CN104197269B - 一种仿真火电子蜡烛的机芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种仿真火电子蜡烛的机芯结构,机芯包括驱动件、电动马达、电流控制电路板和电池盒,电池盒安装于蜡烛筒的底部,电动马达安装于电池盒上,电流控制电路板安装于电池盒内,且其输入端与电池盒内的电池连接,输出端与电动马达连接,驱动件的中心孔安装于电动马达的转轴上,摆动叶片位于电动马达的一端具有凹槽,成“Y”字型状。本发明通过在电动马达上安装齿轮,通过齿轮转动带动摆动叶片晃动或摆动,并且通过滑动变阻器改变电动马达的电流,使得电动马达的转速能够进行调节,使得摆动叶片的摆动速度进行调节,其稳定性相比电生磁原理的机芯稳定,并且降低了成本,简化了结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子蜡烛的机芯,尤其涉及一种仿真火电子蜡烛的机芯结构。
背景技术
目前,日常生活中,各种电子发光装置被广泛应用于玩具、家具装饰用品、礼品中。而现阶段,由于电子蜡烛的产生代替了真实的蜡烛,而为了将电子蜡烛能够代替真实的蜡烛,其火焰的真实性成为了研究对象。目前,将火焰能够的真实性能够逼真,人们通过西悬浮的技术将摆动叶片进行晃动和摆动,但是由于磁铁的磁性不能够长时间的保持,采用磁性保持时间较长的磁铁时成本较大,后来,人们通过电生磁的原理代替了磁铁,但是由于电生磁的原理结构比较复杂,成本比原始的磁铁对磁铁要大,而电子蜡烛在市场上的价格非常低,这使得工厂利润达到负值,不利于生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,而提供一种仿真火电子蜡烛的机芯结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种仿真火电子蜡烛的机芯结构,所述电子蜡烛包括蜡烛筒、机芯、LED灯和摆动叶片,所述机芯安装于所述蜡烛筒内,所述摆动叶片安装于所述蜡烛筒内,其一端与所述机芯连接,通过所述机芯能够使所述摆动叶片摆动,所述LED灯安装于所述蜡烛筒内的一侧顶部,且所述LED灯的光线出射方向与所述摆动叶片相交,使所述LED 灯的光线投射在所述摆动叶片的表面,所述机芯包括驱动件、电动马达、电流控制电路板和电池盒,所述电池盒安装于所述蜡烛筒的底部,所述电动马达安装于所述电池盒上,所述电流控制电路板安装于所述电池盒内,且其输入端与所述电池盒内的电池连接,输出端与所述电动马达连接,所述驱动件的中心孔安装于所述电动马达的转轴上,所述摆动叶片位于所述电动马达的一端具有凹槽,成“Y”字型状。
进一步,所述驱动件为齿轮,所述凹槽的两侧的厚度与所述齿轮的锯齿宽度相适配,通过所述电动马达带动所述齿轮转动,使得所述摆动叶片摆动。
进一步,所述电流控制电路板包括整流电路、变压器和滑动变阻器,所述电池的电源输出端与所述整流电路的电源输入端连接,所述整流电路的电源输出端与所述变压器的电流输入端连接,所述变压器的正极电流输出端串联所述滑动变阻器与所述电动马达的电源正极连接,所述变压器的负极电流输出端与所述电动马达的电源负极连接。
进一步,所述所述滑动变阻器的滑动端设置于所述蜡烛筒底部的外壁上,通过调节所述滑动变阻器的阻值改变所述电动马达的电流,使得通过所述电动马达的转速调节所述摆动叶片的摆动速度。
进一步,所述驱动件为风扇叶片,所述凹槽的两侧的厚度与所述风扇叶片的叶片间距相适配,通过所述电动马达带动所述风扇叶片转动,使得所述摆动叶片摆动。
进一步,所述摆动叶片靠近所述电动马达的一端设置有受力件,且其设置于所述风扇叶片的上部,通过所述风扇叶片产生气流,吹动所述摆动叶片,使得所述摆动叶片摆动或晃动。
进一步,所述受力件为“花瓣”状结构。
实施本发明的技术方案,具有以下有益效果:本发明通过在电动马达上安装齿轮,通过齿轮转动带动摆动叶片晃动或摆动,并且通过滑动变阻器改变电动马达的电流,使得电动马达的转速能够进行调节,使得摆动叶片的摆动速度进行调节,其稳定性相比电生磁原理的机芯稳定,并且降低了成本,简化了结构,为成产来带了便利,为销售带来了利润。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明所述一种仿真火电子蜡烛的机芯结构的立体结构示意图一;
图2是本发明所述电流控制电路板的电路原理示意图;
图3是本发明实施例二的结构示意图;
图4是本发明实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:如图1和图2所示,本发明中电子蜡烛包括蜡烛筒3、机芯、LED灯2和摆动叶片1,机芯安装于蜡烛筒3内,摆动叶片1安装于蜡烛筒3内,其一端与机芯连接,通过机芯能够使摆动叶片1摆动,LED灯2安装于蜡烛筒3内的一侧顶部,且LED灯2的光线出射方向与摆动叶片1相交,使LED灯2的光线投射在摆动叶片1的表面,机芯包括驱动件、电动马达4、电流控制电路板和电池盒5,电池盒5安装于蜡烛筒3的底部,电动马达4安装于电池盒5上,电流控制电路板安装于电池盒5内,且其输入端与电池盒5内的电 池连接,输出端与电动马达4连接,驱动件为齿轮6,齿轮6的中心孔安装于电动马达4的转轴7上,摆动叶片1位于电动马达4的一端具有凹槽,成“Y”字型状,凹槽的两侧的厚度与齿轮6的锯齿宽度相适配,通过电动马达4带动齿轮6转动,使得摆动叶片1摆动。
如图2所示,电流控制电路板包括整流电路UI、变压器T和滑动变阻器R,电池的电源输出端与整流电路UI的电源输入端连接,整流电路UI的电源输出端与变压器T的电流输入端连接,变压器T的正极电流输出端串联滑动变阻器R与电动马达4的电源正极连接,变压器T的负极电流输出端与电动马达4的电源负极连接,滑动变阻器R的滑动端8设置于蜡烛筒3底部的外壁上,通过调节滑动变阻器R的阻值改变电动马达4的电流,使得通过电动马达4的转速调节摆动叶片1的摆动速度。
实施例二:如图3所示,驱动件为风扇叶片9,风扇叶片9的中心孔安装于电动马达4的转轴7上,摆动叶片1位于电动马达4的一端具有凹槽,成“Y”字型状,凹槽的两侧的厚度与风扇叶片9的锯齿宽度相适配,通过电动马达4带动风扇叶片9转动,使得摆动叶片1摆动。
实施例三:如图4所示,驱动件为风扇叶片9,摆动叶片1靠近电动马达4的一端设置有受力件10,受力件10为“花瓣”状结构,且其设置于风扇叶片9的上部,通过风扇叶片9产生气流,吹动摆动叶片1,使得摆动叶片1摆动或晃动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种仿真火电子蜡烛的机芯结构,所述电子蜡烛包括蜡烛筒、机芯、LED灯和摆动叶片,所述机芯安装于所述蜡烛筒内,所述摆动叶片安装于所述蜡烛筒内,其一端与所述机芯连接,通过所述机芯能够使所述摆动叶片摆动,所述LED灯安装于所述蜡烛筒内的一侧顶部,且所述LED灯的光线出射方向与所述摆动叶片相交,使所述LED灯的光线投射在所述摆动叶片的表面,其特征在于:所述机芯包括驱动件、电动马达、电流控制电路板和电池盒,所述电池盒安装于所述蜡烛筒的底部,所述电动马达安装于所述电池盒上,所述电流控制电路板安装于所述电池盒内,且其输入端与所述电池盒内的电池连接,输出端与所述电动马达连接,所述驱动件的中心孔安装于所述电动马达的转轴上,所述摆动叶片位于所述电动马达的一端具有凹槽,成“Y”字型状,所述电流控制电路板包括整流电路、变压器和滑动变阻器,所述电池的电源输出端与所述整流电路的电源输入端连接,所述整流电路的电源输出端与所述变压器的电流输入端连接,所述变压器的正极电流输出端串联所述滑动变阻器与所述电动马达的电源正极连接,所述变压器的负极电流输出端与所述电动马达的电源负极连接,所述滑动变阻器的滑动端设置于所述蜡烛筒底部的外壁上,通过调节所述滑动变阻器的阻值改变所述电动马达的电流,使得通过所述电动马达的转速调节所述摆动叶片的摆动速度,所述驱动件为齿轮,所述凹槽的两侧的厚度与所述齿轮的锯齿宽度相适配,通过所述电动马达带动所述齿轮转动,使得所述摆动叶片摆动。
2.根据权利要求1所述的一种仿真火电子蜡烛的机芯结构,其特征在于:所述驱动件为风扇叶片,所述凹槽的两侧的厚度与所述风扇叶片的叶片间距相适配,通过所述电动马达带动所述风扇叶片转动,使得所述摆动叶片摆动。
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