CN104197884A - 钢丝绳捻距的测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢丝绳捻距的测量方法。所述钢丝绳（3）包括面丝（3.1），其步骤为：步骤一，拆面丝；步骤二，拓印；步骤三，捻距计算。本发明一种钢丝绳捻距的测量方法，此方法不仅能检测粗直径的钢丝绳，同时针对微细钢丝绳同样适用，并且检测成本低，不仅操作方便，而且检测准确，同时工人的劳动强度也较低。

Description

钢丝绳捻距的测量方法

技术领域

本发明涉及一种捻距的测量方法，尤其涉及一种钢丝绳捻距的测量方法。属于钢丝绳检测技术领域。

背景技术

在捻制过程中，钢丝或绳股由捻制设备的机身带动作匀速圆周转动，在捻合的同时又被牵引轮带动作匀速直线运动，即成为绳股(简称股)或钢丝绳，钢丝在股中和股在钢丝绳中呈现圆柱螺旋线状态，捻距是指在捻股或合绳时，钢丝围绕股芯或绳股围绕绳芯旋转一周（360°）的起点到止点之间的直线距离。

现有的钢丝绳捻距的测量方法有以下几种：

①靠手工剪取定长尺寸的钢丝绳，手动将其反转计算缠绕圈数，然后进行计算得出捻距值。其计算精度不高，测量过程繁琐，其精确度直接影响到钢丝绳的质量。

②中国专利公开的申请号为200610096078.3 的发明专利《一种钢帘线捻距测量方法及装置》，该装置的原理同①中所述，将待测的试样的一端施加张力使其平直，然后旋转另一端的夹持器使试样反向解捻，直到待测试样全部解开，记录完全解开的转数为n，测量夹持器间的夹距为d，根据捻距计算公式L=d/n得出试样的捻距。但是此种仪器提高了检测的成本，并且在测量细直径的钢丝绳（面丝≤0.15mm）的捻距时，解捻效果不好，并且在接捻过程中，试样容易断裂，影响捻距检测的准确性。

以上两种方法均不能准确的检测微细钢丝绳（面丝≤0.15mm）的捻距，因此有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种钢丝绳捻距的测量方法，此方法不仅能检测粗直径的钢丝绳，同时针对微细钢丝绳同样适用，并且检测成本低，不仅操作方便，而且检测准确，同时工人的劳动强度也较低。

本发明的目的是这样实现的：

一种钢丝绳捻距的测量方法，钢丝绳包括面丝，其特点是：所述钢丝绳捻距的测量方法包括以下步骤：

步骤一，拆面丝

将钢丝绳中的面丝拆去；

步骤二，拓印

所述拓印的设备包括第一白纸、复写纸和第二白纸，拓印时，从上而下依次放置第一白纸、复写纸、钢丝绳和第二白纸，然后给予一个压力，将钢丝绳的纹理拓在第一白纸上，所述纹理包括阴影部分的复写区和空白部分的空白区，复写区的长度为复写区长度，空白区的长度为空白区长度；

步骤三，捻距计算

用测量工具测量复写区长度和空白区长度，捻距的长度=复写区长度+空白区长度。

本发明一种钢丝绳捻距的测量方法，钢丝绳可拆去两根以上的面丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

①本发明一种钢丝绳捻距的测量方法，利用白纸和复写纸和简单测量工具就能完成钢丝绳捻距的测量，操作简单，方便。

②测量钢丝绳捻距时，不需清点面丝根数，空白区的存在能防止工作人员测量出错，并有效降低工作人员眼睛的疲劳度。

③当测量微细钢丝绳的捻距时，若空白区不明显，可拆去多根面丝，以便于测量。

附图说明

图1为本发明一种钢丝绳捻距测量方法的所用的1*7的钢丝绳的结构示意图。

图2为图1中的钢丝绳的截面图。

图3为1*7的钢丝绳拆去一根面丝后的结构示意图。

图4为1*7的钢丝绳拆去两根面丝后的结构示意图。

图5为本发明的拓印设备的结构示意图。

图6为1*7的钢丝绳未拆去面丝时，用白纸和复写纸拓下的钢丝绳捻距纹理图。

图7为1*7的钢丝绳拆去一根面丝后，用白纸和复写纸拓下的钢丝绳捻距纹理图。

图8为1*7的钢丝绳拆去相邻的两根面丝后，用白纸和复写纸拓下的钢丝绳捻距纹理图。

图中：

第一白纸1，

复写纸2，

钢丝绳3，

面丝3.1，

第二白纸4，

复写区5，

空白区6，

捻距7，

复写区长度A，

空白区长度B。

具体实施方式

参见图1-8，本发明涉及一种钢丝绳捻距测量法，以1*7的钢丝绳为例，测量步骤为：

步骤一，拆面丝

将1*7的钢丝绳3（见图1）中的一根或相邻两根面丝3.1拆去，拆完后的钢丝绳3如图2-3所示。

步骤二，拓印

参见图5，拓印设备包括第一白纸1、复写纸2和第二白纸4，拓印时，从上而下依次放置第一白纸1、复写纸2、钢丝绳3和第二白纸4，然后给予一个压力，将钢丝绳3的纹理拓在第一白纸1上，拓印后的纹理图见图7-8，其中阴影部分为复写区5（拓下的钢丝绳纹理区域），复写区5的长度为复写区长度A，空白部分为空白区6（拆去的面丝3.1应有的纹理区域），空白区6的长度为空白区长度B。

步骤三，捻距计算

根据捻距的定义（捻距是指在捻股或合绳时，钢丝围绕股芯或绳股围绕绳芯旋转一周的起点到止点之间的直线距离），因此在图7-8上，捻距7=复写区长度A+空白区长度B，其中复写区长度A和空白区长度B通过简易的长度测量工具测量即可。

当拓印完后，空白区6不够明显，可以将钢丝绳3拆去多根面丝3.1，视具体情况而定。

另外，若钢丝绳3不拆去面丝3.1，亦可在第一白纸1拓下如图6的纹理图，此时捻距7的测量就需要清点面丝3.1的根数，然后用测量工具进行测量，此种方法在测量微细钢丝绳时，由于纹理的间距非常小，导致清点面丝3.1根数的难度增大，容易出错，同时加剧工作人员的眼睛疲劳，因此一般不采用此种方法。

同样的，根据以上测量步骤，亦可以将钢丝绳拆面股进行测量。

以上检测方法不仅仅局限于1*7的钢丝绳，也能用于1*18、1*19、6*7、6*19和8*7等钢丝绳，检测方法同1*7的钢丝绳。

Claims (2)

1.一种钢丝绳捻距的测量方法，钢丝绳（3）包括面丝（3.1），其特征在于：所述钢丝绳捻距的测量方法包括以下步骤：

步骤一，拆面丝

将钢丝绳（3）中的面丝（3.1）拆去；

步骤二，拓印

所述拓印的设备包括第一白纸（1）、复写纸（2）和第二白纸（4），拓印时，从上而下依次放置第一白纸（1）、复写纸（2）、钢丝绳（3）和第二白纸（4），然后给予一个压力，将钢丝绳（3）的纹理拓在第一白纸（1）上，所述纹理包括阴影部分的复写区（5）和空白部分的空白区（6），复写区（5）的长度为复写区长度（A），空白区（6）的长度为空白区长度（B）；

步骤三，捻距计算

用测量工具测量复写区长度（A）和空白区长度（B），捻距的长度=复写区长度（A）+空白区长度（B）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳捻距的测量方法，其特征在于：所述钢丝绳（3）可拆去两根以上的面丝（3.1）。