CN104196622B - 发电机组及其通风排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发电机组及其通风排烟装置,该通风排烟装置包括箱体、阻性消声件、导风板以及排烟组件。该通风排烟装置可广泛使用在发电机组中,尤其是静音型发电机组中,通过箱体与发电机组的主箱体对接,实现对发电机组的通风和排烟。该通风排烟装置独立设计于传统的发电机组之外,并集成通风系统与排烟系统于一体,顺应了产品的集成模块化设计理念,便于产品的安装和检修,且该装置的损坏也不会影响其他相邻装置的性能,从而整个发电机组可以实现模块化设计,保证产品的性能。
Description
技术领域
本发明涉及发电机领域,尤其是涉及一种发电机组及其通风排烟装置。
背景技术
发电机组的通风排烟装置(包括排风系统与排烟系统)是发电机组的两大重要系统,能够直接影响发电机组的运行性能,其设计对发电机组来说至关重要,设计不当会产生安全隐患。传统的发电机组,如在静音型发电机组中,没有独立的排风系统与排烟系统,往往都是通过整体的协调性来将排风系统、主箱体系统与排烟系统设计成一个不可分割的静音箱体,这样的结构不便于各个系统的安装与检修,往往一个系统的损坏会影响相邻系统的性能,且结构不成体系,不利于产品的模块化与集成化的设计理念。
发明内容
基于此,有必要提供一种便于安装和检修的发电机组及其通风排烟装置。
一种发电机组的通风排烟装置,包括:
箱体,内部开设有容置腔且具有用于与发电机组的主箱体对接的进风口,所述箱体的顶部设有与所述容置腔连通的排风孔和排烟管孔;
阻性消声件,设在所述箱体内,所述阻性消声件的内部开设消声腔,且对应所述箱体的进风口设有开口,并在顶部设有排风口;
导风板,设在所述容置腔内且设在所述阻性消声件上并挡住部分所述排风口,空气能够经由所述进风口进入所述消声腔并绕开所述导风板从所述排风口排出;以及
排烟组件,设在所述消声腔内,具有相互连通的进烟管和排烟管,所述进烟管用于与所述发电机组的出烟管连接,所述排烟管通过所述排烟管孔穿出用于将废气排出。
在其中一个实施例中,所述箱体包括连接部以及排风部;所述进风口开设在所述连接部内且所述连接部的形状、尺寸与所述主箱体适配以用于与所述主箱体对接;所述排风部与所述连接部对接,所述容置腔开设在所述排风部内。
在其中一个实施例中,所述排风部的顶部呈斜面结构,所述排风孔有多个且在所述顶部呈阵列分布。
在其中一个实施例中,随靠近所述排风部,所述进风口的截面尺寸不变;随靠近所述连接部,所述容置腔的截面尺寸逐渐增大。
在其中一个实施例中,所述阻性消声件包括导风板安装部及主消声部;所述导风板安装部设在所述连接部内;所述主消声部设在所述容置腔内;所述导风板安装部的高度小于所述主消声部的高度,从而所述阻性消声件的顶部形成台阶结构,所述导风板架设在所述导风板安装部的顶部。
在其中一个实施例中,所述导风板包括第一挡风板和第二挡风板,所述第一挡风板与所述第二挡风板连接并形成L型结构;所述第一挡风板在所述进风口的上部并挡住部分所述进风口;所述第二挡风板架设在所述导风板安装部上并挡住部分所述排风口。
在其中一个实施例中,所述排烟管的自由端设有帽盖,所述帽盖与所述排烟管之间可转动连接。
在其中一个实施例中,所述排烟组件包括一净化箱,所述净化箱可拆卸式固定在所述阻性消声件上。
一种发电机组,包括主箱体及上述任一实施例所述的通风排烟装置,所述主箱体与所述通风排烟装置对接。
上述发电机组的通风排烟装置独立于传统的发电机组之外,并集成通风系统与排烟系统于一体,便于安装和检修,且该装置的损坏也不会影响其他相邻装置的性能,从而整个发电机组可以实现模块化设计,保证产品的性能。
附图说明
图1为一实施方式的发电机组的通风排烟装置的结构示意图;
图2为图1所示通风排烟装置的另一视角结构示意图;
图3为图1所示通风排烟装置的分解示意图;
图4为沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请结合图1和图2,一实施方式的发电机组的通风排烟装置10包括箱体100、阻性消声件200、导风板300及排烟组件400。
请参图3和图4,箱体100内部开设有容置腔102,且具有用于与发电机组的主箱体对接的进风口104。本实施方式的箱体100包括连接部110以及排风部120。
进风口104开设在连接部110内且连接部110的形状、尺寸与主箱体适配以用于与主箱体对接。连接部110用于与主箱体对接的一侧设有螺钉安装位112,从而连接部110与主箱体可通过螺钉连接。排风部120与连接部110对接。容置腔102开设在排风部120内。在本实施方式中,排风部120的顶部122呈斜面结构。斜面结构的顶部122有利于增加排风面积,保证排风量。随靠近排风部120,进风口104的截面尺寸不变;随靠近连接部110,容置腔102的截面尺寸逐渐增大,所述截面垂直于箱体100的轴向。进一步,排风部120的各侧壁均为斜面结构,各侧壁围成开口逐渐增大的槽体结构。其中,排风部120的顶部122开设有排风孔124和排烟管孔126。排风孔124有多个,且呈阵列分布在顶部122上,并与容置腔102连通。排烟管孔126设在多个排风孔124之中。斜面结构顶部122的斜度可根据排风孔124面积确定,并保证在该顶部122上能够容纳不小于所需的发电机组的排风总面积。
整个箱体100的尺寸与发电机组所需的排风量要求相匹配,以保证机组运行的稳定性。
阻性消声件200由消声材质制作,用于阻式消声,以降低整个通风排烟装置10的噪声。阻性消声件200设在箱体100内。阻性消声件200的外壁与箱体100的内壁之间设有空隙,以便于阻性消声件200的散热。阻性消声件200的内部开设有消声腔202,且对应箱体100的进风口104设有开口204,并在顶部设有排风口206。本实施方式的阻性消声件200包括导风板安装部210及主消声部220。其中,导风板安装部210设在连接部110内。主消声部220的形状、尺寸与排风部120的形状、尺寸相适配,并位于容置腔102内。导风板安装部210的高度小于主消声部220的高度,从而阻性消声件200的顶部形成台阶结构。
导风板300设在容置腔102内且设在阻性消声件200的导风板安装部210的顶部上。本实施方式的导风板300包括第一挡风板310和第二挡风板320。第一挡风板310与第二挡风板320连接并形成L型结构。第一挡风板310在进风口104的上部并挡住部分进风口104。第二挡风板320水平放置在导风板安装部210上并挡住部分排风口206。空气能够经由进风口104进入消声腔202并绕开导风板300从排风口206排出,导风板300挡住部分进风口104和部分排风口104,从而形成抗性消声结构,以进一步降低整个通风排烟装置10的噪声,达到静音的目的。
排烟组件400设在消声腔202内,具有净化箱410以及相互连通的进烟管420和排烟管430。净化箱410可拆卸固定在阻性消声件200上。进烟管420用于与发电机组的出烟管连接。排烟管430通过排烟管孔126穿出用于将废气排出。本实施方式的,排烟管430的自由端设有帽盖432。帽盖432与排烟管430之间可转动连接。
上述发电机组的通风排烟装置可广泛使用在发电机组中,尤其是静音型发电机组中,通过箱体100的连接部110与发电机组的主箱体对接,实现对发电机组的通风和排烟。该通风排烟装置10独立于传统的发电机组之外,并集成通风系统与排烟系统于一体,顺应了产品的集成模块化设计理念,便于产品的安装和检修,且该装置的损坏也不会影响其他相邻装置的性能,从而整个发电机组可以实现模块化设计,保证产品的性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种发电机组的通风排烟装置,其特征在于,包括:
箱体,内部开设有容置腔且具有用于与发电机组的主箱体对接的进风口,所述箱体的顶部设有与所述容置腔连通的排风孔和排烟管孔;
阻性消声件,设在所述箱体内,所述阻性消声件的内部开设消声腔,且对应所述箱体的进风口设有开口,并在顶部设有排风口;
导风板,设在所述容置腔内且设在所述阻性消声件上并挡住部分所述排风口,空气能够经由所述进风口进入所述消声腔并绕开所述导风板从所述排风口排出;以及
排烟组件,设在所述消声腔内,具有相互连通的进烟管和排烟管,所述进烟管用于与所述发电机组的出烟管连接,所述排烟管通过所述排烟管孔穿出用于将废气排出;
所述箱体包括连接部以及排风部;所述进风口开设在所述连接部内且所述连接部的形状、尺寸与所述主箱体适配以用于与所述主箱体对接;所述排风部与所述连接部对接,所述容置腔开设在所述排风部内;
随靠近所述排风部,所述进风口的截面尺寸不变;随靠近所述连接部,所述容置腔的截面尺寸逐渐增大。
2.如权利要求1所述的通风排烟装置,其特征在于,所述排风部的顶部呈斜面结构,所述排风孔有多个且在所述顶部呈阵列分布。
3.如权利要求1所述的通风排烟装置,其特征在于,所述阻性消声件包括导风板安装部及主消声部;所述导风板安装部设在所述连接部内;所述主消声部设在所述容置腔内;所述导风板安装部的高度小于所述主消声部的高度,从而所述阻性消声件的顶部形成台阶结构,所述导风板架设在所述导风板安装部的顶部。
4.如权利要求3所述的通风排烟装置,其特征在于,所述导风板包括第一挡风板和第二挡风板,所述第一挡风板与所述第二挡风板连接并形成L型结构;所述第一挡风板在所述进风口的上部并挡住部分所述进风口;所述第二挡风板架设在所述导风板安装部上并挡住部分所述排风口。
5.如权利要求1所述的通风排烟装置,其特征在于,所述排烟管的自由端设有帽盖,所述帽盖与所述排烟管之间可转动连接。
6.如权利要求1所述的通风排烟装置,其特征在于,所述排烟组件包括一净化箱,所述净化箱可拆卸式固定在所述阻性消声件上。
7.一种发电机组,其特征在于,包括主箱体及权利要求1~6中任一项所述的通风排烟装置,所述主箱体与所述通风排烟装置对接。
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