CN104190565B - 旋转射线喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及园林喷洒领域,尤其涉及一种旋转射线喷头,喷头体及外筒;所述喷头体与所述外筒连接;所述外筒内设有用于调节所述喷头体流量的流量调节装置。本发明通过设置流量调节装置,实现了喷头大范围的流量调节,满足了对流量有不同需求的用户的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及园林喷洒领域,尤其涉及一种旋转射线喷头。
背景技术
旋转射线喷头由于具有喷洒均匀度高、拆卸方便等优点,在国内外园林灌溉中的应用不断增加。相关技术中的旋转射线喷头由于受内部结构的限制,无法进行大范围的流量调节,不能满足对流量有不同需求的用户的使用要求,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的提供一种旋转射线喷头,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供了旋转射线喷头,包括喷头体及外筒;喷头体与外筒连接;外筒内设有用于调节喷头体流量的流量调节装置。
进一步,流量调节装置包括:螺旋推进调节器、底座、限位柱及限位环;螺旋推进调节器由纵切面为梯形的圆台及设有外螺纹的圆柱连接构成;底座为中空圆柱体,内壁设有内螺纹;螺旋推进调节器与底座通过外螺纹及内螺纹旋合连接;圆台的底面直径与底座的直径相等;多个限位柱均匀设置于底座的外壁上;限位柱朝圆台延伸的方向设置,并延伸出底座,用于容纳圆台;限位环为上、下端面为平面的圆环结构,下端面置于限位柱的上方;限位环的外侧面为柱面,内侧面为锥面;锥面的锥角与圆台的锥角相同。
进一步,限位柱为长方体,数量为四个。
进一步,该旋转射线喷头还包括:升降装置,升降装置包括喷头升降装置及喷嘴升降装置;喷头升降装置包括升降柱及第一弹簧;升降柱与喷头体螺纹连接;第一弹簧与升降柱连接;喷嘴升降装置包括与喷头体连接的套筒以及设置于套筒内的第二弹簧;套筒的下端内壁上,设有一圈沿水平方向,向套筒内延伸的弹簧限位槽;第二弹簧的一端与弹簧限位槽连接,另一端与设置于套筒内的角度控制装置连接。
进一步,套筒的上端外壁上,设有用于与角度控制装置相连接的卡台。
进一步,角度控制装置包括:喷嘴、角度控制器、导向器及角度调节环;喷嘴与角度控制器连接,角度控制器与导向器连接,导向器与角度调节环连接。
进一步:喷嘴包括:通口的筒状部件及圆形的柱体;柱体设置于筒状部件的中心,并延伸出筒状部件;柱体通过多个连接片与筒状部件的内壁相固接;柱体的外壁上设有矩形的限位臂;角度控制器为通口的筒状结构,活动套接在柱体外,可沿柱体的外壁转动;角度控制器上端内壁上设置有扇形的限流凸台,上缘设置有第一轮齿;限流凸台用于通过转动在筒状部件上方的不同位置形成遮挡,并通过限位臂的阻挡限制其转动的范围;导向器为上部直径大于下部直径的筒状结构,其上缘设有第二轮齿,下缘设有第三轮齿;第三轮齿与第一轮齿啮合连接;角度调节环为上部外翻的环状结构,包括内、外两层;内层为锥度延伸方向向下的锥状圆台;锥状圆台的中心设于出水口;出水口上设置有第四轮齿;外层为调节圈;内层与外层之间形成环状空隙;第二弹簧设置于弹簧限位槽与环状空隙之间;第四轮齿与第二轮齿啮合连接;调节圈套接于卡台上。
进一步,调节圈设置有防滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置流量调节装置,实现了喷头大范围的流量调节,满足了对流量有不同需求的用户的使用要求。
附图说明
图1为本发明旋转射线喷头的结构示意图;
图2为本发明旋转射线喷头流量调节装置的结构示意图,其中2a为剖视图,2b为俯视图;
图3为本发明旋转射线喷头套筒的结构示意图,其中3a为正视图,3b为俯视图;
图4为本发明旋转射线喷头第二弹簧的正视图;
图5为本发明旋转射线喷头角度控制装置的剖视图;
图6为本发明旋转射线喷头角度控制装置角度调节环与导向器相互脱离的剖视图;
图7为本发明旋转射线喷头喷嘴的结构示意图,其中7a为正视图,7b为俯视图;
图8为本发明旋转射线喷头角度控制器的结构示意图,其中8a为正视图,8b为俯视图;
图9为本发明旋转射线喷头导向器的结构示意图,其中9a为正视图,9b为俯视图;
图10为本发明旋转射线喷头角度调节环的结构示意图,其中10a为正视图,10b为俯视图;
图11为本发明旋转射线喷头喷头升降装置升起示意图;
图12为本发明旋转射线喷头喷嘴升降装置升起示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
参图1至图12所示:
在本实施方式中,一种旋转射线喷头,包括:喷头体1及外筒2;喷头体1与外筒2螺纹连接;外筒2内设有用于调节喷头的流量的流量调节装置3。
本实施例通过设置流量调节装置3,实现了喷头体1大范围的流量调节,满足了对流量有不同需求的用户的使用要求。
在本实施例中,流量调节装置3包括:螺旋推进调节器31、底座32、限位柱33及限位环34;螺旋推进调节器31由纵切面为梯形的圆台311及设有外螺纹的圆柱312连接构成;底座32为中空圆柱体,内壁设有内螺纹;螺旋推进调节器31与底座32通过外螺纹及内螺纹旋合连接;圆台311的底面直径与底座32的直径相等;多个限位柱33均匀设置于底座32的外壁上;限位柱33朝圆台311延伸的方向设置,并延伸出底座32,用于容纳圆台311;限位环34为上、下端面为平面的圆环结构,下端面341置于限位柱33的上方;限位环34的外侧面为柱面,内侧面为锥面342;锥面342的锥角与圆台311的锥角相同。通过调节螺旋推进调节器31在底座32中的旋进深度,改变圆台311锥面与限位环34内锥面342间的过流面积,实现喷头体1的流量调节。
在本实施例中,限位柱33为长方体,数量为四个。
在本实施例中,该旋转射线喷头还包括:升降装置,升降装置包括喷头升降装置及喷嘴升降装置,喷头升降装置包括升降柱41及第一弹簧42;升降柱41与喷头体1螺纹连接;第一弹簧42与升降柱41连接;喷嘴升降装置包括与喷头体1连接的套筒51以及设置于套筒51内的第二弹簧52;套筒51的下端内壁上,设有一圈沿水平方向,向套筒内延伸的弹簧限位槽511;第二弹簧52的一端与弹簧限位槽511连接,另一端与设置于套筒51内的角度控制装置连接。
在本实施例中,套筒51的上端外壁上,设有用于与角度控制装置相连接的卡台512。
在本实施例中,角度控制装置包括:用于喷射水流的喷嘴61及用于调节喷洒角度的角度控制器62、导向器63及角度调节环64;喷嘴61与角度控制器62连接,角度控制器62与导向器63连接,导向器63与角度调节环64连接。
本实施例提供的旋转射线喷头,喷头体1进入工作状态时,喷嘴61、角度控制器62和导向器63同时升起,通过转动角度调节环64可以带动导向器63及角度控制器62转动,角度控制器62和喷嘴61的过流孔口重叠角度随之发生变化,实现喷洒角度调节。本实施例提供的角度调节装置只有在喷头升起进入工作状态时才能对喷洒角度进行调节,防止了在喷头安装前或未进入工作状态时的不正确调节,确保喷洒范围满足要求,解决了现有旋转射线喷头无法在喷头工作状态下对旋转角度进行有效调节,影响了景观并造成水资源浪费的问题。
在本实施例中:喷嘴61包括:通口的筒状部件611及圆形的柱体612;柱体612设置于筒状部件611的中心,并延伸出筒状部件611;柱体612通过多个连接片613与筒状部件611的内壁相固接;柱体612的外壁上设有矩形的限位臂614。
在本实施例中,角度控制器62为通口的筒状结构,活动套接在柱体612外,可沿柱体612的外壁转动;角度控制器62上端内壁上设置有扇形的限流凸台621,上缘设置有第一轮齿622;限流凸台621用于通过转动在筒状部件611上方的不同位置形成遮挡,并通过限位臂614的阻挡限制其转动的范围。
在本实施例中,导向器63为上部直径大于下部直径的筒状结构,其上缘设有第二轮齿631,下缘设有第三轮齿632;第三轮齿632与第一轮齿622啮合连接。
在本实施例中,角度调节环64为上部外翻的环状结构,包括内、外两层;内层为锥度延伸方向向下的锥状圆台641;锥状圆台641的中心设于出水口642;出水口642上设置有第四轮齿643;外层为调节圈644;内层与外层之间形成环状空隙645;第二弹簧52设置于弹簧限位槽511与环状空隙645之间;第四轮齿643与第二轮齿631啮合连接;调节圈644套接于卡台512上。
在本实施例中,调节圈644设置有防滑槽6441,防止打滑,调节方便。
在本实施例中,喷头体1进入工作状态时,水流从外筒2底部的进水口进入,在水流的冲力作用下,升降柱41首先升起。在水流的继续冲击下,喷头体1(套筒51)内部的喷嘴61、角度控制器62和导向器63同时升起,导向器63上缘的第二轮齿631与角度调节环64下端的第四轮齿643啮合连接,此时旋转射线喷头的角度控制装置进入工作状态,通过调节工具,转动角度调节环64上的调节圈644,同时带动导向器63和角度控制器62在限位臂614的限制范围内转动,从而改变喷嘴61的筒状部件611与限流凸台621在不同的角度形成遮挡,调整出流的角度。
在停水阶段,随着水流冲力的下降,喷嘴61、角度控制器62和导向器63首先下降,导向器63上缘的第二轮齿631与角度控制环64下端的第四轮齿643相互脱离,此时旋转射线喷头的角度控制装置停止工作,转动角度调节环64,无法达到角度调节的作用。随着水流压力的继续下降,升降柱41在第一弹簧42的作用下复位进入外筒2内部,实现喷头的分次起降。
螺纹推进调节器31上部圆台311的锥面与限位环34内锥面342间的空隙形成了过流断面,利用专用工具调节螺纹推进调节器31在底座32中旋进的深度,螺旋推进调节器31上部的圆台311随之在四个限位柱33之间作上下往复运动,圆台311的锥面与限位环34内锥面342间的过流断面也随之改变,实现喷头体1的流量调节。
通过这种结构的旋转射线喷头,本发明具有以下有益效果:
(1)外置的流量调节装置不受射线喷头内部结构的限制,调节范围大,覆盖了现有射线喷头全部系列的流量范围,扩大了喷头的适用范围、节省制造成本;
(2)射线喷头与喷头外筒(升降柱)分次起降,避免了地埋式喷头起降过程中尘土杂物吸入造成的堵塞,及停泵过程中升降柱不能及时复位引起的溢水问题,保证了在起降过程中良好的密封效果;
(3)角度调节装置不需要齿轮机构传动,结构简单稳定,只有在喷头升起进入工作状态时才开始工作,防止了喷头在安装前或未进入工作状态时的不正确调节,确保喷洒范围满足要求,使水资源得到了合理的利用。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种旋转射线喷头,其特征在于,包括:喷头体及外筒;所述喷头体与所述外筒连接;所述外筒内设有用于调节所述喷头体流量的流量调节装置;
所述流量调节装置包括:螺旋推进调节器、底座、限位柱及限位环;所述螺旋推进调节器由纵切面为梯形的圆台及设有外螺纹的圆柱连接构成;所述底座为中空圆柱体,内壁设有内螺纹;所述螺旋推进调节器与所述底座通过所述外螺纹及内螺纹旋合连接;所述圆台的底面直径与所述底座的直径相等;多个所述限位柱均匀设置于所述底座的外壁上;所述限位柱朝所述圆台延伸的方向设置,并延伸出所述底座,用于容纳所述圆台;所述限位环为上、下端面为平面的圆环结构,所述下端面置于所述限位柱的上方;所述限位环的外侧面为柱面,内侧面为锥面;所述锥面的锥角与所述圆台的锥角相同。
2.根据权利要求1所述的旋转射线喷头,其特征在于,所述限位柱为长方体,数量为四个。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的旋转射线喷头,其特征在于,还包括:升降装置,所述升降装置包括喷头升降装置及喷嘴升降装置;
所述喷头升降装置包括升降柱及第一弹簧;所述升降柱与所述喷头体螺纹连接;所述第一弹簧与所述升降柱连接;
所述喷嘴升降装置包括与所述喷头体连接的套筒以及设置于所述套筒内的第二弹簧;所述套筒的下端内壁上,设有一圈沿水平方向,向所述套筒内延伸的弹簧限位槽;所述第二弹簧的一端与所述弹簧限位槽连接,另一端与设置于所述套筒内的角度控制装置连接。
4.根据权利要求3所述的旋转射线喷头,其特征在于,所述套筒的上端外壁上,设有用于与所述角度控制装置相连接的卡台。
5.根据权利要求4所述的旋转射线喷头,其特征在于,所述角度控制装置包括:喷嘴、角度控制器、导向器及角度调节环;
所述喷嘴与所述角度控制器连接,所述角度控制器与所述导向器连接,所述导向器与所述角度调节环连接。
6.根据权利要求5所述的旋转射线喷头,其特征在于:
所述喷嘴包括:通口的筒状部件及圆形的柱体;所述柱体设置于所述筒状部件的中心,并延伸出所述筒状部件;所述柱体通过多个连接片与所述筒状部件的内壁相固接;所述柱体的外壁上设有矩形的限位臂;
所述角度控制器为通口的筒状结构,活动套接在所述柱体外,可沿所述柱体的外壁转动;所述角度控制器上端内壁上设置有扇形的限流凸台,上缘设置有第一轮齿;所述限流凸台用于通过转动在所述筒状部件上方的不同位置形成遮挡,并通过所述限位臂的阻挡限制其转动的范围;
所述导向器为上部直径大于下部直径的筒状结构,其上缘设有第二轮齿,下缘设有第三轮齿;所述第三轮齿与所述第一轮齿啮合连接;
所述角度调节环为上部外翻的环状结构,包括内、外两层;所述内层为锥度延伸方向向下的锥状圆台;所述锥状圆台的中心设有出水口;所述出水口上设置有第四轮齿;所述外层为调节圈;所述内层与外层之间形成环状空隙;所述第二弹簧设置于所述弹簧限位槽与所述环状空隙之间;所述第四轮齿与所述第二轮齿啮合连接;所述调节圈套接于所述卡台上。
7.根据权利要求6所述的旋转射线喷头,其特征在于,所述调节圈设置有防滑槽。
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