CN104193243A - 隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料及其制备方法，适用于运营隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料包括由以下重量份的组份组成：高强度水泥30-50份，钢纤维1.5-2.5份，水玻璃7-12份，环氧树脂32-40份，聚氨酯1.5-2.5份，水9-15份。本材料膏状物流动性良好，可注性良好，易注入隧道围岩中，凝固体透水性极低，稳定性好，有良好的耐久性，能固结隧道围岩，提高隧道支护结构稳定性；不污染地下水及对操作人员无伤害，适宜推广应用。

Description

隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料及其制备方法

技术领域

 本发明涉及一种注浆堵水胶凝憎水材料，特别涉及一种隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料及其制备方法。

背景技术

隧道渗漏水对隧道结构耐久和稳定、洞内设施、行车安全、地面建（构）筑物和地下水环境产生诸多不良影响，渗漏水促使混凝土衬砌风化、剥蚀，造成衬砌结构破坏；渗漏水还会软化围岩，引起围岩变形，导致隧道荷载增大；有些隧道渗水中含有侵蚀性介质，造成一般的衬砌混凝土和砌筑砂浆腐蚀损坏，降低衬砌的承载能力；在寒区，隧道漏水会造成边墙结冰，侵入隧道建筑限界，还会造成衬砌冻胀裂损，渗漏水加快内部设备（通讯、照明、轨道等）锈蚀，影响设备的正常使用，缩短线路设备的使用寿命，增加维修费用；水害引发路基下沉、基底裂损、翻浆冒泥等病害，导致铁路线路轨距水平变形超限，冻胀引发洞内线路起伏不平，以及洞内漏水潮湿降低轮轨粘着力，均会严重影响行车安全；水害使电绝缘失效、短路、跳闸，影响安全运营，引发漏电伤人事故。

    目前，国内外隧道渗漏水注浆堵水材料为浆液，注浆效果一般，且耐久性不佳，为此研制一种能有效地对隧道渗水进行围堵、耐久度佳、操控性强，且不会对环境产生污染的隧道渗漏水注浆堵水材料是很有必要的。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种注浆效果好、耐久度佳且不会对环境产生污染的隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料及其制备方法。

    为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料，包括由以下重量份的组份组成：

高强度水泥    30-50份

钢纤维        1.5-2.5份

水玻璃        7-12份

环氧树脂      32-40份

聚氨酯        1.5-2.5份

水            9-15份  

进一步的，还包括0.5-1份速凝剂、 0.5-1份早强剂

    制备方法包括以下步骤：

第一步 按照配比份备齐原料；

第二步 高强度水泥、水玻璃按比例混合，搅拌均匀，加入60%的水；

第三步 按比例将早强剂、速凝剂，加入到40%的水中混合并搅拌均匀，再加入钢纤维、聚氨酯混合，搅拌均匀；

第四步 将第二步制备好的材料加入到环氧树脂中混合并搅拌均匀；

第五步 最后将第三步骤制备好的材料加入第四步制备好的材料混合，搅拌均匀。

通过以上技术方案可以看出，本发明流动性良好，可注性良好，易注入隧道围岩中，凝固体透水性极低，稳定性好，有良好的耐久性，操控性能好，能固结隧道围岩，提高隧道支护结构稳定性；不污染地下水及对操作人员无伤害等。 

具体实施方式

仪器：搅拌器、容器

实施例1

备好以下重量份的组份：高强度水泥30份；钢纤维1.5份；水玻璃7份；环氧树脂32份；聚氨酯1.5份；水9份，速凝剂0.5份；早强剂0.5份；进行以下步骤：

第一步 将高强度水泥、水玻璃按比例混合，放入搅拌器搅拌均匀，加入60%的水备用；

第二步 按比例将早强剂、速凝剂，加入到40%的水中混合并搅拌均匀，再加入钢纤维、聚氨酯混合，搅拌均匀；

第三步 将第二步制备好的材料加入到环氧树脂中混合并搅拌均匀；

第四步 最后将第二步骤制备好的材料加入第三步制备好的材料混合，搅拌均匀得到产品。

实施例2

备好以下重量份的组份：高强度水泥50份；钢纤维2.5份；水玻璃12份；环氧树脂40份；聚氨酯2.5份；水15份，速凝剂1份；早强剂1份；进行以下步骤：

第一步 将高强度水泥、水玻璃按比例混合，放入搅拌器搅拌均匀，加入60%的水备用；

第二步 按比例将早强剂、速凝剂，加入到40%的水中混合并搅拌均匀，再加入钢纤维、聚氨酯混合，搅拌均匀；

第三步 将第二步制备好的材料加入到环氧树脂中混合并搅拌均匀；

第四步 最后将第二步骤制备好的材料加入第三步制备好的材料混合，搅拌均匀得到产品。

经过试验得到，本材料凝固时间短20min初凝，可根据需要通过增大或减小速凝剂的量来调节调节，早期强度高45min强度达2MPa左右，终凝强度可达5-8MPa。

    使用时将膏状物通过高压压入隧道开裂渗漏水区，膏状物凝固到达一定强度之后止住渗漏水，同时对隧道周边围岩进行加固，提高隧道支护结构的稳定性，凝固固体有良好的耐久性。本材料膏状物流动性良好，可注性良好，易注入隧道围岩中，凝固体透水性极低，稳定性好，有良好的耐久性。能固结隧道围岩，提高隧道支护结构稳定性；不污染地下水及对操作人员无伤害，适宜推广应用。

    以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料，其特征在于：包括由以下重量份的组份组成：

高强度水泥    30-50份

钢纤维        1.5-2.5份

水玻璃        7-12份

环氧树脂      32-40份

聚氨酯        1.5-2.5份

水            9-15份

。

2.根据权利要求1所述的隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料，其特征在于：还包括0.5-1份速凝剂、 0.5-1份早强剂。

3. 根据权利要求1所述的隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

   （1）按照权利要求1所述的配比份备齐原料；

   （2）将高强度水泥、水玻璃按比例混合，搅拌均匀，加入60%的水；

   （3）将聚氨酯、钢纤维按比例混合，搅拌均匀，加入40%的水；

   （4）将上述2制备好的材料加入到环氧树脂中并混合均匀；

   （5）将上述3制备好的材料加入上述4制备好的材料中并混合均匀，得到产品。

4. 根据权利要求2所述的隧道渗漏水注浆堵水胶凝憎水材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

（1）按照权利要2所述的配比份备齐原料；

（2）将高强度水泥、水玻璃按比例混合，搅拌均匀，加入60%的水；

（3）按比例将早强剂、速凝剂，加入到40%的水中混合并搅拌均匀，再加入钢纤维、聚氨酯混合，搅拌均匀；

（4）将上述2制备好的材料加入到环氧树脂中混合并搅拌均匀，再加入上述3制备好的材料混合，搅拌均匀，得到产品。