CN104193070A - 一种甘蔗糖厂的废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘蔗糖厂的废液处理装置，包括：洗涤部，其用于洗涤废液中溶于水的无机盐，洗涤部包括：洗涤罐、振荡装置和固定架，振荡装置包括液压缸和固定夹；沉淀部，除去在低温条件下结晶的物质，沉淀部包括：控温柜、沉淀罐、滤网和集液瓶，控温柜中设置有第一控温室和第二控温室；过滤部，其包括：第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱；蒸馏部，其包括加热装置、球形冷凝管、蒸馏瓶、真空三叉尾接管、蒸馏头和三个收集瓶；废液依次经过洗涤部、沉淀部、过滤部和蒸馏部进行处理。本发明主要是针对甘蔗糖厂排放的废液进行除杂和分离，最后使处理后的废液可以重新使用，减轻废液对环境的污染。

Description

一种甘蔗糖厂的废液处理装置

技术领域

本发明涉及一种甘蔗糖厂的废液处理装置。

背景技术

在蔗糖的生产过程中会生许多的废液，这些废液成分较为复杂，且不易分离，若直接排放，会对环境造成巨大和长期的污染，且污染后很难治理，目前甘蔗糖厂排放的废液的处理方法多是收集起来，运送到处理站同一处理，这样不仅增加了处理的难度，而且价格也比计较高昂。

发明内容

本发明针对甘蔗糖厂排放的废液，设计开发了一种甘蔗糖厂的废液处理装置。其不仅能有效净化废液，且体积小。

本发明提供的技术方案为：

一种甘蔗糖厂的废液处理装置，包括：

洗涤部，其用于洗涤废液中的无机盐，所述洗涤部包括：洗涤罐、振荡装置和固定架，所述固定架底部通过螺栓固定在地面上，所述固定架的顶部焊接有挡板，所述洗涤罐包括一个椭圆形的罐体和一个盖体，所述盖体可拆卸的与所述罐体密封连接，在所述罐体的外表面上设置有卡槽，所述卡槽的内表面上黏贴有橡胶层，所述振荡装置包括提供所述洗涤罐上下运动的液压缸和用于固定所述洗涤罐的固定夹，所述液压缸固定在所述固定架上，所述固定夹的一端固定在所述液压缸的活塞杆上，所述固定夹的另一端卡置在所述罐体外表面的卡槽中，所述固定夹与所述卡槽的接触部位包裹有橡胶层，所述洗涤罐以在所述液压缸的作用下沿竖直方向运动以不断撞击所述挡板的方式设置；

沉淀部，其通过对废液低温处理，除去废液中在低温条件下结晶的物质，所述沉淀部包括：控温柜、沉淀罐、滤网和集液瓶，所述沉淀罐中存储有经洗涤后的废液，所述沉淀罐放置在所述控温柜中，所述控温柜中设置有第一控温室和第二控温室，所述第一控温室和第二控温室之间安装有活动窗口和传送带，传送带将第一控温室和第二控温室连通，第一控温室的温度值设置为-5℃，当所述沉淀罐在所述第一控温室中放置3～5小时后，在传送带的作用下，所述沉淀罐被运送至第二控温室，第二控温室的温度设置为-10℃，当所述沉淀罐在所述第二控温室中放置1.5～2小时后，取出所述沉淀罐，通过滤网滤除沉淀罐中的固体，所述沉淀罐中的废液由所述集液瓶收集；

过滤部，其包括：第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱，所述第二滤柱中填充有硅藻土和弱酸性型阴离子交换树脂，所述第三虑柱中填充有三氧化二铝，所述第四滤柱中填充有100～200目的层析硅胶和弱酸型阳离子交换树脂，其中，所述集液瓶中的废液依次经过顺次连接的第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱进行过滤；以及

蒸馏部，其包括加热装置、球形冷凝管、蒸馏瓶、真空三叉尾接管、蒸馏头和三个收集瓶，所述加热装置置于所述蒸馏瓶的下部，所述蒸馏头连接所述蒸馏瓶和所述球形冷凝管，所述球形冷凝管的尾端安装有真空三叉尾接管，所述真空三叉尾接管与所述三个收集瓶连接，所述蒸馏瓶盛放经过滤后的废液，并通过蒸馏将废液分离；

其中，液依次经过洗涤部、沉淀部、过滤部和蒸馏部进行处理。

优选的是，所述的甘蔗糖厂的废液处理装置中，所述过滤部还包括：第一滤柱，所述第一滤柱中填充有活性炭和硅胶干燥剂，经洗涤后的废液依次经过顺次连接的第一滤柱、第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱进行过滤。

优选的是，所述的甘蔗糖厂的废液处理装置中，所述第一滤柱、所述第二滤柱、所述第三滤柱和所述第四滤柱外部均包裹有加热套。

优选的是，所述的甘蔗糖厂的废液处理装置中，所述洗涤罐的罐体和盖体的内表面均为玻璃材质，所述盖体的外表面为橡胶材质。

优选的是，所述的甘蔗糖厂的废液处理装置中，还包括真空泵，所述真空泵通过气体管道连接在所述真空三叉尾接管上，所述真空泵对所述蒸馏部抽真空。

本发明设计了一种甘蔗糖厂的废液处理装置。第一、废液依次进过洗涤部、沉淀部和蒸馏部处理，处理后的废液可以重新使用，减轻废液对环境的污染；第二、在洗涤部通过震荡和碰撞，有效的将废液和水混合，提高了除盐的效果；第三、过滤部中使用梯度降温的方式，去除废液中低温下结晶物质；第四、利用减压蒸馏，利用不同物质的沸点不同的原理，将废液中的不同液体分开。本发明设计的甘蔗糖厂的废液处理装置，主要是针对甘蔗糖厂排放的废液进行除杂和分离，最后使之可以重新使用，减轻甘蔗糖厂排放的废液对环境的污染。

附图说明

图1为本发明的洗涤部的结构示意图。

图2为本发明的过滤部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本发明提供一种甘蔗糖厂的废液处理装置，包括：洗涤部、沉淀部和蒸馏部。

如图1所示，洗涤部包括：洗涤罐4、振荡装置和固定架1，固定架1底部通过螺栓固定在地面上，固定架1的顶部焊接有挡板3，洗涤罐4包括一个椭圆形的罐体和一个盖体，盖体可拆卸的与罐体密封连接，洗涤罐4的罐体和盖体的内表面均为玻璃材质，盖体的外表面为橡胶材质，在罐体的外表面上设置有卡槽，卡槽的内表面上黏贴有橡胶层，振荡装置包括提供洗涤罐上下运动的液压缸2和用于固定洗涤罐的固定夹5，液压缸2固定在固定架上，固定夹5的一端固定在液压缸2的活塞杆上，固定夹5的另一端卡置在罐体外表面的卡槽中，固定夹5与卡槽的接触部位包裹有橡胶层，洗涤罐4在液压缸2的作用下沿竖直方向运动，以不断撞击所述挡板的方式设置；洗涤部，其用于洗涤甘蔗糖厂排放的废液中溶于水的无机盐。

沉淀部包括：控温柜、沉淀罐、滤网和集液瓶，沉淀罐中存储有经洗涤后的废液，沉淀罐放置在控温柜中，控温柜中设置有第一控温室和第二控温室，第一控温室和第二控温室之间安装有活动窗口和传送带，传送带将第一控温室和第二控温室连通，第一控温室的温度值设置为-5℃，当沉淀罐在第一控温室中放置3～5小时后，在传送带的作用下，沉淀罐被运送至第二控温室，第二控温室的温度设置为-10℃，当沉淀罐在第二控温室中放置1.5～2小时后，取出沉淀罐，通过滤网滤除沉淀罐中的固体，沉淀罐中的液体由集液瓶收集；沉淀部，其通过对甘蔗糖厂排放的废液低温处理，除去在低温条件下结晶的物质。

如图2所示，过滤部包括：第一滤柱6、第二滤柱7、第三滤柱8和第四滤柱9，第一滤柱6中填充有活性炭和硅胶干燥剂，第二滤柱7中填充有硅藻土和弱酸性型阴离子交换树脂，第三虑柱8中填充有三氧化二铝，第四滤柱9中填充有100～200目的层析硅胶和弱酸型阳离子交换树脂，第一虑柱6的出液口与第二虑柱7的进液口连通，第二虑柱7的出液口与第三虑柱8的进液口连通，第三虑柱8的出液口与第四虑柱9的进液口连通，第一滤柱6、第二滤柱7、第三滤柱8和第四滤柱9外部分别包裹有加热套10、11、12和13，其中，集液瓶中的废液经依次经过第一滤柱6、第二滤柱7、第三滤柱8和第四滤柱9过滤；

蒸馏部包括加热装置、球形冷凝管、蒸馏瓶、真空三叉尾接管、蒸馏头、真空泵和三个收集瓶，加热装置置于蒸馏瓶的下部，蒸馏头连接蒸馏瓶和球形冷凝管，球形冷凝管的尾端安装有真空三叉尾接管，真空泵通过气体管道连接在真空三叉尾接管上，真空泵对蒸馏部抽真空，真空三叉尾接管与三个收集瓶连接，蒸馏瓶盛放经过滤后的废液，并通过蒸馏将废液分离；。

具体过程：

甘蔗糖厂排放的废液依次经过洗涤部、沉淀部、过滤部和蒸馏部进行处理。

1、调节废液的pH值到7左右，将废液和水倒入洗涤罐的罐体中，盖上盖体，密封洗涤罐，其中废液倒入量不能超过洗涤罐体积的一半。

2、将洗涤罐固定到固定夹上，开启液压缸，在液压缸的带动下，洗涤罐上下运动，并且撞击挡板，5～10min后关闭液压缸，取下洗涤罐，静置5min左右，去除水相，将废液转移到沉淀罐中。

3、将沉淀罐放入到第一控温室中，3～5小时后，开启传送带，传送带将沉淀罐送入第二空温室中，1.5～2小时后从第二空温室中取出沉淀罐，通过滤网滤除固体，剩余的有的废液倒入收集瓶中。

4、开启加热套5min后，将废液倒入第一虑柱，对第一虑柱加压，使废液依次通过第一虑柱、第二虑柱、第三虑柱和第四虑柱，将从第四虑柱中过滤出的废液收集到蒸馏瓶中。

5、对球形冷凝管通水，开启真空泵和加热装置，将沸点相同的液体收集到同一收集瓶。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种甘蔗糖厂的废液处理装置，其特征在于，包括：

洗涤部，其用于洗涤废液中的无机盐，所述洗涤部包括：洗涤罐、振荡装置和固定架，所述固定架底部通过螺栓固定在地面上，所述固定架的顶部焊接有挡板，所述洗涤罐包括一个椭圆形的罐体和一个盖体，所述盖体可拆卸的与所述罐体密封连接，在所述罐体的外表面上设置有卡槽，所述卡槽的内表面上黏贴有橡胶层，所述振荡装置包括提供所述洗涤罐上下运动的液压缸和用于固定所述洗涤罐的固定夹，所述液压缸固定在所述固定架上，所述固定夹的一端固定在所述液压缸的活塞杆上，所述固定夹的另一端卡置在所述罐体外表面的卡槽中，所述固定夹与所述卡槽的接触部位包裹有橡胶层，所述洗涤罐以在所述液压缸的作用下沿竖直方向运动以不断撞击所述挡板的方式设置；

沉淀部，其通过对废液低温处理，除去废液中在低温条件下结晶的物质，所述沉淀部包括：控温柜、沉淀罐、滤网和集液瓶，所述沉淀罐中存储有经洗涤后的废液，所述沉淀罐放置在所述控温柜中，所述控温柜中设置有第一控温室和第二控温室，所述第一控温室和第二控温室之间安装有活动窗口和传送带，传送带将第一控温室和第二控温室连通，第一控温室的温度值设置为-5℃，当所述沉淀罐在所述第一控温室中放置3～5小时后，在传送带的作用下，所述沉淀罐被运送至第二控温室，第二控温室的温度设置为-10℃，当所述沉淀罐在所述第二控温室中放置1.5～2小时后，取出所述沉淀罐，通过滤网滤除沉淀罐中的固体，所述沉淀罐中的废液由所述集液瓶收集；

过滤部，其包括：第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱，所述第二滤柱中填充有硅藻土和弱酸性型阴离子交换树脂，所述第三虑柱中填充有三氧化二铝，所述第四滤柱中填充有100～200目的层析硅胶和弱酸型阳离子交换树脂，其中，所述集液瓶中的废液依次经过顺次连接的第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱进行过滤；以及

蒸馏部，其包括加热装置、球形冷凝管、蒸馏瓶、真空三叉尾接管、蒸馏头和三个收集瓶，所述加热装置置于所述蒸馏瓶的下部，所述蒸馏头连接所述蒸馏瓶和所述球形冷凝管，所述球形冷凝管的尾端安装有真空三叉尾接管，所述真空三叉尾接管与所述三个收集瓶连接，所述蒸馏瓶盛放经过滤后的废液，并通过蒸馏将废液分离；

其中，液依次经过洗涤部、沉淀部、过滤部和蒸馏部进行处理。

2.如权利要求1所述的甘蔗糖厂的废液处理装置，其特征在于，所述过滤部还包括：第一滤柱，所述第一滤柱中填充有活性炭和硅胶干燥剂，经洗涤后的废液依次经过顺次连接的第一滤柱、第二滤柱、第三滤柱和第四滤柱进行过滤。

3.如权利要求2所述的甘蔗糖厂的废液处理装置，其特征在于，所述第一滤柱、所述第二滤柱、所述第三滤柱和所述第四滤柱外部均包裹有加热套。

4.如权利要求3所述的甘蔗糖厂的废液处理装置，其特征在于，所述洗涤罐的罐体和盖体的内表面均为玻璃材质，所述盖体的外表面为橡胶材质。

5.如权利要求4所述的甘蔗糖厂的废液处理装置，其特征在于，还包括真空泵，所述真空泵通过气体管道连接在所述真空三叉尾接管上，所述真空泵对所述蒸馏部抽真空。