CN104192779B - 一种饮料灌装装置 - Google Patents

一种饮料灌装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104192779B
CN104192779B CN201410403945.8A CN201410403945A CN104192779B CN 104192779 B CN104192779 B CN 104192779B CN 201410403945 A CN201410403945 A CN 201410403945A CN 104192779 B CN104192779 B CN 104192779B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
cleaning
filling
valve seat
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410403945.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104192779A (zh
Inventor
祝建飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU HUAXIANZI FOOD AND BEVERAGE CO., LTD.
Original Assignee
祝建飞
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 祝建飞 filed Critical 祝建飞
Priority to CN201410403945.8A priority Critical patent/CN104192779B/zh
Publication of CN104192779A publication Critical patent/CN104192779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104192779B publication Critical patent/CN104192779B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

本发明公开了一种饮料灌装装置,包括机架、储液缸、控制系统、输料管和灌装阀,所述机架上安装有储液缸,储液缸下端与输料管相连通,机架上安装有安装架,安装架上安装有若干个灌装阀,灌装阀与输料管相连通,灌装阀下端分别装有测量仪;所述机架上安装有控制系统,控制系统上设有电缆线与输料管相连接,控制系统上设有电缆线与灌装阀上的测量仪相连接,灌装阀上端开有进液口。本发明由控制系统根据测量仪对各个灌装阀流量的检测信息,可精确控制饮料瓶内的液体量,灌装精度高,灌装作业高速,清洁液能全方位地清洁整个阀体内腔的污垢,不留卫生隐患;拆卸安装方便,维护、调校简单,设备利用率高,结构简单,使用方便。

Description

一种饮料灌装装置
【技术领域】
本发明涉及饮料生产设备技术领域,特别是饮料灌装装置的技术领域。
【背景技术】
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
饮料灌装厂对自身饮料灌装液位的误差务求最小,这样给饮料灌装机供应商提出更高的要求。饮料灌装机需要安装灌装阀对饮料的流速和流向进行调节,同时便于液体快速、安全地灌入饮料瓶中。国内流体等压灌装均采用机械灌装阀,机械灌装阀的优点是:制造精度要求不高,加工方便,有利于降低制造成本。但是,其缺点也非常明显:单阀能力低;灌装后容器内液位偏差较大;由于效率不高,灌装机的转速高低对灌装精度有影响,且结构上清洗困难;采用气缸压紧密封,成本较高。
灌装阀的侧面水平连接液体进料管,喷入的饮料有较大的流速,在阀体内形成不规则流动,当进行灌装时,不规则流动的饮料无法平稳地从灌注口注入饮料瓶,造成液体的溅出和浪费。另一方面,设备使用中会在内部积聚污垢,需要定期对其进行清洁和维护,当进行清洁时,喷入灌装阀的清洁液无法对阀体内腔进行有效冲刷,从而无法全方位地清洁阀体内部,留有卫生隐患。大型设备的装拆十分困难,频繁的装拆使设备增加损坏的几率,固定的零件容易磨损,重新安装后的清洁要求较高,且难以保证。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种饮料灌装装置,灌装精度高,灌装阀容易清洗,结构简单,使用方便。
为实现上述目的,本发明提出了一种饮料灌装装置,包括机架、储液缸、控制系统、输料管和灌装阀,所述机架上安装有储液缸,储液缸下端与输料管相连通,机架上安装有安装架,安装架上安装有若干个灌装阀,灌装阀与输料管相连通,灌装阀下端分别装有测量仪;所述机架上安装有控制系统,控制系统上设有电缆线与输料管相连接,控制系统上设有电缆线与灌装阀上的测量仪相连接;所述灌装阀包括阀盖、灌装气缸、阀体座、阀杆、阀芯和阀座头,灌装阀上端开有进液口;所述阀盖安装在灌装气缸上,灌装气缸与阀体座连接安装,阀体座侧面开有进液口,阀体座与阀座头通过导液阀座相连接;所述灌装气缸与阀杆相连接,阀杆下端安装有阀芯,阀杆位于阀体座和导液阀座内部,阀芯位于阀座头内部,阀座头底部开有灌装口,灌装口设有灌装管道;导液阀座和阀座头的一端还设有清洁装置。
作为优选,所述阀体座与阀杆之间形成物料腔。
作为优选,所述清洁装置包括清洁气缸、清洁加液口、清洁进液管、清洁阀座、清洁出液管。
作为优选,所述清洁装置位于导液阀座外部,清洁阀座上安装有清洁气缸,清洁阀座一端开有清洁加液口,并设有塞子可密封清洁加液口,清洁阀座的另一端与清洁进液管相连接,清洁阀座底部与清洁出液管相连接。
作为优选,所述清洁进液管与导液阀座相连通,清洁进液管上有设有开关;所述清洁出液管与阀座头相连通。
作为优选,所述阀盖与灌装气缸通过螺栓固定安装,灌装气缸上开有排气口。
作为优选,所述进液口与输料管相连通。
本发明的有益效果:本发明由控制系统根据测量仪对各个灌装阀流量的检测信息,可精确控制饮料瓶内的液体量,因此灌装精度高,灌装作业高速,清洁液有序地冲刷物料腔,因进液口对侧不存在空腔和死角,清洁液能全方位地清洁整个阀体内腔的污垢,不留卫生隐患,同时均匀流出的污水便于回收而不会飞溅到设备或地面上,造成清洁工作的增加;拆卸安装方便,仅对容器瓶和灌装口的对应关系有要求,因此维护、调校简单,设备利用率高,结构简单,使用方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种饮料灌装装置的结构示意图;
图2是本发明一种饮料灌装装置的灌装阀的结构示意图。
图中:1-机架、2-安装架、3-输料管、4-储液缸、5-控制系统、6-电缆线、71-阀盖、72-排气口、73-阀体座、74-物料腔、75-导液阀座、76-阀杆、77-阀芯、78-阀座头、781-灌装口、782-灌装管道、79-灌装气缸、8-测量仪、9-清洁装置、91-清洁气缸、92-清洁加液口、93-清洁进液管、94-清洁阀座、95-清洁出液管、10-进液口。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本发明,包括机架1、储液缸4、控制系统5、输料管3和灌装阀7,所述机架1上安装有储液缸4,储液缸4下端与输料管3相连通,机架1上安装有安装架2,安装架2上安装有若干个灌装阀7,灌装阀7与输料管3相连通,灌装阀7下端分别装有测量仪8;所述机架1上安装有控制系统5,控制系统5上设有电缆线6与输料管3相连接,控制系统5上设有电缆线6与灌装阀7上的测量仪8相连接;所述灌装阀7包括阀盖71、灌装气缸79、阀体座73、阀杆76、阀芯77和阀座头78,灌装阀7上端开有进液口10。所述阀盖71安装在灌装气缸79上,灌装气缸79与阀体座73连接安装,阀体座73侧面开有进液口10,阀体座73与阀座头78通过导液阀座75相连接;所述灌装气缸79与阀杆76相连接,阀杆76下端安装有阀芯77,阀杆76位于阀体座73和导液阀座75内部,阀芯77位于阀座头78内部,阀座头78底部开有灌装口781,灌装口781设有灌装管道782;导液阀座75和阀座头78的一端还设有清洁装置9。所述阀体座73与阀杆76之间形成物料腔74。所述清洁装置9包括清洁气缸91、清洁加液口92、清洁进液管93、清洁阀座94、清洁出液管95。所述清洁装置9位于导液阀座75外部,清洁阀座94上安装有清洁气缸91,清洁阀座94一端开有清洁加液口92,并设有塞子可密封清洁加液口92,清洁阀座94的另一端与清洁进液管93相连接,清洁阀座94底部与清洁出液管95相连接。所述清洁进液管93与导液阀座75相连通,清洁进液管93上有设有开关;所述清洁出液管95与阀座头78相连通。所述阀盖71与灌装气缸79通过螺栓固定安装,灌装气缸79上开有排气口72。所述进液口10与输料管3相连通。
本发明工作过程:
本发明一种饮料灌装装置在工作过程中,当准备灌装时,饮料从储液缸4通过输料管3进入进液口10,从进液口10进入阀体座73内部的物料腔74中,灌装气缸79带动阀杆76向上运动,阀芯77与阀座头78之间的封闭打开;瓶口放置在灌装口781处,灌装管道782伸入到瓶口内,饮料从灌装管道782内灌入瓶内,瓶内的气体可经过物料腔74由排气口72排出;测量仪8可精确测量灌装的液量,并将数据传回控制系统5,当瓶内液位达到灌装管道782的管口固定位置时,控制系统5控制灌装阀7关闭,灌装结束。当准备清洁灌装阀时,将清洁液从清洁加液口92加入清洁装置9,清洁进液管93上的开关打开,清洁液通过清洁进液管93进入导液阀座75,冲洗整个物料腔74,最后从清洁出液管95回流,清洁液循环流动,直到将灌装阀内部清洗干净。
本发明由控制系统5根据测量仪8对各个灌装阀流量的检测信息,可精确控制饮料瓶内的液体量,因此灌装精度高,灌装作业高速,清洁液有序地冲刷物料腔74,因进液口10对侧不存在空腔和死角,清洁液能全方位地清洁整个阀体内腔的污垢,不留卫生隐患,同时均匀流出的污水便于回收而不会飞溅到设备或地面上,造成清洁工作的增加;拆卸安装方便,仅对容器瓶和灌装口781的对应关系有要求,因此维护、调校简单,设备利用率高,结构简单,使用方便。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种饮料灌装装置,其特征在于:包括机架(1)、储液缸(4)、控制系统(5)、输料管(3)和灌装阀(7),所述机架(1)上安装有储液缸(4),储液缸(4)下端与输料管(3)相连通,机架(1)上安装有安装架(2),安装架(2)上安装有若干个灌装阀(7),灌装阀(7)与输料管(3)相连通,灌装阀(7)下端分别装有测量仪(8);所述机架(1)上安装有控制系统(5),控制系统(5)上设有电缆线(6)与输料管(3)相连接,控制系统(5)上设有电缆线(6)与灌装阀(7)上的测量仪(8)相连接;所述灌装阀(7)包括阀盖(71)、灌装气缸(79)、阀体座(73)、阀杆(76)、阀芯(77)和阀座头(78),灌装阀(7)上端开有进液口(10);所述阀盖(71)安装在灌装气缸(79)上,灌装气缸(79)与阀体座(73)连接安装,阀体座(73)侧面开有进液口(10),阀体座(73)与阀座头(78)通过导液阀座(75)相连接;所述灌装气缸(79)与阀杆(76)相连接,阀杆(76)下端安装有阀芯(77),阀杆(76)位于阀体座(73)和导液阀座(75)内部,阀芯(77)位于阀座头(78)内部,阀座头(78)底部开有灌装口(781),灌装口(781)设有灌装管道(782);导液阀座(75)和阀座头(78)的一端还设有清洁装置(9)。
2.如权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述阀体座(73)与阀杆(76)之间形成物料腔(74)。
3.如权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述清洁装置(9)包括清洁气缸(91)、清洁加液口(92)、清洁进液管(93)、清洁阀座(94)、清洁出液管(95)。
4.如权利要求3所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述清洁装置(9)位于导液阀座(75)外部,清洁阀座(94)上安装有清洁气缸(91),清洁阀座(94)一端开有清洁加液口(92),并设有塞子可密封清洁加液口(92),清洁阀座(94)的另一端与清洁进液管(93)相连接,清洁阀座(94)底部与清洁出液管(95)相连接。
5.如权利要求4所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述清洁进液管(93)与导液阀座(75)相连通,清洁进液管(93)上有设有开关;所述清洁出液管(95)与阀座头(78)相连通。
6.如权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述阀盖(71)与灌装气缸(79)通过螺栓固定安装,灌装气缸(79)上开有排气口(72)。
7.如权利要求1所述的一种饮料灌装装置,其特征在于:所述进液口(10)与输料管(3)相连通。
CN201410403945.8A 2014-08-16 2014-08-16 一种饮料灌装装置 Expired - Fee Related CN104192779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410403945.8A CN104192779B (zh) 2014-08-16 2014-08-16 一种饮料灌装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410403945.8A CN104192779B (zh) 2014-08-16 2014-08-16 一种饮料灌装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104192779A CN104192779A (zh) 2014-12-10
CN104192779B true CN104192779B (zh) 2016-06-29

Family

ID=52078207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410403945.8A Expired - Fee Related CN104192779B (zh) 2014-08-16 2014-08-16 一种饮料灌装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104192779B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110589745A (zh) * 2019-10-12 2019-12-20 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种灌装阀及其灌装方法
CN111732062A (zh) * 2020-07-20 2020-10-02 宁波精酿谷科技有限公司 一种卫生型饮品输出分配器及用于该分配器的饮品输出阀

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB271658A (en) * 1926-06-21 1927-06-02 Ralph Waldo Webster Improvements in or relating to bottle filling machines
DE3605482A1 (de) * 1985-02-22 1986-08-28 Jean-Charles Salt Lake City Utah Marchadour Reinigungseinrichtung fuer ventile an einer abfuellvorrichtung
CN201080431Y (zh) * 2007-06-27 2008-07-02 宁波克浪机械制造有限公司 外置一体式流体机械灌装阀
CN202297085U (zh) * 2011-09-09 2012-07-04 泸州市慧江机械制造有限公司 定量灌装机
CN102807184A (zh) * 2012-08-22 2012-12-05 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种灌装阀
CN204057935U (zh) * 2014-08-16 2014-12-31 祝建飞 一种饮料灌装装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB271658A (en) * 1926-06-21 1927-06-02 Ralph Waldo Webster Improvements in or relating to bottle filling machines
DE3605482A1 (de) * 1985-02-22 1986-08-28 Jean-Charles Salt Lake City Utah Marchadour Reinigungseinrichtung fuer ventile an einer abfuellvorrichtung
CN201080431Y (zh) * 2007-06-27 2008-07-02 宁波克浪机械制造有限公司 外置一体式流体机械灌装阀
CN202297085U (zh) * 2011-09-09 2012-07-04 泸州市慧江机械制造有限公司 定量灌装机
CN102807184A (zh) * 2012-08-22 2012-12-05 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种灌装阀
CN204057935U (zh) * 2014-08-16 2014-12-31 祝建飞 一种饮料灌装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104192779A (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203794605U (zh) 腐蚀性溶液灌装机
CN105645336A (zh) 一种非接触式灌装机
CN204057935U (zh) 一种饮料灌装装置
CN104192779B (zh) 一种饮料灌装装置
CN104192780B (zh) 一种饮料定量灌装阀
CN106276762A (zh) 一种气洗灌装旋盖一体机
CN103145078B (zh) 一种熔融金属钠灌装设备
CN106495078A (zh) 一种全自动冰晶冷却剂灌装设备
CN203683058U (zh) 一种饮料罐装充填装置
CN215946717U (zh) 一种用于灌装机的检测控制系统
CN206013028U (zh) 一种罐头自动装瓶装置
CN109437078A (zh) 一种液体灌装装置
CN205367690U (zh) 一种解酒饮料灌装机
CN210618518U (zh) 一种食品添加剂打包传输装置
CN204737049U (zh) 饲料包装自动放料设备
CN207827843U (zh) 一种牛奶灌装设备
CN104003143B (zh) 用于清洁传输段的方法
CN207985422U (zh) 一种多功能储料系统
CN207845119U (zh) 称重式灌装机头
CN206288944U (zh) 一种全自动冰晶冷却剂灌装设备
CN102295256A (zh) 一种液体药剂灌装机
CN215711694U (zh) 一种上称重灌装结构及新型上称重灌装设备
CN205313052U (zh) 一种全自动灌装机
CN205023828U (zh) 一种水果发酵原液灌装机
CN203602343U (zh) 料液回抽加热式饮料灌装机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180428

Address after: 225816 Dazhai River Road, Baoying Economic Development Zone, Yangzhou, Jiangsu

Patentee after: YANGZHOU HUAXIANZI FOOD AND BEVERAGE CO., LTD.

Address before: 311800 No. 132, old street, Jie Ting Village, Jie Ting Town, Zhuji, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Zhu Jianfei

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160629

Termination date: 20180816

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee