CN104197644B - 一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法 - Google Patents

一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法 Download PDF

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Abstract

一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，二氧化碳养护过程中，控制养护室内的相对湿度为60~80%。本发明在二氧化碳养护过程中采用二次抽真空干燥法、物理吸附干燥法、化学吸附干燥法或两种方法组合或三种方法相结合的方式对水泥基材料二氧化碳养护过程中进行干燥处理，可以有效抑制二氧化碳养护过程中因加速碳化反应导致的养护湿度过大的现象，可加速水泥基材料的二氧化碳养护，提高单位制品的二氧化碳吸收量，更快更好的提高强度，并且产品不容易产生收缩开裂，起到提高产品的质量和生产效率。

Description

一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法
技术领域
本发明涉及一种水泥基材料的二氧化碳养护，特别是涉及一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法。
背景技术
水泥基材料在生产过程中一般需要进行常压蒸汽养护，使产品具有一定的初始强度来保证后续生产工艺的完成，也有使用二氧化碳养护水泥基材料的方法。但是，当水泥基材料的预养护不到位，或水泥基材料含水量过多时，二氧化碳养护效果得不到保证，容易导致产品无强度，二氧化碳吸收量低等问题。目前，二氧化碳养护过程中，对水泥基材料的干燥采用可以吸水的材料；其缺陷是吸水达到一定程度，即饱和后就不能再起作用，使用效果不好，操作不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，能使预养护不佳的水泥基材料具有较高的初始强度，进一步提高水泥基材料的二氧化碳气体吸收量。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，包括如下步骤：
在水泥基材料与水拌合、加气、成型和预养护等预处理过程后，将水泥基材料放入二氧化碳养护容器内，二氧化碳养护过程中，控制养护室内的相对湿度为60~80%。
控制养护室内相对湿度的方法为抽真空或/和干燥剂等。
当采用抽真空的方法控制室内相对湿度时，具体操作如下：在水泥基材料与水拌合、加气、成型和预养护等预处理过程后，将水泥基材料放入二氧化碳养护容器内，抽真空排出空气，再通入二氧化碳气体养护5~40min（优选15～25min），停止通入二氧化碳气体，并对水泥基材料进行二次抽真空去水，将二氧化碳养护过程中蒸发的多余的水分（水蒸气）抽出（即相对湿度控制在60~80%），再继续通入二氧化碳气体进行下一阶段的养护。
所述抽真空的真空度为-0.1MPa－0MPa（优选－0.06～―0.02MPa）。
当采用干燥剂时，具体操作如下：按每千克混凝土使用200～500克的干燥剂的量，将干燥剂置于养护装置中，再将经过预处理的水泥基材料置于养护装置中，进行二氧化碳养护，二氧化碳养护过程中，干燥剂能吸收二氧化碳养护过程中蒸发的多余水分。
所述干燥剂为物理吸附干燥剂或/和化学吸附干燥剂。
所述物理吸附干燥剂优选变色硅胶、分子筛、活性炭、矿物干燥剂等中的至少一种。
所述化学吸附干燥剂优选无水硫酸钠、无水硫酸镁、无水氯化钙、无水氯化镁等中的至少一种。
本发明通过二次抽真空和/或采用干燥剂的方式对水泥基材料进行二氧化碳养护，能提高产品的质量和生产效率，所得水泥基材料具有较高的强度，可以吸收较多的二氧化碳气体，并且产品尺寸稳定性好。其它二氧化碳养护方式均达不到本发明的效果。
本发明通过多重措施控制可保证水泥基材料的二氧化碳养护，在二氧化碳养护过程中采用二次抽真空干燥法、物理吸附干燥法、化学吸附干燥法或两种方法组合或三种方法相结合的方式对水泥基材料二氧化碳养护过程中进行干燥处理，可以有效抑制二氧化碳养护过程中因加速碳化反应导致的养护湿度过大的现象，可加速水泥基材料的二氧化碳养护，提高单位制品的二氧化碳吸收量，更快更好的提高强度，并且产品不容易产生收缩开裂，起到提高产品的质量和生产效率。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
称量300g无水硫酸钠在105℃烘干24h。将经过预养护的试块（φ50×10mm），放入铺有300g无水硫酸钠的养护室内，控制养护室内的相对湿度为75~80%，然后进行二氧化碳养护。具体结果见表1，从表1可以看出，采用化学吸附干燥法可以使产品具有较高的强度，吸收较多的二氧化碳气体。
实施例2
经过预养护的试块（φ50×10mm），放入铺有300g变色硅胶的养护室内，控制养护室内的相对湿度为60~65%，然后进行二氧化碳养护。具体结果见表2，从表2可以看出，采用物理吸附干燥法可以使产品具有较高的强度，吸收较多的二氧化碳气体。
实施例3
称量300g无水硫酸钠在105℃度下烘干24h。经过预养护的试块，放入铺有250g无水硫酸钠的养护室内，然后放入试块，抽真空至－0.04MPa（标准大气压下）后，通入二氧化碳进行二氧化碳养护，养护25min后，停止通入二氧化碳气体，再抽真空至－0.04MPa（标准大气压下），控制养护室内的相对湿度为70~75%。I组：试块抽完真空，保持静定1min后继续通入二氧化碳进行二氧化碳养护；II组：抽真空至－0.04MPa（标准大气压下）后保持静定5min后再抽真空30秒后，继续通入二氧化碳进行二氧化碳养护。两组二氧化碳养护时间均为180min。具体结果见表3，从表3可以看出，采用二次抽真空和化学吸附干燥法相结合的方法可以使产品具有较高的强度，吸收较多的二氧化碳气体，可以使产品的强度和单位制品吸收更多的二氧化碳气体，起到提高产品的质量和生产效率。

Claims (7)

1.一种水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，二氧化碳养护过程中，控制养护室内的相对湿度为60~80%；
控制养护室内相对湿度的方法为抽真空或/和采用干燥剂；
采用抽真空的方法控制室内相对湿度，具体操作如下：在水泥基材料预处理后，将水泥基材料放入二氧化碳养护容器内，抽真空排出空气，再通入二氧化碳气体养护5~40min，停止通入二氧化碳气体，并对水泥基材料进行二次抽真空去水，将二氧化碳养护过程中蒸发的多余的水分抽出，再继续通入二氧化碳气体进行下一阶段的养护；
采用干燥剂，具体操作如下：按每千克混凝土使用200～500克的干燥剂的量，将干燥剂置于养护装置中，再将经过预处理的水泥基材料置于养护装置中，进行二氧化碳养护。
2.根据权利要求1所述的水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，采用抽真空的方法控制室内相对湿度，通入二氧化碳气体养护15～25min。
3.根据权利要求1或2所述的水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，采用抽真空的方法控制室内相对湿度，所述抽真空的真空度为-0.1MPa－0MPa。
4.根据权利要求3所述的水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，所述抽真空的真空度为－0.06～―0.02MPa。
5.根据权利要求1所述的水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，采用干燥剂控制室内相对湿度，所述干燥剂为物理吸附干燥剂或/和化学吸附干燥剂。
6.根据权利要求5所述的水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，采用干燥剂，所述物理吸附干燥剂为变色硅胶、分子筛、活性炭、矿物干燥剂中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的水泥基材料二氧化碳养护过程中的干燥方法，其特征在于，采用干燥剂，所述化学吸附干燥剂为无水硫酸钠、无水硫酸镁、无水氯化钙、无水氯化镁中的至少一种。
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