CN104197052A - 一种检修放油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检修放油装置,包括用于固定在放油口的盖板,所述盖板上设置贯穿所述盖板的通孔,所述盖板具有第一凸台,所述第一凸台的侧壁设置有用于嵌设密封圈的凹槽,所述第一凸台的中部向上凸起形成第二凸台,所述通孔位于所述第二凸台的中部,所述通孔的上部设置有直径大于所述通孔直径的可以通过油压堵住所述通孔的堵球,所述通孔边缘部设置有至少三个用于防止所述堵球脱离的螺钉。本发明堵球在油液压力作用下向下沉,阻塞螺孔,阻止油液向外流出,起到临时密封的作用。当需要排油时,使用工具将堵球托起,油液从缝隙中流出,本发明结构简单,且在通孔处设置第二凸台能够防止污物堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及一种检修放油装置。
背景技术
目前的检修放油装置一般采用,弹簧与螺堵相互配合,螺堵在弹簧作用下起到顶紧作用,但是结构复杂,在检修放油时,又无法控制油液流量,很容易造成油液的随意流出,造成污染和浪费,同时复杂的结构容易被堵塞。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便且不易被堵塞的检修放油装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种检修放油装置,包括用于固定在放油口的盖板,所述盖板上设置贯穿所述盖板的通孔,所述盖板具有第一凸台,所述第一凸台的侧壁设置有用于嵌设密封圈的凹槽,所述第一凸台的中部向上凸起形成第二凸台,所述通孔位于所述第二凸台的中部,所述通孔的上部设置有直径大于所述通孔直径的可以通过油压堵住所述通孔的堵球,所述通孔边缘部设置有至少三个用于防止所述堵球脱离的螺钉。
优选地,所述通孔的下端具有螺纹,并设置有用于堵塞所述通孔的螺堵。
优选地,所述螺钉设置有4个。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
由于本发明堵球在油液压力作用下向下沉,阻塞螺孔,阻止油液向外流出,起到临时密封的作用。当需要排油时,使用工具将堵球托起,油液从缝隙中流出,本发明结构简单,且在通孔处设置第二凸台能够防止污物堵塞。
附图说明
附图1为本发明的剖视示意图。
以上附图中:1、盖板;2、通孔;3、第一凸台;4、凹槽;5、第二凸台;6、堵球;7、螺钉;8、螺堵。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见附图1所示,一种检修放油装置,包括用于固定在放油口的盖板1,盖板1上设置贯穿盖板的通孔2,盖板1具有第一凸台3,第一凸台3的侧壁设置有用于嵌设密封圈的凹槽4,第一凸台3的中部向上凸起形成第二凸台5,通孔2位于第二凸台5的中部,通孔2的上部设置有直径大于通孔2直径的可以通过油压堵住通孔2的堵球6,通孔2边缘部设置有至少三个用于防止堵球6脱离的螺钉7。
通孔2的下端具有螺纹,并设置有用于堵塞通孔2的螺堵8。
螺钉7设置有4个。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种检修放油装置,包括用于固定在放油口的盖板(1),所述盖板(1)上设置贯穿所述盖板的通孔(2),其特征在于:所述盖板(1)具有第一凸台(3),所述第一凸台(3)的侧壁设置有用于嵌设密封圈的凹槽(4),所述第一凸台(3)的中部向上凸起形成第二凸台(5),所述通孔(2)位于所述第二凸台(5)的中部,所述通孔(2)的上部设置有直径大于所述通孔(2)直径的可以通过油压堵住所述通孔(2)的堵球(6),所述通孔(2)边缘部设置有至少三个用于防止所述堵球(6)脱离的螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种检修放油装置,其特征在于:所述通孔(2)的下端具有螺纹,并设置有用于堵塞所述通孔(2)的螺堵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种检修放油装置,其特征在于:所述螺钉(7)设置有4个 。
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Family Applications (1)
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2014-08-08 CN CN201410389871.7A patent/CN104197052B/zh active Active
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