包括：恒温水槽，恒温水槽内设有加热装置、制冷装置和搅拌器；所述恒温水槽内设有恒温区域，所述恒温区域内设有搅拌区和工作区，所述搅拌器设置在搅拌区；两台保温水箱，用于存储温度传感器耐久性试验的高低温水的，其中一台保温水箱内设有加热模块；所述搅拌区和工作区分别跟两台保温水箱连接；自动控制装置，用于控制恒温水槽至保温水箱水的泵入和泄流，以及恒温水槽中搅拌器的启停；温度测控装置，分别测量恒温水槽和保温水箱的水温，并根据设定控制加热或制冷的启停。本发明装置提高了热量表温度传感器耐久性试验的工作效率。

Description

一种热量表温度传感器耐久性试验设备和方法

技术领域

本发明涉及热量表耐久性试验技术领域，具体是涉及热量表温度传感器耐久性试验设备和方法。

背景技术

热量表在型式检验或出厂前，需要通过模拟其实际运行工况，采用加速磨损的方法验证热量表的可靠性和耐久性。热量表温度传感器耐久性试验装置就是这种检验热量表温度传感器耐久性的设备，是热量表生产和检验机构检定的配套设备之一。

目前，国内的热量表检验机构及生产厂家不具有热量表温度传感器耐久性试验装置，或者直接使用检定热量表温度传感器的设备——高精度恒温槽进行耐久性试验，对高精度恒温槽损害较大，运行成本高，而且试验中需要人工交替移动热量表温度传感器，操作繁琐，试验效率偏低。

 

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种性能可靠、操作简捷的热量表温度传感器耐久性试验设备和方法。

一种热量表温度传感器耐久性试验设备，包括：

恒温水槽，恒温水槽内设有加热装置、制冷装置和搅拌器；所述恒温水槽内设有恒温区域，所述恒温区域内设有搅拌区和工作区，所述搅拌器设置在搅拌区；

两台保温水箱，用于存储温度传感器耐久性试验的高低温水的，其中一台保温水箱内设有加热模块；所述搅拌区和工作区分别跟两台保温水箱连接；

自动控制装置，用于控制恒温水槽至保温水箱水的泵入和泄流，以及恒温水槽中搅拌器的启停；

温度测控装置，分别测量恒温水槽和保温水箱的水温，并根据设定控制加热或制冷的启停。

一种如本发明所述的热量表温度传感器耐久性试验设备的热量表温度传感器耐久性试验方法，包括步骤：

在恒温水槽和保温水箱中放置温度传感器，将温度传感器跟温度测控装置连接；

设定两台保温水箱的温度；

自动控制装置控制搅拌器转动，使恒温水槽中的工作介质达到保温水箱的温度设定值；

达到温度设定值后，所需温度下的恒温水箱中的工作介质送至恒温区域的工作区；

开启热量表温度传感器耐久性试验流程。

进一步的，所述热量表温度传感器耐久性试验流程包括步骤：

S1、在具有加热模块的第一保温水箱开启制热；并开启恒温水槽制冷；

S2、开启第二保温水箱和恒温水槽之间的水循环；

S3、恒温水槽制冷；

S4、如果恒温水槽的温度达到预设的下限值，将恒温水槽内的水放入第二保温水箱；

S5、等待第二保温水箱的水达到室温；

S6、开启第一保温水箱和恒温水槽之间的水循环；

S7、恒温水槽制热；

S8、如果恒温水槽的温度达到预设的上限值，将恒温水槽内的水放入第一保温水箱；

S9、等待第一保温水箱的水达到室温；

S10、完成一个周期的测试，如需循环测试，返回步骤S2；否则结束试验。

本发明的有益效果是：代替了高精度恒温槽进行耐久性试验，降低了温度传感器耐久性试验的成本；装置结构协调配合良好，自动控制程度高，减少了人力操作，有效的提高了热量表温度传感器耐久性试验的工作效率。

附图说明

图1是根据本发明的热量表温度传感器耐久性试验设备结构原理图。

图2是根据本发明的热量表温度传感器耐久性试验设备工作原理图。

 

具体实施方式

本发明公开一种热量表温度传感器耐久性试验设备，包括：

恒温水槽，恒温水槽内设有加热装置、制冷装置和搅拌器；所述恒温水槽内设有恒温区域，所述恒温区域内设有搅拌区和工作区，所述搅拌器设置在搅拌区；

两台保温水箱，用于存储温度传感器耐久性试验的高低温水的，其中一台保温水箱内设有加热模块；所述搅拌区和工作区分别跟两台保温水箱连接；

自动控制装置，用于控制恒温水槽至保温水箱水的泵入和泄流，以及恒温水槽中搅拌器的启停；

温度测控装置，分别测量恒温水槽和保温水箱的水温，并根据设定控制加热或制冷的启停。

本发明还公开一种如本发明所述的热量表温度传感器耐久性试验设备的热量表温度传感器耐久性试验方法，包括步骤：

在恒温水槽和保温水箱中放置温度传感器，将温度传感器跟温度测控装置连接；

设定两台保温水箱的温度；

自动控制装置控制搅拌器转动，使恒温水槽中的工作介质达到保温水箱的温度设定值；

达到温度设定值后，所需温度下的恒温水箱中的工作介质送至恒温区域的工作区；

开启热量表温度传感器耐久性试验流程。

本发明的有益效果是，代替了高精度恒温槽进行耐久性试验，降低了温度传感器耐久性试验的成本；装置结构协调配合良好，自动控制程度高，减少了人力操作，有效的提高了热量表温度传感器耐久性试验的工作效率。

 

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，热量表温度传感器耐久性试验设备包括：一套自动控制装置，控制恒温水槽至保温水箱水的泵入和泄流，以及恒温水槽中搅拌器的启停；一台恒温水槽，为温度传感器的耐久性试验区，同时具备加热和制冷功能，内设搅拌器；两台保温水箱，用于存储温度传感器耐久性试验的高低温水，均具有良好的保温，其中一台具备加热功能；三套温度测控装置，分别测量恒温水槽和保温水箱的水温，并根据设定控制加热或制冷的启停。

该装置的自动控制功能由基于热量表温度传感器耐久性试验装置开发的操作软件操作实现。通过软件对各个保温水箱的温度进行设定。自动控制装置接到控制信号后，开始运行。在搅拌器推动下,工作介质在恒温水槽中均匀流动, 以达到水箱温度设定值。为实际考虑，恒温搅拌区具有制冷功能。在水箱升温过程中由计算机判断恒温箱水温是否达到设定值。待达到设定值后，自动将所需温度下的恒温水箱中的水通过循环装置送至恒温搅拌区，以供工作使用，并将此恒温水箱通过循环装置重新补水。由工业铂热电阻组成的温度测量装置来测量恒温水槽以及保温水箱的温度。在热量表温度传感器耐久性试验中，根据热量表温度传感器耐久性试验流程，自动将所需试验温度下的保温水箱中的水送至恒温水槽，完成温度的自动置换功能。该装置还具备手动控制冗余设计。

计算机作为装置的控制核心。热量表温度传感器耐久性试验装置的第一保温水箱具有加热功能，将第一保温水箱水温设定为95℃，并启动加热，将恒温水槽水温设定为4℃，并启动制冷，将热量表配对温度传感器放置恒温水槽中，启动装置软件，记录被试验热量表信息，完成后打开第二保温水箱与恒温水槽的循环阀、循环泵，待恒温水槽温度缓慢下降至热量表标定的使用温度的下限，然后打开恒温水槽至第二保温水箱放水阀，将恒温水槽置空，使热量表温度传感器置于空气中并降温至室温，最后打开第一保温水箱与恒温水槽的循环阀、循环泵，将温度升至热量表标定的使用温度的上限，完成后打开恒温水槽至第一保温水箱放水阀，将试验槽置空，使热量表温度传感器置于空气中并降温至室温，如此升降温重复 10 次，试验过程中软件记录恒温水槽温度及热量表温度传感器所指示的温度值。

详细的步骤如图2所示，热量表温度传感器耐久性试验流程包括步骤：

S0、做好试验准备（放置温度传感器、启动软件、设定必要的参数信息）

S1、在具有加热模块的第一保温水箱开启制热；并开启恒温水槽制冷；

S2、开启第二保温水箱和恒温水槽之间的水循环；

S3、恒温水槽制冷；

S4、如果恒温水槽的温度达到预设的下限值，将恒温水槽内的水放入第二保温水箱；

S5、等待第二保温水箱的水达到室温；

S6、开启第一保温水箱和恒温水槽之间的水循环；

S7、恒温水槽制热；

S8、如果恒温水槽的温度达到预设的上限值，将恒温水槽内的水放入第一保温水箱；

S9、等待第一保温水箱的水达到室温；

S10、完成一个周期的测试，如需循环测试，返回步骤S2；否则结束试验。

以上仅是本发明的优选实施方式，但并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种热量表温度传感器耐久性试验设备，其特征在于，包括：

恒温水槽，恒温水槽内设有加热装置、制冷装置和搅拌器；所述恒温水槽内设有恒温区域，所述恒温区域内设有搅拌区和工作区，所述搅拌器设置在搅拌区；

两台保温水箱，用于存储温度传感器耐久性试验的高低温水的，其中一台保温水箱内设有加热模块；所述搅拌区和工作区分别跟两台保温水箱连接；

自动控制装置，用于控制恒温水槽至保温水箱水的泵入和泄流，以及恒温水槽中搅拌器的启停；

温度测控装置，分别测量恒温水槽和保温水箱的水温，并根据设定控制加热或制冷的启停。

2.一种如权利要求1所述的热量表温度传感器耐久性试验设备的热量表温度传感器耐久性试验方法，包括步骤：

在恒温水槽和保温水箱中放置温度传感器，将温度传感器跟温度测控装置连接；

设定两台保温水箱的温度；

自动控制装置控制搅拌器转动，使恒温水槽中的工作介质达到保温水箱的温度设定值；

达到温度设定值后，所需温度下的恒温水箱中的工作介质送至恒温区域的工作区；

开启热量表温度传感器耐久性试验流程。

3.如权利要求1所述的热量表温度传感器耐久性试验方法，其特征在于，所述热量表温度传感器耐久性试验流程包括步骤：

S1、在具有加热模块的第一保温水箱开启制热；并开启恒温水槽制冷；

S2、开启第二保温水箱和恒温水槽之间的水循环；

S3、恒温水槽制冷；

S4、如果恒温水槽的温度达到预设的下限值，将恒温水槽内的水放入第二保温水箱；

S5、等待第二保温水箱的水达到室温；

S6、开启第一保温水箱和恒温水槽之间的水循环；

S7、恒温水槽制热；

S8、如果恒温水槽的温度达到预设的上限值，将恒温水槽内的水放入第一保温水箱；

S9、等待第一保温水箱的水达到室温；

S10、完成一个周期的测试，如需循环测试，返回步骤S2；否则结束试验。